1.本实用新型属于生物反应器技术领域，特别涉及一种具有隔绝污泥内循环结构的膜生物反应器。
背景技术：
2.膜生物反应器是一种高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术，中空纤维膜的应用取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的，充分利用膜的高效截留作用，能够有效地截留硝化菌，完全保留在生物反应器内，使硝化反应保证顺利进行，有效去除氨氮，避免污泥的流失，并且可以截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。
3.现有的膜生物反应器在经过长时间使用后，若不及时清理，膜组件上的污泥会越积越多，从而影响膜组件泥水分离的效果，进而影响反应效果；此外，当膜生物反应器内部的污泥进行排放时，由于污泥较多，且累积时间长，导致污泥粘在排污室的内壁上不易清除，也会造成装置排泥效果下降的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的，在于提供一种具有隔绝污泥内循环结构的膜生物反应器，具有自动清洗污泥的功能，防止膜组件上的污泥过多，提高膜组件泥水分离的效果。
5.本实用新型的另一目的，在于提供一种具有隔绝污泥内循环结构的膜生物反应器，能够在污泥排放时对粘附在排泥室内壁的污泥进行刮除，提高排泥效果。
6.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
7.一种具有隔绝污泥内循环结构的膜生物反应器，包括反应器罐体、上封盖、观察窗和注入管，反应器罐体的顶部固定上封盖，上封盖的顶部安装有注入管，反应器罐体的一侧设置有观察窗；所述反应器罐体的内部设有膜组件和排泥室，排泥室位于膜组件的下方，且排泥室的底部设有排污口；所述排泥室的内壁固定安装有刮板，刮板包括固定板，固定板的侧面设有伸缩柱，伸缩柱的另一侧设置有推板；
8.还包括循环机构，循环机构包括连通排泥室与外界的进水管，进水管的外端连接循环水泵，循环水泵的另一端通过连接水管穿入反应器罐体内膜组件的上方，且连接水管位于膜组件上方的底部设置有喷嘴。
9.上述喷嘴的一侧设置有挡板，挡板的两侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的另一侧设置有滑块，滑块的内部活动套接有滑轨，伸缩杆能够带动滑块伸缩移动。
10.上述喷嘴的内部固定安装有调节网，调节网的顶部设置有喷水管。
11.上述调节网的侧面活动连接有连接杆，连接杆远离调节网的一侧设置在滑块的侧面。
12.上述推板的一侧设置有擦板，擦板的另一侧固定安装有刮片。
13.上述擦板的底部固定安装有摩擦块，摩擦块的表面设有若干摩擦颗粒，能够增加
摩擦力，进一步提高清洁能力。
14.上述摩擦块的外周设置有海绵层，海绵层的表面设有吸附孔，提高擦拭效果。
15.采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：
16.(1)本实用新型在排泥室的顶部设置水管，利用排泥室的水对膜组件喷洒水柱进行清洗，能够及时清除膜组件上的污泥，提高膜组件泥水分离的效果，延长膜组件的使用寿命，且清洗后的泥水再次流入排泥室中，实现了水资源的循环利用；
17.(2)本实用新型通过在排泥室内设置刮板，进行排泥操作时能够利用刮板将粘附在排泥室内壁上的污泥进行有效刮除并排出，提高了排泥效果，不需另外进行清洁，防止排泥室内壁粘附污泥时间太久而很难清洁，节省了人力，使用方便。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型中反应器罐体的剖视结构示意图；
20.图3是本实用新型中喷嘴的结构示意图；
21.图4是本实用新型中调节网的结构示意图；
22.图5是本实用新型中刮板的结构示意图；
23.图6是本实用新型中擦板的结构示意图。
24.附图标记：
25.1、反应器罐体；
26.11、膜组件；12、排泥室；13、排污口；
27.141、进水管；142、循环水泵；143、连接水管；144、喷嘴；
28.145、挡板；1451、伸缩杆；1452、滑块；
29.146、调节网；1461、喷水管；1462、连接杆；
30.15、刮板；
31.151、固定板；152、伸缩柱；153、推板；
32.154、擦板；1541、摩擦块；1542、摩擦颗粒；1543、海绵层；
33.155、刮片；
34.2、上封盖；3、观察窗；4、注入管。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.如图1所示，本实用新型提供一种具有隔绝污泥内循环结构的膜生物反应器，包括反应器罐体1、上封盖2、观察窗3和注入管4，其中，反应器罐体1的顶部固定安装有上封盖2，上封盖2的顶部固定安装有注入管4，反应器罐体1的一侧设置有观察窗3，下面分别介绍。
37.如图2所示，所述反应器罐体1的内部固定装置有膜组件11，膜组件11的底部固定安装有排泥室12，排泥室12的底部设置有排污口13，排泥室12的侧面设置有循环机构，排泥
室12的内壁固定安装有刮板15；所述循环机构包括进水管141，进水管141的侧面固定安装有循环水泵142，循环水泵142的顶部固定连接有连接水管143，连接水管143的底部设置有喷嘴144。
38.工作时，通过排泥室12内部的污泥静置一段时间，然后由循环水泵142提供动力，使得进水管141在排泥室12顶部进行抽取水分，然后配合滤网进行过滤，然后进入到连接水管143和喷嘴144内部，从而配合喷嘴144对膜组件11进行喷洒水柱，达到清洗膜组件11的功能，有利于装置便捷地清理清洗膜组件11上的污泥。
39.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图3和图4所示，喷嘴144的一侧设置有挡板145，挡板145的两侧固定安装有伸缩杆1451，伸缩杆1451的另一侧设置有滑块1452，滑块1452的内部活动套接有滑轨，喷嘴144的内部固定安装有调节网146，调节网146的顶部设置有喷水管1461，调节网146的侧面活动连接有连接杆1462，连接杆1462远离调节网146的一侧设置在滑块1452的侧面。
40.在本实施例中，通过伸缩杆1451伸缩移动，带动滑块1452进行伸缩移动，然后由滑块1452在滑轨上移动，然后滑块1452移动的同时带动连接杆1462和调节网146进行移动，然后再配合喷水管1461流出的水柱，从而达到调节水柱大小的功能，使得调节网146合并时，水柱与调节网146产生碰撞，喷嘴144流出的水流的压力变小，从而调节水流压力的同时达到保护膜组件的功能。
41.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图5和图6所示，刮板15包括固定板151，固定板151的侧面固定安装有伸缩柱152，伸缩柱152的另一侧设置有推板153，推板153的一侧设置有擦板154，擦板154的另一侧固定安装有刮片155，擦板154的底部固定安装有摩擦块1541，摩擦块1541的内部固定安装有摩擦颗粒1542，摩擦块1541的外侧设置有海绵层1543，海绵层1543的内部固定安装有吸附孔。
42.在本实施例中，通过伸缩柱152伸缩移动，从而带动推板153进行移动，使得推板153配合擦板154和刮片155运作，对排泥室12的内部进行刮除，利用刮片155底部与内壁贴合，方便装置便捷的清理污泥，然后再由摩擦颗粒1542和摩擦块1541相互配合，增加底部的摩擦力，然后由海绵层1543移动擦拭内壁，从而提高装置的内部的清洁度，节省人工劳动力。
43.本实用新型的工作原理是：通过循环水泵142提供动力，使得进水管141在排泥室12顶部进行抽取水分，然后配合滤网进行过滤，水分进入到连接水管143和喷嘴144内部，从而配合喷嘴144对膜组件11进行喷洒水柱，达到清洗膜组件11的功能，再通过伸缩柱152伸缩移动，从而带动推板153进行移动，使得推板153配合擦板154和刮片155运作，对排泥室12的内部进行刮除，利用刮片155底部与内壁贴合，方便装置便捷的清理污泥，然后再由摩擦颗粒1542和摩擦块1541相互配合，增加底部的摩擦力，然后由海绵层1543移动擦拭内壁，从而提高装置的内部的清洁度。
44.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
46.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。