1.本实用新型涉及餐饮领域,具体涉及一种能够同时兼顾清洗板和筐的清洗机。
背景技术:2.学校或大型企业通常设有内部餐厅供学生或者员工使用,为了使用方便,餐具多为可回收利用的公共餐具。在回收餐具时,餐具多为装盛于筐内,然后再运输至清洗车间内进行清洗,装有餐具的筐进行放置时,一般也需要在底部垫板,以保持平稳等。餐具清洗时,板和筐也需要进行清洗消毒等操作,才能够保证餐具运输的洁净度,现有技术中,由于筐高度高、宽度小,而板宽度宽、高度低,因此,对于筐和板的清洗是分开的,即采用不同的专用清洗机进行清洗,这使得设备昂贵、清洗成本高,且占地面积大。目前也有将板和筐的清洗集成在同一个清洗机内的,是采用二个独立通道进行传输,虽然,相较于分别采用二个机台的清洗方式要好,但机台仍然较为庞大。
技术实现要素:3.为此,本实用新型提供一种清洗机,能够同时兼顾清洗板和筐,有效解决上述缺陷。
4.为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
5.一种清洗机,包括具有传输通道的机台本体以及设置于机台本体上并对应传输通道的清洗机构,所述传输通道包括形成于机台本体内的输送腔体以及位于输送腔体底部的传输带,所述输送腔体内设有隔板,所述隔板的顶端固定于机台本体上,其底端延伸至输送腔体的中部位置,进而在输送腔体内形成位于隔板左右两侧的二个筐传输通道以及位于隔板下方并左右贯通的板传输通道。
6.进一步的,所述筐传输通道的顶部还设有限高压棒,所述限高压棒的高度可调节。
7.进一步的,所述限高压棒连接有摆臂机构,通过摆臂机构带动限高压棒升降移动。
8.进一步的,所述摆臂机构包括转轴和第一摆臂,所述转轴设有多个,多个转轴沿限高压棒的长度方向并排并可旋转的设置于机台本体上,每个转轴上均固定有第一摆臂,第一摆臂另一端铰接于限高压棒上。
9.进一步的,所述摆臂机构还包括第一连杆,所述第一连杆的两端分别铰接于第一摆臂和限高压棒上。
10.进一步的,所述摆臂机构还包括第二摆臂和第二连杆,每个转轴上固定有第二摆臂,所述第二连杆设有多个,第二连杆的两端分别与相邻转轴上的第一摆臂进行铰接设置。
11.进一步的,多个转轴中,其中一个转轴上设有摇杆,机台本体上还设有用于调节限高压棒高度的限位板。
12.进一步的,所述机台本体上还设有多个用于限制第二摆臂的摆动范围的限位块。
13.进一步的,所述限高压棒的数量至少一个,限高压棒的形状是圆形、方形、扁长形或板状。
14.进一步的,所述板传输通道的左右两端以及所述筐传输通道的左右两端均设有可调节的限位件。
15.通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:
16.在输送腔体内设有隔板,进而分成位于隔板左右两侧的二个筐传输通道以及位于隔板下方并左右贯通的板传输通道;清洗筐时,可将筐放置在二个筐传输通道内,清洗板时,可将板放置于板传输通道内,兼顾筐和板的传输作业和清洗。通道设计结构设计简单、巧妙,体积小,极大的缩小了机台的体积。
附图说明
17.图1所示为实施例中清洗机的俯视图;
18.图2所示为实施例中清洗机的侧视图;
19.图3所示为实施例中清洗机正视图;
20.图4所示为实施例中传输板时的正视图;
21.图5所示为实施例中传输高度较高的筐时的正视图;
22.图6所示为实施例中传输高度较低的筐时的正视图;
23.图7所示为实施例中限高压棒与摆臂机构的连接立体示意图;
24.图8所示为实施例中限高压棒与摆臂机构的连接侧视图。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
27.参照图1至图8所示,本实施例提供的一种清洗机,包括具有传输通道的机台本体10以及设置于机台本体10上并对应传输通道的清洗机构,该清洗机构如现有技术中的喷水清洗60和高温消毒(未示出)等。所述传输通道包括形成于机台本体10内的输送腔体以及位于输送腔体底部的传输带20,所述输送腔体内设有隔板30,所述隔板30的顶端固定于机台本体10上,其底端延伸至输送腔体的中部位置,进而在输送腔体内形成位于隔板30左右两侧的二个筐传输通道11以及位于隔板30下方并左右贯通的板传输通道12。即该输送腔体中,附图3中,定义位于隔板30左侧的筐传输通道11为第一筐传输通道111,位于隔板30右侧的筐传输通道11为第二筐传输通道112;第一筐传输通道111的下方部分和板传输通道12的左侧部分是共用的,第二筐传输通道112的下方部分和板传输通道12的右侧部分是共用的。
28.清洗筐1时,可将筐1放置于第一筐传输通道111或第二筐传输通道112内,如图5、图6所示,筐传输通道11高度高,可满足筐1的传输,且一次性可放置二个,即二个筐1分别放置于第一筐传输通道111和第二筐传输通道112内;清洗板2时,可将板2放置于板传输通道12内,如图4所示,板传输通道12宽度宽,可满足板2的传输。该清洗机能够同时兼顾筐1和板2的传输作业和清洗。通道设计结构设计简单、巧妙,体积小,极大的缩小了机台的体积。
29.进一步的,因筐1的重量较轻,受到外力作用(如高压水枪喷洗)时容易跑位,为此,
本实施例中,所述筐传输通道11的顶部还设有限高压棒40,具体的,每个筐传输通道11均设置有限高压棒40;所述限高压棒40的高度可调节,再具体的,机台本体上还设有用于调节限高压棒高度40的限位板(未示出),以便于调节限高压棒40的高度。该限高压棒40的设置能够对筐传输通道11内的筐11进行施加压力,能够很好的保持筐1在传输过程中的稳定性。同时,限高压棒40的高度可调能够适用多种不同高度的筐1,如图5中适用于高度较高的筐1,如图6所示适用于高度较低的筐1,适用性更广。
30.具体的,参照图7、图8所示,所述限高压棒40连接有摆臂机构70,通过摆臂机构70带动限高压棒40升降移动。再具体的,所述摆臂机构70包括转轴71、第一摆臂73、第二摆臂72、第一连杆75和第二连杆74,所述转轴71设有多个,具体为五个,五个转轴71沿限高压棒40的长度方向并排并可旋转的设置于机台本体10上,每个转轴71上均固定有第一摆臂73和第二摆臂72,且其中一个转轴71(即附图7中最左侧的转轴71)上设有摇杆76,该具有摇杆76的转轴71即作为主动转轴,其它为从动转轴。所述第一连杆75和第二连杆74均设有多个,第二连杆74的两端分别与相邻转轴71上的第二摆臂72进行铰接设置,主动转轴转动时,带动其上的第二摆臂72摆动,主动转轴的第二摆臂72的摆动通过第二连杆74的传动同步带动其它从动转轴进行转动。第一连杆75的两端分别铰接于第一摆臂73和限高压棒40上,转轴71的转动带动第一摆臂73摆动,进而带动限高压棒40进行升降移动,以实现限高压棒40的高度调节。采用该摆臂机构70,结构简单,操作简便,只要摇动摇杆76即可。
31.当然的,在其它实施例中,摆臂机构70也可以无需采用的手动摇动摇杆76的方式来驱动限高压棒40升降,如采用电机驱动的方式等;又或者是,每个转轴71都是独立的结构,即不通过第二摆臂72和第二连杆74进行传动连接,而是每个转轴71都采用一个驱动装置进行驱动;又或者是第一摆臂73不通过第一连杆75来连接限高压棒40,而是直接与限高压棒40铰接等;又或者是采用其它能够带动限高压棒40升降的机构来实现。
32.再具体的,所述机台本体10上还设有多个用于限制第二摆臂73的摆动范围的限位块80,防止限高压棒40和摆臂机构70出现干涉。
33.再具体的,每个筐传输通道11中,设有二个限高压棒40,二个限高压棒40等高且并排设置,二个限高压棒40由同一个摆臂机构70进行驱动同步升降,采用二个限高压棒40的结构,二个限高压棒40可同时抵接于筐1上,使筐1的摆放更为平稳。当然的,在其它实施例中,限高压棒40的数量不局限于此,可以是一个,也可以是二个以上等。
34.再具体的,所述限高压棒40的外端部向上翘起设置,能够实现很好的导向功能,防止卡住筐1。
35.进一步的,本实施例中,为了更好的限制板2,以保证板2的传输,所述板传输通道12的左右两端设有可调节的限位件,定义该对应板传输通道12的限位件为第一限位件51,能够在水平方向上很好的限制板2。具体的,因板2重量较重,能够很平稳的放置于传输带20上,不易翘起,因此,不需要在竖直方向上对板2进行限位。同时,可调节的第一限位件51能够对板传输通道12实际宽度进行调节,以适用不同宽度的板2。
36.同时,所述筐传输通道11的左右两端也设有可调节的限位件,具体的,定义该对应筐传输通道11的限位件为第二限位件52,二个筐传输通道11均设有左右两个第二限位件52,其中一个设置在机台本体10上,另一个设置在隔板30上,能够很好的保障筐传输通道11内筐1的传输。同时,可调节的第二限位件52能够对筐传输通道11实际宽度进行调节,以适
用不同宽度的筐1。
37.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。