1.本实用新型属于垃圾处理技术领域，涉及一种垃圾的处理设备，特别涉及一种无废水产生的低能耗厨余垃圾处理设备。
背景技术：
2.目前随着垃圾分类政策在全国各地的不断深入推广，对于垃圾治理技术提出了更高的要求。经调查，厨余垃圾（社区家庭、菜市场、剩菜剩饭、果蔬瓜皮等易腐有机物）占城市生活垃圾的比例约为59%，且有逐年增加的趋势，厨余垃圾含油、含水、含盐量高，粗蛋白和粗纤维等有机物含量较高，但不耐储存和运输，容易腐烂变质产生臭气、病毒以及致病菌，如大量厨余垃圾不能被妥善处置，不仅是极大的资源浪费，也会造成对当地的环境卫生的严重污染。同时，厨余垃圾有机物和蛋白含量高，也含有氮、磷、钾等营养元素，经妥善处理可转化为新的资源，具有较高的利用价值。
3.市场上常规的厨余垃圾处理技术主要分为卫生填埋、焚烧、微生物堆肥三大技术。其中卫生填埋技术由于存在沼气聚集后引起爆炸、场地渗漏或渗滤液的二次污染等问题总的发展趋势是比重越来越小；焚烧技术具备减量程度高的特点得到推广，但同时也存在焚烧不稳影响发电生产、烟气治理不利导致大气污染的问题，且有机垃圾具备热值低焚烧前需要预处理的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的提供一种厨余垃圾处理设备，该设备的厨余垃圾处理过程发酵速率高、无废水产生、废气产生量少，并且集成化程度高，治理过程中的气、固、液均得到了较好的处理，实现厨余垃圾资源化无害化处理，有效解决了现有技术存在的问题。
5.解决上述技术问题的技术方案是：一种厨余垃圾处理设备，包括壳体和控制柜，所述壳体内部设有反应仓；所述反应仓下侧依次设有出料仓和布气室，所述反应仓的上端设有盖板，反应仓与出料仓之间设有第一隔板，出料仓和布气室之间设有第二隔板；所述盖板设有进料口和废气排放口，盖板下侧面设有温度探头和湿度探头，所述盖板的上端面固定设有减速电机，减速电机的输出轴延伸至反应仓内部靠下端的位置，且减速电机的输出轴端部连接有搅拌桨；所述反应仓的内侧壁设置有电热阻；所述第一隔板和第二隔板中部分别设有透气孔，且第一隔板还设有供厨余垃圾落下的落料孔，壳体外侧设有用于控制落料孔开闭的下料阀；所述出料仓的侧壁设有出料口，所述布气室外侧设有鼓风机，鼓风机的出气口延伸至布气室内；所述温度探头、湿度探头、减速电机、电热阻、下料阀以及鼓风机分别与控制柜电性连接。
6.本实用新型进一步的技术方案是：所述布气室的底部还设有与控制柜电性连接的回流泵，所述盖板的下侧面设有喷淋头，回流泵通过回流导管与喷淋头连接。
7.本实用新型进一步的技术方案是：所述出料仓内还设有圆锥体状的落料面板，落料面板上端与第一隔板的下端面连接，落料面板下端与第二隔板上端面连接，且落料面板
的斜边延伸至出料仓的出料口处；所述落料面板上还设有贯穿其表面的透气孔。
8.本实用新型一种厨余垃圾处理设备由于采用上述方案，具有如下有益效果：
9.1.使用本实用新型的厨余垃圾处理设备治理厨余垃圾，整个过程发酵速率高、无废水产生、废气产生量少，并且集成化程度高，非常适合厨余垃圾的处理；
10.2.本实用新型一种厨余垃圾处理设备采用“外加废料调制+好氧发酵+微生物除臭”的方法处理有机厨余垃圾，通过添加一定量的麦麸、秸秆、木屑或畜禽干粪便等除水添加剂，调节厨余垃圾的含水率以及碳氮比，避免了处理过程中废水的产生；并通过筛选除臭微生物菌种的方式解决了臭气问题，整个厨余垃圾治理过程中的气、固、液均得到了较好的处理，实现厨余垃圾资源化无害化处理，有效解决了厨余垃圾的治理难题。
11.下面，结合附图和实施例对本实用新型一种厨余垃圾处理设备的技术特征作进一步的说明。
附图说明
12.图1是本实用新型一种厨余垃圾处理设备的结构示意图；
13.图2是盖板的结构示意图；
14.图3是第一隔板的结构示意图；
15.图4是第二隔板的结构示意图；
16.图5是落料面板的结构示意图；
17.附图标号说明：1-壳体，2-反应仓，3-出料仓，4-布气室，5-鼓风机，6-第一隔板，7-第二隔板，8-落料面板，9-回流泵，10-回流导管，11-出料口，12-下料阀，13-电热阻，14-喷淋头，15-减速电机，16-盖板，17-搅拌桨，18-进料口，19-废气排放口，20-温度探头，21-湿度探头，22-透气孔，23-落料孔。
具体实施方式
18.如图1至图5所示，本实用新型一种厨余垃圾处理设备，该设备包括壳体1和控制柜，所述壳体1为圆柱体状，且壳体1内部通过第一隔板6和第二隔板7分隔设有反应仓2、出料仓3和布气室4，所述反应仓2的上端设有盖板16，反应仓2与出料仓3之间设有第一隔板6，出料仓3和布气室4之间设有第二隔板7。
19.所述盖板16设有进料口18和废气排放口19，待处理的厨余垃圾由进料口18进入反应仓2中进行发酵处理，废气排放口19与废气处理装置（图中未示出）连接；所述盖板16下侧面设有温度探头20和湿度探头21，温度探头20和湿度探头21用于实时获取反应仓2中的湿度和温度；所述盖板16的上端面还固定设有减速电机15，减速电机15的输出轴延伸至反应仓2内部靠下端的位置，且减速电机15的输出轴端部连接有搅拌桨17，在本实用新型中，减速电机15带动搅拌桨17间歇转动以搅拌混匀反应物；另外，所述反应仓2的内侧壁还设置有电热阻13以及伴热带，通过电热阻13以及伴热带可控制反应仓2中的温度，使得满足发酵条件；所述第一隔板6和第二隔板7中部分别设有透气孔22，且第一隔板6还设有供厨余垃圾落下的落料孔23，壳体1外侧设有用于控制落料孔23开闭的下料阀12；所述出料仓3的侧壁设有出料口11；所述布气室4外侧设有鼓风机5，鼓风机5的出气口延伸至布气室4内；所述布气室的底部还设有回流泵9，所述盖板16的下侧面设有喷淋头14，回流泵9通过回流导管10与
喷淋头14连接；所述温度探头20、湿度探头21、减速电机15、电热阻13、下料阀12、鼓风机5以及回流泵9分别与控制柜电性连接。
20.如图1、图5所示，所述出料仓3内还设有圆锥体状的落料面板8，落料面板8上端与第一隔板6的下端面连接，落料面板8下端与第二隔板7上端面连接，且落料面板8的斜边延伸至出料仓3的出料口11处；所述落料面板8上还设有贯穿其表面的透气孔22。
21.本实用新型一种厨余垃圾处理设备的工作流程：预处理后的厨余垃圾经进料口18进入反应仓2内进行好氧发酵，同时厨余垃圾的渗滤液可由第一隔板6、落料面板8以及第二隔板7的透气孔22流入布气室4内；反应仓2内通过温度探头20、湿度探头21控制适宜的发酵条件，并通过减速电机15带动搅拌桨17间歇转动以搅拌混匀反应物；当反应仓2内的温度低于设定值时，控制柜开启电热阻13使得反应仓2内的温度升高，当反应仓2内的温度高于设定值时，控制柜关闭电热阻13，同时开启鼓风机5，气流通过第二隔板7、落料面板8以及第一隔板6的透气孔22进入反应仓2内进行通风降温，鼓风机5产生的废气一部分由废气排放口19排出经废气处理装置处理达标后排放，另一部分再次回到反应仓2中控制发酵条件。当反应仓2内的湿度低于设定值时，控制柜控制回流泵9开启，回流泵9将布气室4底部的渗滤液泵吸至喷淋头14向反应仓2内喷洒，对反应仓2内的物料加湿，同时调整进料配比，增加厨余垃圾比例，降低除水添加剂的投入使其满足发酵的湿度条件。反应仓2内的物料发酵成熟后，控制柜控制下料阀12打开，发酵成熟的厨余垃圾由第一隔板6的落料孔23落下至出料仓3中，并沿着落料面板8的斜面滑落至出料口11，物料经出料口11排出后送至堆肥场地自然发酵完成二次发酵或者出售给肥料厂。
22.使用本实用新型的厨余垃圾处理设备治理厨余垃圾，整个过程发酵速率高、无废水产生、废气产生量少，并且集成化程度高，非常适合厨余垃圾的处理。
23.本实用新型还提供一种厨余垃圾处理方法，包括以下步骤：
24.s1、粉碎：将厨余垃圾投入粉碎机进行粉碎处理；
25.s2、外加废料调制：投入除水添加剂，将粉碎后的厨余垃圾的含水率调配至40%~60%；本实施例中，所述除水添加剂为麦麸、秸秆、木屑或畜禽干粪便中的任意一种或它们的混合物；
26.s3、好氧发酵：将步骤s2所得的厨余垃圾缓慢投入厨余垃圾处理设备的反应仓中，并投入发酵菌，同时将温度控制在55℃~65℃，采取自然通风与鼓风机送风相结合的形式，使厨余垃圾在反应仓中发酵；
27.s4、微生物除臭：厨余垃圾发酵成熟后，向厨余垃圾处理设备的反应仓投入除臭微生物菌种，使得发酵产生的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》gb14554中规定的排放标准。
28.本实用新型一种厨余垃圾处理方法，采用添加麦麸、秸秆、木屑或畜禽干粪便等方式调节厨余垃圾的含水率、碳氮比，整个处理过程无废水产生，并且通过筛选除臭微生物菌种的方式解决了臭气问题，同时产生的有机肥通过添加一定比例的物质达到有机肥的使用标准。本实用新型厨余垃圾处理过程中的气、固、液均得到了较好的处理，大大解决了厨余垃圾的治理难题。
29.以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含
在本实用新型的保护范围之内。