1.本实用新型涉及无尘布技术领域，尤其涉及一种无尘布自动裁切机的上料抚平装置。


背景技术：

2.无尘布由100％聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边。
3.而在无尘布制作的过程中需要对无尘布进行剪切，然而市场上较为常见的无尘布上料抚平装置并不能有效稳定的带动升降板进行升降，从而不便操作者对无尘布的抚平；传统的装置在使用的过程中也不能对无尘布进行辅助输送的功能；传统的装置更不能对无尘布的倾斜度进行调整，因此亟需一种无尘布自动裁切机的上料抚平装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的无尘布自动裁切机的上料抚平装置。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.设计一种无尘布自动裁切机的上料抚平装置，包括底板，所述底板的顶部外壁中心处通过螺栓安装有安装座，且安装座的顶部外壁上通过螺栓安装有顶座，所述安装座的顶部外壁中心处开设有升降槽，且顶座的顶部内壁中心处通过螺栓安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端通过螺栓安装有设置在升降槽内部的升降板，且升降板的底部外壁中心处通过螺栓安装有抚平板，所述升降板的顶部外壁两侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁上通过转轴活动安装有稳定杆，且稳定杆的顶端通过转轴活动安装在顶座的顶部内壁上。
7.所述升降板靠近抚平板的底部外壁一侧通过螺栓安装有呈水平结构分布的支撑板，且支撑板相互靠近的一侧外壁上通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁上螺纹连接有活动辊筒，且辊筒的外侧壁上设置有轴承。
8.其中一个所述支撑板的一侧外壁上通过螺栓安装有一号电机，且一号电机与螺纹杆呈传动连接。
9.所述底板靠近安装座的顶部外壁一侧通过螺栓安装有呈水平结构分布的侧板，且侧板相互靠近的一侧外壁上开设有夹持槽，所述夹持槽的内部滑动连接有一号转杆和旋转杆。
10.所述侧板相邻的一侧内壁上通过轴承活动安装有二号转杆，所述二号转杆延伸至侧板的内部，且侧板的移动槽内滑动连接有移动杆，且移动杆、一号转杆和二号转杆位于侧板内部的外侧壁上通过螺栓安装有齿轮，且齿轮的外侧壁上套接有传动带。
11.所述旋转杆位于侧板内部的外侧壁上通过螺栓安装有与齿轮相啮合的啮合齿轮，且一号转杆的外侧壁上通过轴承活动安装有延伸至侧板外部的螺纹移动杆，且螺纹移动杆与侧板呈螺纹连接，所述移动杆的外侧壁上通过轴承活动安装有延伸至侧板外部的推杆，且一号转杆通过曲杆与移动杆相连接，所述旋转杆靠近啮合齿轮的外侧壁上通过轴承活动安装有活动推板，且活动推板通过轴承与一号转杆相连接。
12.其中一个所述侧板的一侧外壁上通过螺栓安装有二号电机，且二号电机通过联轴器与二号转杆呈传动连接，所述二号转杆和旋转杆位于侧板之间的外侧壁上通过有夹持筒。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.(1)本设计利用的抚平板，抚平板的设置能够对无尘布进行抚平，使无尘布不会出现褶皱的情况发生，便于了操作者对无尘布的上料功能，而稳定杆、滑块和滑槽的相互搭配使用使该装置升降板的升降更为稳定。
15.(2)本设计利用的辊筒，辊筒能够利用与螺纹杆的螺纹连接对无尘布进行倾斜角度的调整功能，使无尘布不会出现倾斜的情况发生，便于了操作者对该装置无尘布的上料功能，提升了无尘布抚平的质量。
16.(3)本设计利用的夹持筒，夹持筒能够利用二号电机的作用对无尘布进行夹持输送, 使该装置在无尘布输送的过程中更为有效，这样的结构不仅降低了人工的劳动力，又能起到对无尘布进行保护的功能。
17.(4)本设计利用的螺纹杆和推杆，当操作者转动螺纹杆时，螺纹杆能够利用曲杆的作用使推杆进行运动，进而使该装置可以对厚度不同的无尘布进行输送上料和抚平，而传动带和齿轮的相互搭配使用使该结构更为完善。
附图说明
18.图1为本设计的结构示意图；
19.图2为本设计的升降板顶部结构示意图；
20.图3为本设计的升降板底部结构示意图；
21.图4为本设计的侧板内部结构示意图。
22.图中：1底板、2安装座、3顶座、4升降槽、5升降板、6伸缩缸、7抚平板、8滑槽、9稳定杆、10滑块、11支撑板、12螺纹杆、13辊筒、14一号电机、15侧板、16 一号转杆、17二号转杆、18移动杆、19齿轮、20推杆、21传动带、22螺纹移动杆、 23二号电机、24夹持筒、25旋转杆、26啮合齿轮、27活动推板、28夹持槽。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
24.一种无尘布自动裁切机的上料抚平装置，参见图1至图4，包括底板1，底板1的顶部外壁中心处通过螺栓安装有安装座2，且安装座2的顶部外壁上通过螺栓安装有顶座3，安装座2的顶部外壁中心处开设有升降槽4，且顶座3的顶部内壁中心处通过螺栓安装有伸缩缸6，伸缩缸6的输出端通过螺栓安装有设置在升降槽4内部的升降板5，且升降板5的底部外壁中心处通过螺栓安装有抚平板7，升降板5的顶部外壁两侧开设有滑槽8，且滑槽8的内部滑
动连接有滑块10，滑块10的顶部外壁上通过转轴活动安装有稳定杆9，且稳定杆9的顶端通过转轴活动安装在顶座3的顶部内壁上，当操作者启动伸缩缸6时，伸缩缸6推动升降板5进行上下升降，在升降板5升降的过程中稳定杆9利用滑块10和滑槽8的作用增加升降板5升降过程中的稳定性。
25.进一步的，本设计中升降板5靠近抚平板7的底部外壁一侧通过螺栓安装有呈水平结构分布的支撑板11，且支撑板11相互靠近的一侧外壁上通过轴承活动安装有螺纹杆 12，螺纹杆12的外侧壁上螺纹连接有活动辊筒13，且辊筒13的外侧壁上设置有轴承，支撑板11的安装为螺纹杆12和活动辊筒13的安装提供安装位置。
26.进一步的，本设计中其中一个支撑板11的一侧外壁上通过螺栓安装有一号电机14，一号电机14的型号优选为5ik120rgn-cf，且一号电机14与螺纹杆12呈传动连接，一号电机14的安装为螺纹杆12的转动提供动力支持。
27.进一步的，本设计中底板1靠近安装座2的顶部外壁一侧通过螺栓安装有呈水平结构分布的侧板15，且侧板15相互靠近的一侧外壁上开设有夹持槽28，夹持槽28的内部滑动连接有一号转杆16和旋转杆25，夹持槽28的开设能够为装置对厚度不同的无尘布的夹持输送提供帮助。
28.进一步的，本设计中侧板15相邻的一侧内壁上通过轴承活动安装有二号转杆17，二号转杆17延伸至侧板15的内部，且侧板15的移动槽内滑动连接有移动杆18，且移动杆18、一号转杆16和二号转杆17位于侧板15内部的外侧壁上通过螺栓安装有齿轮 19，且齿轮19的外侧壁上套接有传动带21，齿轮19和传动带21的相互搭配使用能够使该装置不需要较多的电机就可以实现无尘布的夹持输送功能。
29.进一步的，本设计中旋转杆25位于侧板15内部的外侧壁上通过螺栓安装有与齿轮 19相啮合的啮合齿轮26，且一号转杆16的外侧壁上通过轴承活动安装有延伸至侧板 15外部的螺纹移动杆22，且螺纹移动杆22与侧板15呈螺纹连接，移动杆18的外侧壁上通过轴承活动安装有延伸至侧板15外部的推杆20，且一号转杆16通过曲杆与移动杆18相连接，旋转杆25靠近啮合齿轮26的外侧壁上通过轴承活动安装有活动推板27，且活动推板27通过轴承与一号转杆16相连接，啮合齿轮26的设置使旋转杆25可以进行转动，使无尘布的输送功能更为有效。
30.进一步的，本设计中其中一个侧板15的一侧外壁上通过螺栓安装有二号电机23，二号电机23的型号优选为5ik120rgn-cf，且二号电机23通过联轴器与二号转杆17呈传动连接，二号转杆17和旋转杆25位于侧板15之间的外侧壁上设置有夹持筒24，二号电机23的安装能够为二号转杆17的转动提供动力支持，使无尘布的输送功能更为完善。
31.综上所述，当操作者使用该装置时，首先通过将该装置放置到指定的位置，然后通过将无尘布穿过该装置的内部，此时通过启动伸缩缸6，伸缩缸6推动升降板5进行移动，此时稳定杆9会利用滑块10和滑槽8的滑动连接进行运动，此时通过转动螺纹移动杆22，螺纹移动杆22利用与侧板15的螺纹连接推动一号转杆16上下移动，一号转杆16利用活动推板27的作用带动旋转杆25进行移动，此时一号转杆16利用曲杆的作用带动移动杆18进行移动，从而对无尘布进行夹持，此时通过启动二号电机23，二号电机23带动二号转杆17进行转动，二号转杆17利用齿轮19和传动带21的作用带动一号转杆16进行旋转，在运动的过程中啮合齿轮26会利用与齿轮19的相互啮合进行转动，进而使夹持筒24进行旋转，当操作者发现无
尘布在输送的过程中出现倾斜时，通过启动一号电机14，一号电机14利用螺纹杆12与辊筒13的螺纹连接使辊筒13进行移动，进而对无尘布的倾斜角度进行调整，而轴承的设置使该结构更为完善。
32.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。