1.本实用新型涉及带钢加工技术领域，尤其涉及一种带钢用表面清刷机。
背景技术：
2.带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。在带钢的生产加工过程中，由于带钢在加工过程中表面会粘附废屑泥沙等，影响带钢的加工，因此需要通过清刷机将带钢的表面进行清刷处理。
3.但是现有的带钢用表面清刷机在使用时存在一定的缺陷，清刷机使用时不够方便，不便于根据使用需要进行调节，而且清刷机的清刷效果不好，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对带钢用表面清刷机做出改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带钢用表面清刷机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带钢用表面清刷机，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有固定架，所述固定架的上端中间固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端位于固定架的内部上方的位置固定连接有安装架，所述安装架的一端外表面固定安装有第一电机，所述安装架的两端两侧均固定安装有滑轨，所述安装架的内部下方活动安装有第一刷辊，所述固定架的一侧外表面开设有槽口，所述固定架的一侧外表面位于槽口的下方的位置固定安装有第二电机，所述固定架的内部活动安装有第二刷辊，所述底座的上端外表面位于固定架的另一侧的位置固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的上端一侧固定安装有进水管，所述蓄水箱的上端另一侧固定安装有泵体，所述泵体的一端固定连接有送水管，所述送水管的一端位于固定架的前方的位置固定安装有布水管，所述布水管的外表面固定安装有喷头，所述布水管的一端固定安装有固定杆。
7.优选的，所述固定架与安装架均呈倒u型结构，所述固定架的内壁开设有滑槽，所述滑轨位于滑槽的内部，所述安装架通过滑轨和滑槽与固定架滑动连接。
8.优选的，所述液压缸的输出端贯穿固定架的上端与安装架固定连接，所述安装架通过液压缸活动安装在固定架的内部的位置。
9.优选的，所述第一电机位于槽口的内部，所述第一电机的输出端与第一刷辊固定连接，所述第二电机的输出端与第二刷辊固定连接。
10.优选的，所述布水管呈u型结构，所述喷头的数量为若干组，若干组所述喷头在布水管的外表面呈等间距分布。
11.优选的，所述固定杆的一端布水管固定连接，所述固定杆的另一端与固定架固定
连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的液压缸、安装架、第一电机、滑轨和第一刷辊，使清刷机在使用时能够根据带钢厚度以及清刷需要调节刷辊之间的间隙，清刷机在将带钢进行表面清刷处理时，能够有效快速的根据使用需要进行相应调节，方便清刷机的使用，提高了清刷机的使用效果；
14.2、本实用新型中，通过设置的蓄水箱、进水管、泵体、送水管、布水管、喷头和固定杆，能够对清刷的带钢进行冲洗，配合刷辊能够有效的将带钢表面的污物进行清理，提高了清刷机的使用效果；
15.综上，本实用新型能够方便清刷机的使用，并能提高清刷机的使用效果，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种带钢用表面清刷机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种带钢用表面清刷机的固定架的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种带钢用表面清刷机的局部拆分示意图。
19.图中：1、底座；2、固定架；3、液压缸；4、安装架；5、第一电机；6、滑轨；7、第一刷辊；8、槽口；9、第二电机；10、第二刷辊；11、蓄水箱；12、进水管；13、泵体；14、送水管；15、布水管；16、喷头；17、固定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种带钢用表面清刷机，包括底座1，清刷机使用时通过底座1放置固定在使用场所，底座1的上端外表面固定安装有固定架2，固定架2的上端中间固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端位于固定架2的内部上方的位置固定连接有安装架4，安装架4的一端外表面固定安装有第一电机5，安装架4的两端两侧均固定安装有滑轨6，安装架4的内部下方活动安装有第一刷辊7，第一电机5带动第一刷辊7转动，然后液压缸3启动，使安装架4在固定架2内上下移动，从而调节第一刷辊7和第二刷辊10之间的间隙，使清刷机通过使用需要调节两组刷辊之间的间隙，固定架2的一侧外表面开设有槽口8，第一电机5位于槽口8内，使安装架4通过液压缸3移动时能够带动第一电机5随之移动，固定架2的一侧外表面位于槽口8的下方的位置固定安装有第二电机9，固定架2的内部活动安装有第二刷辊10，底座1的上端外表面位于固定架2的另一侧的位置固定安装有蓄水箱11，蓄水箱11的上端一侧固定安装有进水管12，蓄水箱11的上端另一侧固定安装有泵体13，泵体13的一端固定连接有送水管14，送水管14的一端位于固定架2的前方的位置固定安装有布水管15，布水管15的外表面固定安装有喷头16，布水管15的一端固定安装有固定杆17，布水管15通过固定杆17进行固定，蓄水箱11中的水通过送水管14送入布水管15，然后通过布水管15上的喷头16对带钢进行冲刷。
22.其中，固定架2与安装架4均呈倒u型结构，固定架2的内壁开设有滑槽，滑轨6位于滑槽的内部，安装架4通过滑轨6和滑槽与固定架2滑动连接，使安装架4能够流畅的在固定架2内进行上下移动，方便两组刷辊之间位置的调节。
23.其中，液压缸3的输出端贯穿固定架2的上端与安装架4固定连接，安装架4通过液压缸3活动安装在固定架2的内部的位置，液压缸3作为动力源带动安装架4的移动。
24.其中，第一电机5位于槽口8的内部，第一电机5的输出端与第一刷辊7固定连接，第二电机9的输出端与第二刷辊10固定连接，使第一电机5带动第一刷辊7进行转动，第二电机9带动第二刷辊10进行转动。
25.其中，布水管15呈u型结构，喷头16的数量为若干组，若干组喷头16在布水管15的外表面呈等间距分布，使蓄水箱11的水能够均匀的喷洒在带钢的表面。
26.其中，固定杆17的一端布水管15固定连接，固定杆17的另一端与固定架2固定连接，固定杆17用于布水管15的固定。
27.工作原理：清刷机使用时通过底座1放置固定在使用场所，带钢在收放装置的收放作用下穿过固定架2的第一刷辊7和第二刷辊10，然后液压缸3启动，使安装架4在固定架2内上下移动，从而调节第一刷辊7和第二刷辊10之间的间隙，使清刷机通过使用需要调节两组刷辊之间的间隙，第一电机5带动第一刷辊7进行转动，第二电机9带动第二刷辊10进行转动，从而对带钢表面进行清刷，蓄水箱11中的水通过送水管14送入布水管15，然后通过布水管15上的喷头16对带钢进行冲刷。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。