1.本发明属于海上油管清理技术领域，尤其是涉及一种用于海上油管表面杂物清理装置。


背景技术：

2.油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。海上油管是海洋油田开采过程必不可少的输油管道设备之一，但是随着海洋油田开采的技术要求不断提高，海上油管表面附着的杂物清理工作依旧存在一些不足急需去完善和处理。
3.现有技术中，海上油管在长期工作过程中，输油管道的表面会逐渐附着海洋垃圾以及海水中掺杂的杂质等，这些杂物堆积到一定程度后在长期的风吹日晒之下会对油管的表面造成腐蚀等影响，进而对油管的表面材质造成不可恢复的损伤，这些损伤会直接降低油管的使用寿命，如果不及时进行清理会导致油管出现泄漏的现象发生，给石油的开采运输造成重大的经济损失。
4.为此，我们提出一种用于海上油管表面杂物清理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对上述问题，提供一种移动式旋转清理工作的用于海上油管表面杂物清理装置。
6.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种用于海上油管表面杂物清理装置，包括油管本体，所述油管本体通过限位螺栓可拆卸连接有管箍，相邻所述管箍之间配合设置实现装置夹紧固定工作，其中一组所述管箍固定连接有驱动组件，所述驱动组件和油管本体啮合连接，所述管箍通过驱动组件和油管本体滑动连接实现移动清理工作，所述管箍可拆卸连接有齿环，所述齿环和驱动组件啮合连接，所述齿环靠近油管本体的一端设有板刷，所述板刷在齿环的带动下对油管本体进行转动清理工作。
7.在上述的一种用于海上油管表面杂物清理装置中，所述管箍采用半环形结构，所述管箍的两端均设有台阶，相邻所述台阶之间通过限位螺栓可拆卸连接。
8.在上述的一种用于海上油管表面杂物清理装置中，所述驱动组件包括驱动电机和齿杆，所述驱动电机通过防水箱和其中一组管箍固定连接，所述齿杆穿过防水箱和驱动电机的输出轴同轴固定连接。
9.在上述的一种用于海上油管表面杂物清理装置中，所述油管本体靠近驱动电机的一端设有断面，所述断面固定连接有齿条，所述齿杆通过齿轴和齿条啮合连接，所述齿轴通过轴承和管箍转动连接，所述齿杆和齿条垂直交错设置。
10.在上述的一种用于海上油管表面杂物清理装置中，所述管箍设有多组转动槽，所述转动槽转动连接有多组滚珠，所述滚珠的开口直径尺寸大于转动槽的开口直径尺寸，所
述油管本体设有多组弧形的滑槽，所述滚珠和滑槽滑动连接。
11.在上述的一种用于海上油管表面杂物清理装置中，所述齿环采用半环形结构，相邻所述齿环之间收尾相连，所述管箍设有环形槽，所述齿环和环形槽滑动连接，所述环形槽设有限位槽，所述齿环固定连接有球形的滑块，所述滑块和限位槽滑动连接。
12.在上述的一种用于海上油管表面杂物清理装置中，所述齿杆同轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮和齿环啮合连接。
13.在上述的一种用于海上油管表面杂物清理装置中，所述板刷中心位置设有磁块，所述磁块和断面配合设置。
14.在上述的一种用于海上油管表面杂物清理装置中，所述板刷固定连接有拉杆，所述齿环设有活动槽，所述拉杆通过弹簧和活动槽滑动连接。
15.在上述的一种用于海上油管表面杂物清理装置中，所述活动槽靠近油管本体的一端设有报警器触发片，所述拉杆采用电性连接杆，所述拉杆和报警器触发片滑动连接。
16.与现有的技术相比，本发明的有益效果在于：通过设置移动式旋转清理的海上油管表面杂物清理装置，有效解决海上油管在长期输油工作中管道表面出现杂物堆积的现象，从而避免出现油管材质被杂物腐蚀的状况发生，降低工作人员定期清理油管的劳动强度，提高油管的使用寿命。
17.通过对接的方式将管箍和油管本体进行连接，管箍连接之前将齿环通过分布连接的方式，逐一和环形槽进行连接，齿环连接过程中滑块和管箍的限位槽进行滑动，降低齿环滑动过程中的摩擦系数。
18.当开始进行油管表面的清理工作时，启动驱动电机，驱动电机通过齿杆带动啮合连接的齿轴进行转动，齿轴通过啮合连接的齿条带动装置进行移动工作。管箍在移动清理过程中，管箍上转动连接的滚珠和转动槽进行转，通过滑槽和油管本体进行滑动，保证装置移动的稳定性。同时，驱动电机的输出轴通过传动齿轮带动齿环和环形槽进行转动，齿环带动板刷对油管本体的表面进行旋转清理工作。板刷在旋转清理过程中通过磁块对铁磁性的油管本体产生磁吸作用进而使得板刷通过拉杆和活动槽进行滑动，进而保持板刷和油管本体表面的贴合清理效果。
19.本发明的突出优点在于：通过机械传动的方式，实现清理装置在移动过程中对油管的表面进行旋转清理工作，提高油管表面的清理效率，增加油管的使用寿命，同时当油管的部分表面腐蚀到一定程度后，通过板刷的触发实现自动报警的功能，提高工作人员对油管工作状态的了解程度。
附图说明
20.图1是本发明提供的一种用于海上油管表面杂物清理装置实施例1的结构示意图；图2是图1的剖视结构示意图；图3是本发明提供的一种用于海上油管表面杂物清理装置实施例1中驱动组件的结构示意图；图4是图3的俯视结构示意图；图5是本发明提供的一种用于海上油管表面杂物清理装置实施例1中管箍和齿环的连接结构示意图；
图6是本发明提供的一种用于海上油管表面杂物清理装置实施例2的结构示意图。
21.图中，1油管本体、11断面、12齿条、13滑槽、2管箍、21台阶、22转动槽、23滚珠、24环形槽、25限位槽、3驱动组件、31驱动电机、32齿杆、33防水箱、34齿轴、35传动齿轮、4齿环、41滑块、42活动槽、5板刷、51磁块、52拉杆、53弹簧、6报警器触发片。
具体实施方式
22.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
23.实施例1如图1-5所示，一种用于海上油管表面杂物清理装置，包括油管本体1，油管本体1通过限位螺栓可拆卸连接有管箍2，相邻管箍2之间配合设置实现装置夹紧固定工作，需要说明的是，管箍2采用半环形结构，管箍2的两端均设有台阶21，相邻台阶21之间通过限位螺栓可拆卸连接，提高装置在进行清理工作时的拆装效率。
24.其中一组管箍2固定连接有驱动组件3，驱动组件3和油管本体1啮合连接，管箍2通过驱动组件3和油管本体1滑动连接实现移动清理工作，需要注意的是，驱动组件3包括驱动电机31和齿杆32，驱动电机31通过防水箱33和其中一组管箍2固定连接，齿杆32通过轴承和防水箱33转动连接，齿杆32穿过防水箱33和驱动电机31的输出轴同轴固定连接，通过防水箱33能有效避免驱动电机31在实际工作中出现进水的现象。
25.油管本体1靠近驱动电机31的一端设有断面11，断面11固定连接有齿条12，齿杆32通过齿轴34和齿条12啮合连接，齿轴34通过轴承和管箍2转动连接，齿杆32和齿条12垂直交错设置，需要说明的是，齿杆32和齿轴34均采用斜齿轴结构，齿条12采用斜齿条结构，通过错位啮合实现装置的驱动工作，断面11到油管本体1外表面之间的间距尺寸较小，齿条12的厚度较薄，不影响板刷5的转动清理工作。
26.装置使用时通过对接的方式将管箍2和油管本体1进行连接，当开始进行油管表面的清理工作时，启动驱动电机31，驱动电机31通过齿杆32带动啮合连接的齿轴34进行转动，齿轴34通过啮合连接的齿条12带动装置进行移动工作。
27.管箍2可拆卸连接有齿环4，具体的可拆卸连接方式：齿环4采用半环形结构，相邻齿环4之间收尾相连，管箍2设有环形槽24，齿环4和环形槽24滑动连接，环形槽24设有限位槽25，齿环4固定连接有球形的滑块41，滑块41和限位槽25滑动连接，通过滑块41的限位降低齿环4转动过程中和管箍2之间的摩擦系数。
28.管箍2连接之前将齿环4通过分布连接的方式，逐一和环形槽24进行连接，齿环4连接过程中滑块41和管箍2的限位槽25进行滑动，降低齿环4滑动过程中的摩擦系数。
29.管箍2设有多组转动槽22，转动槽22转动连接有多组滚珠23，滚珠23的开口直径尺寸大于转动槽22的开口直径尺寸，油管本体1设有多组弧形的滑槽13，滚珠23和滑槽13滑动连接，通过对油管本体1设有滑槽13能够对管箍2进行限位，避免装置在移动过程中出现偏转的状况发生，同时降低装置本体和油管本体1滑动过程中产生的摩擦系数。
30.齿环4和驱动组件3啮合连接，齿环4靠近油管本体1的一端设有板刷5，板刷5在齿环4的带动下对油管本体1进行转动清理工作。需要注意的是，齿杆32同轴固定连接有传动齿轮35，传动齿轮35和齿环4啮合连接，环形槽24靠近驱动电机31的一端设有开口，齿环4在开口处和传动齿轮35啮合连接，使得驱动组件3在带动装置进行移动的过程中实现齿环4的
旋转工作 进而带动板刷5进行清理工作。
31.管箍2在移动清理过程中，管箍2上转动连接的滚珠23和转动槽22进行转，通过滑槽13和油管本体1进行滑动，保证装置移动的稳定性。同时，驱动电机31的输出轴通过传动齿轮35带动齿环4和环形槽24进行转动，齿环4带动板刷5对油管本体1的表面进行旋转清理工作。
32.板刷5中心位置设有磁块51，磁块51和断面11配合设置，需要说明的是，磁块51配合铁磁性材料的油管本体1实现板刷5和油管本体1表面的贴合工作，提高板刷5的清理效果，当板刷5经过断面11时和薄层的齿条12进行接触，不影响板刷5的清理工作。
33.板刷5固定连接有拉杆52，齿环4设有活动槽42，拉杆52通过弹簧53和活动槽42滑动连接，需要注意的是，通过对板刷5设有拉杆52，使得板刷5在弹簧53的作用下始终和油管本体1的表面进行接触，提高板刷5的清理效果，同时当板刷5在长期工作后产生磨损时实现自动补料工作，避免出现齿环4空转的状况发生。
34.板刷5在旋转清理过程中通过磁块51对铁磁性的油管本体1产生磁吸作用进而使得板刷5通过拉杆52和活动槽42进行滑动，进而保持板刷5和油管本体1表面的贴合清理效果。
35.现对本发明的操作原理做如下描述：装置使用时通过对接的方式将管箍2和油管本体1进行连接，管箍2连接之前将齿环4通过分布连接的方式，逐一和环形槽24进行连接，齿环4连接过程中滑块41和管箍2的限位槽25进行滑动，降低齿环4滑动过程中的摩擦系数。
36.当开始进行油管表面的清理工作时，启动驱动电机31，驱动电机31通过齿杆32带动啮合连接的齿轴34进行转动，齿轴34通过啮合连接的齿条12带动装置进行移动工作。管箍2在移动清理过程中，管箍2上转动连接的滚珠23和转动槽22进行转，通过滑槽13和油管本体1进行滑动，保证装置移动的稳定性。同时，驱动电机31的输出轴通过传动齿轮35带动齿环4和环形槽24进行转动，齿环4带动板刷5对油管本体1的表面进行旋转清理工作。板刷5在旋转清理过程中通过磁块51对铁磁性的油管本体1产生磁吸作用进而使得板刷5通过拉杆52和活动槽42进行滑动，进而保持板刷5和油管本体1表面的贴合清理效果。
37.实施例2如图6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：活动槽42靠近油管本体1的一端设有报警器触发片6，拉杆52采用电性连接杆，拉杆52和报警器触发片6滑动连接，值得一提的是，当油管本体1表面在长期工作过程中产生的腐蚀凹坑到达一定程度后，板刷5经过凹坑在磁块51的磁吸作用下会进行拉伸和凹坑的底部进行接触，板刷5拉伸时带动拉杆52和活动槽42进行滑动，当拉杆52和活动槽42的底部的报警器触发片6进行接触时，对报警器进行触发报警工作，避免油管本体1局部区域出现过度腐蚀工作人员无法及时进行察觉导致油管出现泄漏的状况发生。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。