1.本实用新型涉及走线架技术领域，具体涉及一种安装在走线架上的吸尘刷装置。
背景技术：
2.走线架是机房用来放置电缆的金属架，固定在天花板上，引导电缆走向，用于电信、网通、广电的机房，现有走线架的制作材料有钢材和铝合金材料，经过抗氧化喷塑或镀锌处理，具有外形美观款式多样、安装简单、节省空间等特点。现有走线架在安装完成后，电缆铺设在走线架上，敞开环境易有灰尘积在上面，散热风扇吹起时易造成灰尘四散，严重污染室内环境，给电缆的正常工作带来负面影响。
3.中国专利cn208386044u，提供了“一种防尘便于折叠的升降式通信机房走线架”，该专利用防尘盖防尘，虽说防尘效果显著，但将电缆置于封闭空间内，尤其在夏天对电缆的散热存在负面作用，若空间不够封闭，仅将防尘盖置于走线架上方，灰尘仍然会落到走线架上，尤其是在安装有散热风扇的情况下。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于，克服现有的走线架散热除尘存在的缺陷，本实用新型提供一种安装在走线架上的旋转式吸尘刷，有效解决了走线架在敞开环境下的灰尘四散问题，且不会给走线架散热带来负面影响。
5.本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
6.一种安装在走线架上的旋转式吸尘刷装置，包括吸尘刷、导轨组，所述导轨组包括与走线架连接并沿走线架的长度方向并行延伸的两条导轨，所述吸尘刷布置在同一导轨组内的两导轨之间并位于走线架的上方，所述旋转式吸尘刷装置还包括设置在导轨上带动吸尘刷运动的滑块、可使滑块在导轨上往复滑动的牵引装置。吸尘刷在滑块的带动下在走线架上往复运动，清扫并吸收电缆上的灰尘，既能够实现走线架电缆清洁，同时与现有技术设置防尘盖相比，还避免对走线架电缆的不利影响。
7.进一步地，所述导轨上设有与滑块适配的滑槽，滑块可滑动的嵌在滑槽中，滑块在滑槽中沿导轨由牵引装置往复滑动。
8.进一步地，所述牵引装置包括布置在导轨两端的拉绳电机，所述滑块两侧各连接有牵引绳，每侧的牵引绳沿导轨长度方向延伸并与相应拉绳电机连接。在牵引滑块运动时，牵引绳一端的拉绳电机缩短牵引绳，另一端的拉绳电机同步放长牵引绳，使滑块带动吸尘刷沿导轨向一个方向前进。
9.进一步地，所述的拉绳电机内安装有位移传感器，位移传感器与可编程序控制器plc电连接。传导位移信号和编程命令，实现统一协同控制和定期自动化清扫。
10.进一步地，同一导轨组内的两条导轨之间还设有可带动吸尘刷旋转的旋转结构，所述旋转结构分别与两导轨上的两侧滑块连接。旋转结构带动吸尘刷旋转运动，令吸尘刷毛在旋转运动中尽可能扫到所有电缆缝隙
11.进一步地，所述的旋转结构包括安装座，所述的安装座分别与两侧导轨上的滑块连接，所述的安装座内设有旋转电机，所述的旋转电机的输出轴伸出安装座并连接旋转杆，所述旋转杆的端部与吸尘刷连接。输出轴在旋转电机启动后旋转，带动旋转杆以及吸尘刷旋转。使吸尘刷往复直线运动的同时实现旋转。
12.进一步地，所述的吸尘刷由吸尘软质材料，这种吸尘软质材料可选择如未处理过的低档羊牛毛制成。未处理过的低档羊牛毛产品容易产生静电，且羊牛毛表面附有羊牛毛脂，对微细灰尘有良好吸附性，不易脱灰，且毛质柔软，可以深入缝隙清扫。
13.进一步地，所述的吸尘刷覆盖走线架部分投影到走线架垂直方向的长度大于或等于走线架的宽度，确保边刷边向前运动时，能扫过全部的走线架及走线架上的电缆。
14.进一步地，沿纬向走线架布置的导轨组与沿经向走线架布置的导轨组呈一高一低布置，相应的布置在两导轨组上的吸尘刷为一长一短。这样在纬向走线架和经向走线架交叉的位置，软质的高-吸尘刷扫过低-导轨组时能轻松带过，不影响高-吸尘刷的前进，而被低-导轨组挡住的走线架需清扫的部分，由低-吸尘刷完成。
15.本实用新型的有益效果是：（1）吸尘刷的增加结构轻便，安装方便，无防尘盖设计有助于散热。（2）毛质吸尘刷对灰尘微粒吸附效果显著，起到省时省力的效果，而且易于拆卸清洗，便于反复使用。（3）连接拉绳电机和plc实现吸尘刷自动化控制移动。
附图说明
16.图1为本实用新型吸尘刷装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型的吸尘刷装置中旋转电机和旋转杆及其内部结构示意图。
18.图3为本实用新型的吸尘刷装置在走线架交叉处的导轨组布置示意图。
19.图4为本实用新型的吸尘刷装置中牵引绳与拉绳电机的配合结构示意图。
20.图1: 1-滑块，2-导轨组，3-安装座，4-旋转电机，5-输出轴，6-吸尘刷，7-旋转杆，11-滑槽。
21.图2: 4-旋转电机，5-输出轴，7-旋转杆，12-卡块。
22.图3: 1.1-高-滑块，2.1-高-导轨组，6.1-高-吸尘刷，1.1-低-滑块，2.2-低-导轨组，6.2-低-吸尘刷。
23.图4: 1-滑块，2-导轨组，6-吸尘刷，8-牵引绳，9-拉绳电机，10-plc。
具体实施方式
24.现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.如图1~2所示，一种安装在走线架上的旋转式吸尘刷装置，包括吸尘刷6、导轨组2，导轨组2包括连接在走线架上方，并沿走线架延伸方向并行的两条导轨，吸尘刷6布置在同一导轨组2内的两导轨之间，且吸尘刷6位于走线架上的电缆正上方，在导轨上设置有带动吸尘刷6运动的滑块1及带动滑块1在导轨上往复滑动的牵引装置。导轨上设有与滑块1适配的滑槽11，滑块1可滑动的嵌在滑槽11中。
26.为了增强除尘效果，同一导轨组2内的两条导轨之间还设有可带动吸尘刷6旋转的旋转结构，旋转结构包括安装座3，安装座3分别与两侧导轨上的滑块1连接，安装座3内设有
旋转电机4，旋转电机4的输出轴5伸出安装座4并连接旋转杆7，输出轴5深入旋转杆7，输出轴5腰部设有卡块12用于卡住旋转杆7，旋转杆7的底端部与吸尘刷6连接。吸尘刷6由吸尘软质材料制成。吸尘刷6覆盖走线架部分投影到走线架垂直方向的长度大于或等于走线架的宽度。
27.如图3所示，牵引装置包括布置在导轨两端的拉绳电机9，滑块1两侧各连接有牵引绳8，每侧的牵引绳8沿导轨长度方向延伸并与相应拉绳电机9连接。牵引绳8置于相应导轨的滑槽11之内。滑槽11起到限定牵引绳8走向的作用。拉绳电机9内安装有位移传感器，位移传感器与可编程序控制器plc10电连接。拉绳电机9能传导信号到plc10，plc10经过编程输入命令再传到拉绳电机9，实现统一协同控制和定期自动化清扫。
28.如图4所示，为避免吸尘刷在走线架交叉处互相妨碍运动，沿纬向走线架布置的导轨组2与沿经向走线架布置的导轨组2呈一高一低布置，相应的布置在两导轨组2上的吸尘刷6为一长一短。
29.本实用新型的吸尘刷装置的工作过程如下：
30.如图1~3所示，当需要清扫时，导轨一端的拉绳电机9通过位移传感器传出信号进入plc10，pcl10传出编程命令控制拉绳电机9释放牵引绳8，导轨另一端的拉绳电机9同步收缩牵引绳8，带动滑块1在导轨上滑动，旋转电机4启动后输出轴5旋转带动下方的旋转杆7和吸尘刷6旋转，实现吸尘刷6通过滑块1在导轨组2上一边移动一边旋转，吸尘刷6在走线架上不断吸附灰尘微粒，直到每个地方都清扫到为止。
31.由于吸尘刷6的毛刷是以吸尘材料（如低档的羊牛毛）制成的软刷，直径与走线架同宽，如图4所示，不同走向的导轨组2出现交叉时，软质的高-吸尘刷6.1能轻松扫过低-导轨组2.2，不影响高-吸尘刷6.1的前进，而被低-导轨组2.2挡住的走线架需清扫的部分，由低-吸尘刷6.2完成。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。