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一种滤芯的滤料分隔结构及应用其的滤料料筒的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种滤芯的滤料分隔结构及应用其的滤料料筒的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯结构领域,尤其涉及一种滤芯的滤料分隔结构及应用其的滤料料筒。


背景技术:

2.目前热水器的工作方式大都是将自来水接到热水器的进水口,加热后通过冷热水混合阀流出,整个过程并没有对自来水的水质进行改善。自来水管道里面存在的泥沙、余氯、重金属、细菌等长时间积累会对洗浴产生不良的影响,同时自来水中的钙镁离子容易在热水器的加热管道上结垢,对热水器的寿命带来隐患。
3.随着用户对洗浴用水健康的要求越来越高,目前出现了使用滤料滤芯进行过滤的带净水功能的热水器。由于热水器的体积有限,不能安装多个滤料滤芯;但不同类型的滤料混合使用,不同类型的滤料应该放置在不同的独立区域,并且独立区域之间单向连通,以避免发生串水而降低滤料的过滤效果。现有的滤料滤芯中滤料料筒的结构无法将两种或以上的滤料分隔在两个独立区域,导致难以同时满足滤除余氯和防结垢的功能。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提出一种滤芯的滤料分隔结构及应用其的滤料料筒,以解决现有滤料料筒结构单一,无法放置多种滤料的问题。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.本实用新型提供了一种滤芯的滤料分隔结构,包括第一分隔板、隔断网、逆止硅胶片和第二分隔板;
7.所述第一分隔板设有通孔,所述第二分隔板顶面的设有升高台,所述升高台的内部为中空结构,且所述升高台的外侧周向设置多个出水孔;
8.所述第一分隔板与第二分隔板可拆卸连接,所述隔断网和逆止硅胶片设置于所述第一分隔板与第二分隔板之间;所述隔断网设置于所述通孔上,所述逆止硅胶片覆盖在隔断网上;
9.所述逆止硅胶片设有流通间隙,所述逆止硅胶片包括平整状态和鼓起状态;所述逆止硅胶片处于鼓起状态时,所述逆止硅胶片向上鼓起,所述流通间隙开启;所述逆止硅胶片处于平整状态时,所述逆止硅胶片紧贴于隔断网,且所述流通间隙关闭。
10.所述滤芯的滤料分隔结构中,所述通孔设有支架;所述支架将通孔分隔成多个分流孔。
11.所述滤芯的滤料分隔结构中,所述第二分隔板的底面在升高台的外侧依次设有第一容纳腔和第二容纳腔;所述第一容纳腔设置在第二容纳腔的外侧;
12.所述第二容纳腔的腔底多个固定凸块,所述逆止硅胶片设有多个与固定凸块的固定孔;
13.所述隔断网嵌在第一容纳腔中;所述逆止硅胶片嵌在第二容纳腔中,且所述逆止
硅胶片和第二分隔板通过固定孔嵌在固定凸块实现连接。
14.所述滤芯的滤料分隔结构中,所述第二分隔板的顶面设有多个凹腔,所述凹腔周向设置于所述升高台的外侧。
15.所述滤芯的滤料分隔结构中,所述第一分隔板设有多个扣孔,所述扣孔周向设置于所述通孔的外侧;所述第二分隔板的底面设有多个与所述扣孔相适配的卡扣;
16.所述第一分隔板和第二分隔板通过所述卡扣和扣孔可拆卸连接。
17.所述滤芯的滤料分隔结构中,所述隔断网的外侧镀有银金属层。
18.本实用新型还提供了一种滤料料筒,应用于滤料滤芯,所述滤料料筒中应用上述的滤料分隔结构;
19.所述滤料料筒的内壁设有支撑肋;所述滤料分隔结构设置于支撑肋的上端,并将滤料料筒的内部分成相互独立的第一滤料腔和第二滤料腔,所述第一滤料腔和第二滤料腔单向连通。
20.本实用新型中的一个技术方案可以具有以下有益效果:
21.所述滤芯的滤料分隔结构应用于滤料滤芯的滤料料筒中,用于将滤料料筒的内部分隔成第一滤料腔和第二滤料腔两个独立区域,第一滤料腔中放置第一滤料,第二滤料腔中放置第二滤料,第一滤料和第二滤料被滤料分隔结构分隔,使水流只能从第一滤料腔流向第二滤料腔;避免不同类型的滤料混合使用的情况,增强不同类型的滤料的过滤性能。由于滤料料筒中能够设置不同类型的滤料,使滤料料筒能够实现多种不同的净水功能;同时,还能减少滤料滤芯的数量,从而缩小净水器的体积。
附图说明
22.图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图;
23.图2是本实用新型其中一个实施例的爆炸结构示意图;
24.图3是本实用新型其中一个实施例中第二分隔板的结构示意图;
25.图4是本实用新型其中一个实施例中滤料料筒的结构示意图;
26.附图中:第一分隔板1、隔断网2、逆止硅胶片3、第二分隔板4、支撑肋5、第一滤料腔6、第二滤料腔7
27.通孔11、支架12、扣孔13;流通间隙31、固定孔32、升高台41、第一容纳腔42、第二容纳腔43、凹腔44、卡扣45;出水孔411、固定凸块431。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。
30.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.请参照图1~4,本实用新型提供了一种滤芯的滤料分隔结构,包括第一分隔板1、隔断网2、逆止硅胶片3和第二分隔板4;
33.所述第一分隔板1设有通孔11,所述第二分隔板4顶面的设有升高台41,所述升高台41的内部为中空结构,且所述升高台41的外侧周向设置多个出水孔411;
34.所述第一分隔板1与第二分隔板4可拆卸连接,所述隔断网2和逆止硅胶片3设置于所述第一分隔板1与第二分隔板4之间;所述隔断网2设置于所述通孔11上,所述逆止硅胶片3覆盖在隔断网2上;
35.所述逆止硅胶片3设有流通间隙31,所述逆止硅胶片3包括平整状态和鼓起状态;所述逆止硅胶片3处于鼓起状态时,所述逆止硅胶片3向上鼓起,所述流通间隙31开启;所述逆止硅胶片3处于平整状态时,所述逆止硅胶片3紧贴于隔断网2,且所述流通间隙31关闭。
36.所述滤芯的滤料分隔结构应用于滤料滤芯的滤料料筒中,用于将滤料料筒的内部分隔成第一滤料腔6和第二滤料腔7两个独立区域,第一滤料腔6中放置第一滤料,第二滤料腔7中放置第二滤料,第一滤料和第二滤料被滤料分隔结构分隔,使水流只能从第一滤料腔6流向第二滤料腔7;避免不同类型的滤料混合使用的情况,增强不同类型的滤料的过滤性能。由于滤料料筒中能够设置不同类型的滤料,使滤料料筒能够实现多种不同的净水功能;同时,还能减少滤料滤芯的数量,从而缩小净水器的体积。
37.在本实用新型的具体实施例中,第一分隔板1和第二分隔板4扣合连接。逆止硅胶片3具有弹性,当原水依次穿过通孔11和隔断网2后,将逆止硅胶片3顶起,使逆止硅胶片3处于鼓起状态;此时,流通间隙31被原水顶开,原水从第一滤料腔6流入第二滤料腔7,当原水停止流入第二滤料腔7时,原水的水压不足,无法顶起逆止硅胶片3,从而使流通间隙31闭合,阻断原水从第一滤料腔6流入第二滤料腔7。
38.升高台41可顶起第二滤料,防止第二滤料压在出水孔411上而引起出水孔411堵塞,避免过滤组件的滤水效率下降的问题。此外,升高台41内部的中空结构,为逆止硅胶片3提供了足够的空间,防止逆止硅胶片3在被原水顶起而变形时与第二滤料腔7发生干涉,影响原水的通过效率。
39.隔断网2起到过滤原水的作用,同时也阻隔第一滤料,避免第一滤料进入第一分隔板1与第二分隔板4之间。此外,隔断网2还起到支撑逆止硅胶片3的作用;当逆止硅胶片3处于平整状态时,第二滤料腔7中的原水将逆止硅胶片3紧紧压在隔断网2上,防止第二滤料腔7中的原水将逆止硅胶片3反向压缩,使得流通间隙31因逆止硅胶片3向下鼓起而逆向打开,从而避免第二滤料腔7中的原水回流至第一滤料腔6的问题。
40.具体地,所述通孔11设有支架12;所述支架12将通孔11分隔成多个分流孔。
41.支架12将通孔11分隔成多个分流孔,支架12可阻隔部分第一滤料,避免第一滤料腔6顺着水流直接堵在通孔11上被隔断网2拦截,造成通孔11堵塞的问题,使水流能够顺利通过分流孔穿过隔断网2。
42.具体地,所述第二分隔板4的底面在升高台41的外侧依次设有第一容纳腔42和第二容纳腔43;所述第一容纳腔42设置在第二容纳腔43的外侧;
43.所述第二容纳腔43的腔底多个固定凸块431,所述逆止硅胶片3设有多个与固定凸块431的固定孔32;
44.所述隔断网2嵌在第一容纳腔42中;所述逆止硅胶片3嵌在第二容纳腔43中,且所述逆止硅胶片3和第二分隔板4通过固定孔32嵌在固定凸块431实现连接。
45.在本实用新型的具体实施例中,逆止硅胶片3和第二分隔板4通过固定孔32嵌在固定凸块431实现连接,使逆止硅胶片3能够稳定连接在第一分隔板1和第二分隔板4之间的容置空间,避免逆止硅胶片3发生移位而造成第一滤料腔6和第二滤料腔7发生串水的问题。
46.第一容纳腔42腔底的水平高度低于第二容纳腔43腔底的水平高度,且第一容纳腔42与隔断网2相适配,第二容纳腔43与逆止硅胶片3相适配。采用上述结构,当逆止硅胶片3嵌在第二容纳腔43后,隔断网2再嵌在第一容纳腔42,隔断网2能够与第二容纳腔43配合,起到限定逆止硅胶片3活动范围的作用。
47.具体地,所述第二分隔板4的顶面设有多个凹腔44,所述凹腔44周向设置于所述升高台41的外侧。
48.采用上述结构,可以增大第二滤料腔7的实际容积,使第二滤料腔7内能够容纳更多的滤水和第二滤料,加快过滤效率和提高净水效果。
49.具体地,所述第一分隔板1设有多个扣孔13,所述扣孔13周向设置于所述通孔11的外侧;所述第二分隔板4的底面设有多个与所述扣孔13相适配的卡扣45;
50.所述第一分隔板1和第二分隔板4通过所述卡扣45和扣孔13可拆卸连接。
51.在本实用新型的具体实施例中,第一分隔板1和第二分隔板4通过卡扣45和扣孔13实现卡扣连接。采用上述结构,便于第一分隔板1和第二分隔板4的安装和拆卸,当隔断网2堵塞或逆止硅胶片3老化需要更换时,将卡扣45从扣孔13中分离,即可拆开滤料分隔结构,只需更换隔断网2或逆止硅胶片3即可,操作简单便捷。
52.优选地,所述隔断网2的外侧镀有银金属层。
53.在较优的实施例中,隔断网2的材质为不锈钢网,在不锈钢网的表面镀上金属银,利用金属银在水中释出的微量银离子杀灭病菌等微生物,避免水中的病菌等微生物等长时间积累会对洗浴产生不良的影响。
54.本实用新型还提供一种滤料料筒,应用于滤料滤芯,所述滤料料筒中应用上述的滤料分隔结构;
55.所述滤料料筒的内壁设有支撑肋5;所述滤料分隔结构设置于支撑肋5的上端,并将滤料料筒的内部分成相互独立的第一滤料腔6和第二滤料腔7,所述第一滤料腔6和第二滤料腔7单向连通。
56.所述滤芯的过滤结构用于过滤进入热水器的自来水,通过下第一滤料腔6和第二滤料腔7内分别填充有第一滤料和第二滤料,第一滤料为亚硫酸钙颗粒,亚硫酸钙颗粒起到除氯的作用;第二滤料为fof阻垢剂,fof阻垢剂抑制自来水中水垢晶体形成,避免纯水在热
水器的加热管中结垢的问题;通过第一滤料和第二滤料实现除氯和除垢的功能,避免自来水中的泥沙和余氯等长时间积累在热水器中;同时,还可防止自来水中的钙镁离子积聚在热水器的加热管道上结垢,从而延长热水器的使用寿命。
57.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。