1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用废水处理设备。
背景技术：
2.在涂料生产中会用到废水处理设备，但是现有的废水处理设备大多是一体结构，在过滤涂料废水时由于废渣粒径较大，容易导致出现大粒径滤渣堆积过多出现堵塞的现象，进而导致过滤效果差和不便于清理的问题，一定程度降低了废水处理设备的实用性。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用废水处理设备，具备了便于清理滤渣且过滤效果好的优点，解决了现有的废水处理设备大多是一体结构，在过滤涂料废水时由于废渣粒径较大，容易导致出现大粒径滤渣堆积过多出现堵塞的现象，进而导致过滤效果差和不便于清理的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用废水处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的内部，所述箱体的内部设置有混合杆，所述混合杆固定连接在电机的输出端，所述箱体的左侧开设有排污口，所述排污口的内部设置有密封机构，所述箱体的内部设置有过滤盒，所述过滤盒的内部设置有过滤机构，所述箱体顶部的右侧连通有进水管，所述箱体顶部的左侧连通有进药管，所述箱体的底部连通有排水管。
5.所述密封机构包括堵头、密封圈和排污过滤板，所述堵头螺纹连接在排污口的左侧，所述密封圈固定连接在排污口的内部，所述堵头的右侧与密封圈的左侧接触，所述排污过滤板横向固定连接在箱体的内部，所述排污过滤板的左端延伸至排污口的内部。
6.所述过滤机构包括石英砂过滤层、蜂窝活性炭层和生物膜过滤层，所述石英砂过滤层、蜂窝活性炭层和生物膜过滤层从上至下依次设置过滤盒的内部，所述石英砂过滤层、蜂窝活性炭层和生物膜过滤层的表面均与过滤盒的内壁接触。
7.所述石英砂过滤层、蜂窝活性炭层和生物膜过滤层的底部均固定连接有隔环，所述过滤盒内壁底部的左侧与右侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与隔环的底部接触。
8.所述箱体内壁的底部固定连接有导流块，所述过滤盒的底部与导流块的顶部接触。
9.所述导流块的内部固定连接有阻挡网，所述堵头的左侧固定连接有把手。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型解决了现有的废水处理设备大多是一体结构，在过滤涂料废水时由于废渣粒径较大，容易导致出现大粒径滤渣堆积过多出现堵塞的现象，进而导致过滤效果差和不便于清理的问题。
12.2、本实用新型通过设置密封圈，能够增加堵头对排污口的密封性，提高了堵头的
实用性。
13.3、本实用新型通过设置生物膜过滤层，能够增加对废水过滤的性能，便于使用者使用。
14.4、本实用新型通过设置隔环，能够将石英砂过滤层、蜂窝活性炭层和生物膜过滤层隔开，避免石英砂过滤层、蜂窝活性炭层和生物膜过滤层贴合在一起，进而影响石英砂过滤层、蜂窝活性炭层和生物膜过滤层的过滤性能。
15.5、本实用新型通过设置导流块，能够对过滤完毕的污水进行导流，避免了污水残留在箱体1的内部，提高了箱体的实用性。
16.6、本实用新型通过设置阻挡网，使芳香球能够放置在阻挡网的顶部，进而进一步去除污水的异味，便于使用者使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的主视示意图；
18.图2为本实用新型结构的主视剖面图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构图；
20.图4为本实用新型结构导流块的立体图。
21.图中：1、箱体；2、电机；3、混合杆；4、排污口；5、密封机构；51、堵头；52、密封圈；53、排污过滤板；6、过滤盒；7、过滤机构；71、石英砂过滤层；72、蜂窝活性炭层；73、生物膜过滤层；8、进水管；9、进药管；10、排水管；11、隔环；12、支撑块；13、导流块；14、阻挡网；15、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1至图4所示，本实用新型包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿至箱体1的内部，箱体1的内部设置有混合杆3，混合杆3固定连接在电机2的输出端，箱体1的左侧开设有排污口4，排污口4的内部设置有密封机构5，箱体1的内部设置有过滤盒6，过滤盒6的内部设置有过滤机构7，箱体1顶部的右侧连通有进水管8，箱体1顶部的左侧连通有进药管9，箱体1的底部连通有排水管10。
24.参考图3，密封机构5包括堵头51、密封圈52和排污过滤板53，堵头51螺纹连接在排污口4的左侧，密封圈52固定连接在排污口4的内部，堵头51的右侧与密封圈52的左侧接触，排污过滤板53横向固定连接在箱体1的内部，排污过滤板53的左端延伸至排污口4的内部。
25.本实施例通过设置密封圈52，能够增加堵头51对排污口4的密封性，提高了堵头51的实用性。
26.参考图3，过滤机构7包括石英砂过滤层71、蜂窝活性炭层72和生物膜过滤层73，石英砂过滤层71、蜂窝活性炭层72和生物膜过滤层73从上至下依次设置过滤盒6的内部，石英砂过滤层71、蜂窝活性炭层72和生物膜过滤层73的表面均与过滤盒6的内壁接触。
27.本实施例通过设置生物膜过滤层73，能够增加对废水过滤的性能，便于使用者使用。
28.参考图2，石英砂过滤层71、蜂窝活性炭层72和生物膜过滤层73的底部均固定连接
有隔环11，过滤盒6内壁底部的左侧与右侧均固定连接有支撑块12，支撑块12的顶部与隔环11的底部接触。
29.本实施例通过设置隔环11，能够将石英砂过滤层71、蜂窝活性炭层72和生物膜过滤层73隔开，避免石英砂过滤层71、蜂窝活性炭层72和生物膜过滤层73贴合在一起，进而影响石英砂过滤层71、蜂窝活性炭层72和生物膜过滤层73的过滤性能。
30.参考图2，箱体1内壁的底部固定连接有导流块13，过滤盒6的底部与导流块13的顶部接触。
31.本实施例通过设置导流块13，能够对过滤完毕的污水进行导流，避免了污水残留在箱体1的内部，提高了箱体1的实用性。
32.参考图2，导流块13的内部固定连接有阻挡网14，堵头51的左侧固定连接有把手15。
33.本实施例通过设置阻挡网14，使芳香球能够放置在阻挡网14的顶部，进而进一步去除污水的异味，便于使用者使用。
34.本实用新型通过从进水管8倒入废水，然后从进药管9放入辅助药剂后，启动电机2，电机2带动混合杆3进行转动，使辅助药剂与废水混合的速度提高，同时废水在经过排污过滤板53的过滤后，流入过滤盒6的内部，然后依次经过石英砂过滤层71、蜂窝活性炭层72和生物膜过滤层73的过滤后从过滤盒6的底部排出，然后通过阻挡网14顶部的芳香球的过滤后，从排水管10排出，当使用者需要对箱体1内部的滤渣进行清理时，取出堵头51，使大颗粒滤渣从排污口4排出，同时可以打开箱体1将过滤盒6取出进行清理，从而达到便于清理滤渣且过滤效果好的效果。
技术特征：
1.一种涂料生产用废水处理设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿至箱体（1）的内部，所述箱体（1）的内部设置有混合杆（3），所述混合杆（3）固定连接在电机（2）的输出端，所述箱体（1）的左侧开设有排污口（4），所述排污口（4）的内部设置有密封机构（5），所述箱体（1）的内部设置有过滤盒（6），所述过滤盒（6）的内部设置有过滤机构（7），所述箱体（1）顶部的右侧连通有进水管（8），所述箱体（1）顶部的左侧连通有进药管（9），所述箱体（1）的底部连通有排水管（10）。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用废水处理设备，其特征在于：所述密封机构（5）包括堵头（51）、密封圈（52）和排污过滤板（53），所述堵头（51）螺纹连接在排污口（4）的左侧，所述密封圈（52）固定连接在排污口（4）的内部，所述堵头（51）的右侧与密封圈（52）的左侧接触，所述排污过滤板（53）横向固定连接在箱体（1）的内部，所述排污过滤板（53）的左端延伸至排污口（4）的内部。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用废水处理设备，其特征在于：所述过滤机构（7）包括石英砂过滤层（71）、蜂窝活性炭层（72）和生物膜过滤层（73），所述石英砂过滤层（71）、蜂窝活性炭层（72）和生物膜过滤层（73）从上至下依次设置过滤盒（6）的内部，所述石英砂过滤层（71）、蜂窝活性炭层（72）和生物膜过滤层（73）的表面均与过滤盒（6）的内壁接触。4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用废水处理设备，其特征在于：所述石英砂过滤层（71）、蜂窝活性炭层（72）和生物膜过滤层（73）的底部均固定连接有隔环（11），所述过滤盒（6）内壁底部的左侧与右侧均固定连接有支撑块（12），所述支撑块（12）的顶部与隔环（11）的底部接触。5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用废水处理设备，其特征在于：所述箱体（1）内壁的底部固定连接有导流块（13），所述过滤盒（6）的底部与导流块（13）的顶部接触。6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用废水处理设备，其特征在于：所述导流块（13）的内部固定连接有阻挡网（14），所述堵头（51）的左侧固定连接有把手（15）。
技术总结
本实用新型公开了一种涂料生产用废水处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的内部，所述箱体的内部设置有混合杆，混合杆固定连接在电机的输出端，箱体的左侧开设有排污口，排污口的内部设置有密封机构，箱体的内部设置有过滤盒。本实用新型解决了现有的废水处理设备大多是一体结构，在过滤涂料废水时由于废渣粒径较大，容易导致出现大粒径滤渣堆积过多出现堵塞的现象，进而导致过滤效果差和不便于清理的问题。问题。问题。
技术研发人员：王占森 席向杰 孙幸锋
受保护的技术使用者：河南省金凤化工有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2022/2/15