1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种处理难降解废水的搅拌混合装置。
背景技术：
2.废水(wastewater)是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。在废水处理中，需要加入药剂与废水进行搅拌混合以达到净化的效果，所以对其的搅拌混合率对净化效果有较大的影响。
3.然而，现有的处理难降解废水的搅拌混合装置在使用的过程中存在以下的问题：由于现有的废水搅拌只有单个方向进行搅拌且底部的搅拌幅度较小，导致搅拌的效果较差。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种处理难降解废水的搅拌混合装置，解决了因现有的废水搅拌只有单个方向进行搅拌且底部的搅拌幅度较小导致的搅拌的效果较差的技术问题，提高了搅拌的效果，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部与搅拌桶的内部之间设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一驱动电机和分隔杆，所述第一驱动电机的驱动一端设置有搅拌主杆，所述分隔杆的底部中间设置有搅拌副杆，所述搅拌副杆的顶部与搅拌主杆的底部均设置有第一连接齿轮且之间相互齿合连接；
6.所述搅拌桶在靠近底部的内部及侧部之间设置有转动装置，所述转动装置包括固定架和两个对称分布的转动杆，所述固定架的内部设置有配合转动杆使用的第二驱动电机且驱动一端与转动杆相固定连接，所述转动杆上设置有搅动辊，所述搅动辊上均匀设置有搅拌毛刷，所述转动杆在远离第二驱动电机的另一端上设置有第二连接齿轮且第二连接齿轮之间设有连接链条。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌桶的底部呈向中间倾斜状结构，所述搅拌桶的底部一侧设有出水口，所述搅拌桶的底部设置有支撑腿，所述搅拌桶在靠近顶部的一侧上设置有进水口。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一驱动电机位于盖板的顶部且之间为固定连接，所述搅拌主杆和搅拌副杆上均设有若干固定杆，所述搅拌主杆的底部位于分隔杆上且之间为转动连接，所述分隔杆位于搅拌桶靠近底部的内部，所述搅拌副杆的顶部位于分隔杆上；底部位于搅拌桶的底部内且均为转动连接，所述第一连接齿轮均位于分隔杆的底部。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架呈矩形结构且位于搅拌桶的外部，所述第二驱动电机与固定架为固定连接，所述转动杆在靠近第二连接齿轮的一端与搅拌桶的内部之间为转动连接，所述搅动辊与转动杆之间为固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.通过搅拌装置，可以使废水充分的进行搅拌，第一驱动电机带动搅拌主杆进行转动，并进一步通过第一连接齿轮带动搅拌副杆进行转动，且搅拌主杆与搅拌副杆的转动方向相反，可以使搅拌更加充分，提高了搅拌的效果,从而解决了搅拌的效果较差的问题。
12.2.通过转动装置，可以使底部的废水进行搅动混合，第二驱动电机带动转动杆进行旋转，并带动搅动辊及其搅拌毛刷进行转动，进而可以使底部的废水进行搅动混合，同时，通过第二连连接齿轮和连接链条，可以带动另一个搅拌辊进行转动，提高了搅拌混合的效果,从而解决了搅拌的效果较差的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图；
14.图2为本实用新型所述搅拌装置结构图；
15.图3为本实用新型所述第一连接齿轮结构图；
16.图4为本实用新型所述转动装置结构图。
17.图中:盖板-1，搅拌桶-2，搅拌装置-3，支撑腿-4，转动装置-5，进水口-6，第一驱动电机-7，搅拌主杆-8，分隔杆-9，搅拌副杆-10，第一连接齿轮-11，固定架-12，第二驱动电机-13，转动杆-14，搅拌毛刷-15，搅动辊-16，第二连接齿轮-17。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种处理难降解废水的搅拌混合装置，包括：搅拌桶2，搅拌桶2的顶部设置有盖板1，盖板1的顶部与搅拌桶2的内部之间设置有搅拌装置3，搅拌装置3包括第一驱动电机7和分隔杆9，第一驱动电机7的驱动一端设置有搅拌主杆8，分隔杆9的底部中间设置有搅拌副杆10，搅拌副杆10的顶部与搅拌主杆8的底部均设置有第一连接齿轮11且之间相互齿合连接，搅拌桶2的底部呈向中间倾斜状结构，搅拌桶2的底部一侧设有出水口，搅拌桶2的底部设置有支撑腿4，搅拌桶2在靠近顶部的一侧上设置有进水口6，第一驱动电机7位于盖板1的顶部且之间为固定连接，搅拌主杆8和搅拌副杆10上均设有若干固定杆，搅拌主杆8的底部位于分隔杆9上且之间为转动连接，分隔杆9位于搅拌桶2靠近底部的内部，搅拌副杆10的顶部位于分隔杆9上；底部位于搅拌桶2的底部内且均为转动连接，第一连接齿轮11均位于分隔杆9的底部，通过搅拌装置3，可以充分的对废水进行搅拌，提高了搅拌的效果。
20.进一步改进地，如图4所示：搅拌桶2在靠近底部的内部及侧部之间设置有转动装置5，转动装置5包括固定架12和两个对称分布的转动杆14，固定架12的内部设置有配合转
动杆14使用的第二驱动电机13且驱动一端与转动杆14相固定连接，转动杆14上设置有搅动辊16，搅动辊16上均匀设置有搅拌毛刷15，转动杆14在远离第二驱动电机13的另一端上设置有第二连接齿轮17且第二连接齿轮17之间设有连接链条，固定架12呈矩形结构且位于搅拌桶2的外部，第二驱动电机13与固定架12为固定连接，转动杆14在靠近第二连接齿轮17的一端与搅拌桶2的内部之间为转动连接，搅动辊16与转动杆14之间为固定连接，通过转动装置5，可以使底部的废水进行搅拌混合，提高了搅拌的效果。
21.注：所述第一驱动电机7和第二驱动电机13的型号均为yej2-90s-4。
22.在使用时：本实用新型首先通过搅拌装置3，第一驱动电机7带动搅拌主杆8进行转动，并进一步通过第一连接齿轮11带动搅拌副杆10进行转动，且搅拌主杆8与搅拌副杆10的转动方向相反，可以使搅拌更加充分，提高了搅拌的效果，接着通过转动装置5，第二驱动电机13带动转动杆14进行旋转，并带动搅动辊16及其搅拌毛刷15进行转动，进而可以使底部的废水进行搅动混合，同时，通过第二连连接齿轮17和连接链条，可以带动另一个搅拌辊16进行转动，提高了搅拌混合的效果。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。