1.本实用新型涉及全自动清洗机技术领域，具体为一种煎药桶清洗设备。
背景技术：
2.现有技术中，煎药桶基本尺寸都较大，煎药完成后，清洁工作都是依靠人工使用清洁工具对其进行清洁，这种清洁方式费时费力，而且因煎药桶尺寸较大，清洗较为不便，而且不彻底，导致桶身与桶内存在药渣、淀粉沉淀物、糖份与油脂等附着物，影响药桶使用，而且产品质量存在较大问题，降低企业的生产质量的同时也增加了人工的成本。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种煎药桶清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煎药桶清洗设备，包括设备机架与设置在其上端的清洗机架，所述设备机架内设有输送装置，所述清洗机架内由右至左依次设有第一清洗装置、第二清洗装置、第三清洗装置、第四清洗装置与风切烘干装置，所述设备机架下端一侧分别设有与所述第一清洗装置、所述第二清洗装置、所述第三清洗装置与所述第四清洗装置对应设置的多个储液槽，所述输送装置上放置有与之移动连接的外锅与内锅。
5.优选的，所述清洗机架两端分别为上料工位与下料工位。
6.优选的，所述输送装置由输送钢链、齿轮与步进电机组成，所述输送钢链上还设有用于定位所述外锅与所述内锅的定位治具，所述输送装置靠近所述下料工位的一端还设有张紧装置。
7.优选的，所述第一清洗装置、所述第二清洗装置、所述第三清洗装置与所述第四清洗装置均由设置于其四周的多组喷淋头与安装壳组成，多组所述喷淋头均设置于所述安装壳内，位于其上端的安装壳均设有与所述清洗机架上端固定连接的升降气缸。
8.优选的，所述第一清洗装置、所述第二清洗装置与所述第三清洗装置位于所述清洗机架上端均设有led三防灯。
9.优选的，所述清洗机架靠近所述上料工位与所述下料工位的两侧上端均设有排气风机。
10.优选的，多个所述储液槽一侧均设有与所述第一清洗装置、所述第二清洗装置、所述第三清洗装置与所述第四清洗装置连接的喷淋泵与过滤器。
11.优选的，所述第一清洗装置、所述第二清洗装置、所述第三清洗装置与所述第四清洗装置下端均设有导流板，且所述导流板另一端与所述储液槽对应连接。
12.优选的，所述储液槽与所述导流板之间还设有粗过滤篮筐。
13.有益效果：
14.本实用新型所提供的煎药桶清洗设备，通过输送装置将外锅与内锅移动至清洗装
置内，通过装置内四周设置的多组喷头对其进行内部，外部的彻底清洗，清洗完成后通过高压风切对其进行烘吹，达到完成干燥，清洗后的药桶洁净度高，不影响后期实用，提高了产品的质量，同时企业也降低了大量的人工成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视结构示意图。
18.附图标记
19.1-设备机架，2-输送装置，3-清洗机架，4-上料工位，5-外锅，6-内锅，7-排气风机，8-第一清洗装置，9-第二清洗装置，10-第三清洗装置，11-第四清洗装置，12-led三防灯，13-张紧装置，14-储液槽，15-喷淋泵，16-过滤器，17-风切烘干装置，18-下料工位，19-导流板，20-粗过滤篮筐。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.实施例
22.如图1-3所示，一种煎药桶清洗设备，包括设备机架1与设置在其上端的清洗机架3，设备机架1内设有输送装置2，清洗机架3内由右至左依次设有第一清洗装置8、第二清洗装置9、第三清洗装置10、第四清洗装置11与风切烘干装置17，设备机架1下端一侧分别设有与第一清洗装置8、第二清洗装置9、第三清洗装置10与第四清洗装置11对应设置的多个储液槽14，输送装置2上放置有与之移动连接的外锅5与内锅6。
23.优选的，清洗机架3两端分别为上料工位4与下料工位18。
24.优选的，输送装置2由输送钢链、齿轮与步进电机组成，输送钢链上还设有用于定位外锅5与内锅6的定位治具，输送装置2靠近下料工位18的一端还设有张紧装置13。
25.优选的，第一清洗装置8、第二清洗装置9、第三清洗装置10与第四清洗装置11均由设置于其四周的多组喷淋头与安装壳组成，多组喷淋头均设置于安装壳内，位于其上端的安装壳均设有与清洗机架3上端固定连接的升降气缸。
26.优选的，第一清洗装置8、第二清洗装置9与第三清洗装置10位于清洗机架3上端均设有led三防灯12。
27.优选的，清洗机架3靠近上料工位4与下料工位18的两侧上端均设有排气风机7。
28.优选的，多个储液槽14一侧均设有与第一清洗装置8、第二清洗装置9、第三清洗装置10与第四清洗装置11连接的喷淋泵15与过滤器16。
29.优选的，第一清洗装置8、第二清洗装置9、第三清洗装置10与第四清洗装置11下端均设有导流板19，且导流板19另一端与储液槽14对应连接。
30.优选的，储液槽14与导流板19之间还设有粗过滤篮筐20。
31.由机械手上料，通过链条传输至固定工位，然后进行四次高压喷淋冲洗，最后进入高压风机烘干，再由机械手下料，完成整个清洗流程，连续清洗过程中高压水泵持续工作，
可以同时实现通过式和定工位式高压喷淋冲洗；
32.机械手上料
→
冲渣粗洗
→
喷淋精洗
→
第一喷淋漂洗
→
第二喷淋漂洗
→
风切
→
机械手下料。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。
技术特征：
1.一种煎药桶清洗设备，包括设备机架(1)与设置在其上端的清洗机架(3)，其特征在于：所述设备机架(1)内设有输送装置(2)，所述清洗机架(3)内由右至左依次设有第一清洗装置(8)、第二清洗装置(9)、第三清洗装置(10)、第四清洗装置(11)与风切烘干装置(17)，所述设备机架(1)下端一侧分别设有与所述第一清洗装置(8)、所述第二清洗装置(9)、所述第三清洗装置(10)与所述第四清洗装置(11)对应设置的多个储液槽(14)，所述输送装置(2)上放置有与之移动连接的外锅(5)与内锅(6)。2.根据权利要求1所述的煎药桶清洗设备，其特征在于：所述清洗机架(3)两端分别为上料工位(4)与下料工位(18)。3.根据权利要求2所述的煎药桶清洗设备，其特征在于：所述输送装置(2)由输送钢链、齿轮与步进电机组成，所述输送钢链上还设有用于定位所述外锅(5)与所述内锅(6)的定位治具，所述输送装置(2)靠近所述下料工位(18)的一端还设有张紧装置(13)。4.根据权利要求1所述的煎药桶清洗设备，其特征在于：所述第一清洗装置(8)、所述第二清洗装置(9)、所述第三清洗装置(10)与所述第四清洗装置(11)均由设置于其四周的多组喷淋头与安装壳组成，多组所述喷淋头均设置于所述安装壳内，位于其上端的安装壳均设有与所述清洗机架(3)上端固定连接的升降气缸。5.根据权利要求1所述的煎药桶清洗设备，其特征在于：所述第一清洗装置(8)、所述第二清洗装置(9)与所述第三清洗装置(10)位于所述清洗机架(3)上端均设有led三防灯(12)。6.根据权利要求2所述的煎药桶清洗设备，其特征在于：所述清洗机架(3)靠近所述上料工位(4)与所述下料工位(18)的两侧上端均设有排气风机(7)。7.根据权利要求1所述的煎药桶清洗设备，其特征在于：多个所述储液槽(14)一侧均设有与所述第一清洗装置(8)、所述第二清洗装置(9)、所述第三清洗装置(10)与所述第四清洗装置(11)连接的喷淋泵(15)与过滤器(16)。8.根据权利要求1所述的煎药桶清洗设备，其特征在于：所述第一清洗装置(8)、所述第二清洗装置(9)、所述第三清洗装置(10)与所述第四清洗装置(11)下端均设有导流板(19)，且所述导流板(19)另一端与所述储液槽(14)对应连接。9.根据权利要求8所述的煎药桶清洗设备，其特征在于：所述储液槽(14)与所述导流板(19)之间还设有粗过滤篮筐(20)。
技术总结
本实用新型公开了一种煎药桶清洗设备，包括设备机架与设置在其上端的清洗机架，设备机架内设有输送装置，清洗机架内由右至左依次设有第一清洗装置、第二清洗装置、第三清洗装置、第四清洗装置与风切烘干装置，设备机架下端一侧分别设有与第一清洗装置、第二清洗装置、第三清洗装置与第四清洗装置对应设置的多个储液槽，输送装置上放置有与之移动连接的外锅与内锅。本实用新型的有益效果：通过输送装置将外锅与内锅移动至清洗装置内，通过装置内四周设置的多组喷头对其进行内部，外部的彻底清洗，清洗完成后通过高压风切对其进行烘吹，达到完成干燥，清洗后的药桶洁净度高，不影响后期实用，提高了产品的质量，同时企业也降低了大量的人工成本。大量的人工成本。大量的人工成本。
技术研发人员：刘劭寒 叶飞
受保护的技术使用者：昆山通莱五金机械有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2022/2/15