1.本实用新型是一种三角形真空罩，属于真空罩技术领域。
背景技术：
2.真空罩指的是由或者其它具有的材料制作的能隔绝空气的罩子，如试验室用的抽去空气的玻璃罩。但传统的实验用真空罩构造单一，没有配备真空压力表和泄压阀，使用便捷性较低，而现有的实验用真空罩大多为半圆形结构，不方便对有一定高度的物品进行测试，并且抽吸座承托高度不能进行调整，实用性欠佳，现在急需一种三角形真空罩来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种三角形真空罩，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便使用，并且具备高度可调能力，实用性强。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种三角形真空罩，包括承托基座、玻璃真空罩以及方便使用机构，所述承托基座上端面放置有玻璃真空罩，所述承托基座内部设置有方便使用机构，所述方便使用机构包括支撑杆、搁置板、手转螺丝、真空压力表、连接管、微型泄压阀、抽吸管、贯穿孔、固定卡座以及硅橡胶密封条，所述承托基座上端面左右两侧对称卡装有固定卡座，所述固定卡座上端面中间位置设置有支撑杆，所述承托基座上方安装有搁置板，所述搁置板左右端面对称设置有手转螺丝，所述承托基座内部左侧开设有贯穿孔，所述承托基座下端面左侧焊接有抽吸管，所述抽吸管左端面安装有真空压力表，所述真空压力表左端面左侧安装有微型泄压阀，所述微型泄压阀左端面安装有连接管，所述玻璃真空罩下端面嵌装有硅橡胶密封条。
5.进一步地，所述承托基座左右端面对称开设有抠槽，所述承托基座下端面左右两侧对称粘接有橡胶支座，所述橡胶支座等规格粘接有四组。
6.进一步地，所述玻璃真空罩右端面上侧粘接有提拉把手，所述提拉把手等规格粘接有两组，所述玻璃真空罩为立体三角形结构，所述玻璃真空罩下端面开设有半圆凹槽，且半圆凹槽与硅橡胶密封条相卡装。
7.进一步地，所述固定卡座等规格卡装有两组，所述支撑杆等规格设置有两组，所述手转螺丝等规格设置有两组。
8.进一步地，所述搁置板内部左右两侧对称开设有限位通腔，且限位通腔与支撑杆相匹配，所述搁置板左右端面对称开设有内螺纹孔，且内螺纹孔与手转螺丝相啮合。
9.进一步地，所述连接管环形侧面左侧套装有可伸缩耐压软管，且可伸缩耐压软管与外界小型真空泵入口相连接，所述微型泄压阀与真空压力表之间设置有过气管。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种三角形真空罩，因本实用新型添加了支撑杆、搁置板、手转螺丝、真空压力表、连接管、微型泄压阀、抽吸管、贯穿孔、固定卡座以
及硅橡胶密封条，先用手分别拧松两组手转螺丝，而后便可以对搁置板使用高度进行上下调整，调整至所需高度后再用手分别拧紧两组手转螺丝，当物品搁置完成后，使用人员便可以把玻璃真空罩放置在承托基座上端面，而后启动外界小型真空泵，玻璃真空罩内部空气会通过贯穿孔被抽吸至抽吸管中，然后通过真空压力表和过气管被抽吸至微型泄压阀中，而后通过连接管和可伸缩耐压软管被抽吸至外部，以此把玻璃真空罩内部空气抽出，使玻璃真空罩内部逐渐形成真空状态，从而方便使用人员观察物品在真空状态下形状。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种三角形真空罩的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种三角形真空罩中方便使用机构的正视剖面图；
14.图3为图2中a的放大图；
15.图中：1-承托基座、11-抠槽、12-橡胶支座、2-玻璃真空罩、21-提拉把手、3-方便使用机构、31-支撑杆、32-搁置板、33-手转螺丝、34-真空压力表、35-连接管、351-可伸缩耐压软管、36-微型泄压阀、37-抽吸管、38-贯穿孔、39-固定卡座、311-硅橡胶密封条。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种三角形真空罩，包括承托基座1、玻璃真空罩2以及方便使用机构3，承托基座1上端面放置有玻璃真空罩2，承托基座1内部设置有方便使用机构3。
18.方便使用机构3包括支撑杆31、搁置板32、手转螺丝33、真空压力表34、连接管35、微型泄压阀36、抽吸管37、贯穿孔38、固定卡座39以及硅橡胶密封条311，承托基座1上端面左右两侧对称卡装有固定卡座39，固定卡座39上端面中间位置设置有支撑杆31，承托基座1上方安装有搁置板32，搁置板32左右端面对称设置有手转螺丝33，承托基座1内部左侧开设有贯穿孔38，承托基座1下端面左侧焊接有抽吸管37，抽吸管37左端面安装有真空压力表34，真空压力表34左端面左侧安装有微型泄压阀36，微型泄压阀36左端面安装有连接管35，玻璃真空罩2下端面嵌装有硅橡胶密封条311，该设计解决了原有真空罩使用便捷性欠佳的问题。
19.抠槽11对称开设在承托基座1左右端面，橡胶支座12对称粘接在承托基座1下端面左右两侧，橡胶支座12等规格粘接有四组,抠槽11方便使用人员对承托基座1进行搬移，而四组橡胶支座12使承托基座1支撑稳定性更好。
20.提拉把手21粘接在玻璃真空罩2右端面上侧，提拉把手21等规格粘接有两组，玻璃真空罩2为立体三角形结构，半圆凹槽开设在玻璃真空罩2下端面，且半圆凹槽与硅橡胶密封条311相卡装，两组提拉把手21方便使用人员对玻璃真空罩2进行提拉拆装，而半圆凹槽方便硅橡胶密封条311嵌装在玻璃真空罩2下端面。
21.固定卡座39等规格卡装有两组，支撑杆31等规格设置有两组，手转螺丝33等规格
设置有两组，两组手转螺丝33方便对搁置板32进行定位，而两组固定卡座39和支撑杆31方便对搁置板32进行稳定支撑，限位通腔对称开设在搁置板32内部左右两侧，且限位通腔与支撑杆31相匹配，内螺纹孔对称开设在搁置板32左右端面，且内螺纹孔与手转螺丝33相啮合，限位通腔方便支撑杆31穿插在搁置板32内部，而内螺纹孔方便手转螺丝33啮合在搁置板32左右端面。
22.可伸缩耐压软管351套装在连接管35环形侧面左侧，且可伸缩耐压软管351与外界小型真空泵入口相连接，微型泄压阀36与真空压力表34之间设置有过气管，可伸缩耐压软管351方便连接管35与外界小型真空泵入口相连接，而过气管方便微型泄压阀36与真空压力表34之间进行连接。
23.作为本实用新型的一个实施例：使用人员首先把承托基板搬移并放置在外界操作台适当位置，而后将可伸缩耐压软管351与外界小型真空泵入口相连接，此时再用手分别拧松两组手转螺丝33，而后便可以对搁置板32使用高度进行上下调整，调整至所需高度后再用手分别拧紧两组手转螺丝33，避免搁置板32出现滑落情况，当需要在承托基座1上端面放置大体积物品时，使用人员只需对搁置板32用力进行提拉，便可以使固定卡座39与承托基座1分离，从而对搁置板32进行拆卸；当物品搁置完成后，使用人员便可以把玻璃真空罩2放置在承托基座1上端面，而后启动外界小型真空泵，玻璃真空罩2内部空气会通过贯穿孔38被抽吸至抽吸管37中，然后通过真空压力表34和过气管被抽吸至微型泄压阀36中，而后通过连接管35和可伸缩耐压软管351被抽吸至外部，以此把玻璃真空罩2内部空气抽出，使玻璃真空罩2内部逐渐形成真空状态，从而方便使用人员观察物品在真空状态下形状；在此过程中，真空压力表34会显示玻璃真空罩2内部真空压力值，而硅橡胶密封条311使玻璃真空罩2与承托基座1之间密封性更好，当玻璃真空罩2内部真空压力值被抽吸至所需值后便可以关闭外界小型真空泵；而打开微型泄压阀36便可以使外部空气进入玻璃真空罩2内部，使玻璃真空罩2内外压力差变小，以便使用人员将玻璃真空罩2进行提拉打开，而后即可把物品取走。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。