1.本技术涉及小型电器领域，尤其是涉及一种具有无极变速功能的吹气枪。


背景技术：

2.吹气枪又称吹尘枪，其主要作用是清除物品表面或者内腔的尘埃、粉末、屑末或者水渍等杂质。根据空气来源分类，吹气枪可以分为外接气管式吹气枪和自吹风式吹气枪。
3.相关技术手段中，自吹风式吹气枪的调节开关一般设计为多档调节，吹气枪相邻两个档位之间的风速存在逐级递增或者逐级递减的差异，调节档位的过程中需要使用大拇指对开关施加额外的推力。
4.针对上述技术手段，吹气枪在使用的过程中，由于吹气枪各级档位的风速在出厂时就已经设定完成，因此通常使用各级设定好的风速进行工作，在一些使用场景中，吹气枪的小档位不足以将尘埃、粉末、屑末或者水渍等杂质吹起，吹气枪的大档位则会将杂质吹动并扬起太大的范围，造成尘埃、粉末、屑末或者水渍等杂质的二次沾染，不便于灵活地控制该吹气枪的风速。


技术实现要素：

5.为了能够灵活地控制吹气枪的风速，本技术提供一种具有无极变速功能的吹气枪。
6.本技术提供的一种具有无极变速功能的吹气枪，采用如下的技术方案：
7.一种具有无极变速功能的吹气枪，包括：
8.机体外壳；
9.风机模组，风机模组具有出风口，风机模组用于驱动空气单向运动从而在出风口形成正压，风机模组安装于机体外壳内；
10.无极调节模块，与风机模组电性连接，无极调节模块用于控制风机模组的输出功率，无极调节模块安装于机体外壳内；
11.电源模块，与风机模组以及无极调节模块电性连接，电源模块用于给无极调节模块以及风机模组提供电能；
12.调节开关，用于控制无极调节模块，调节开关安装于机体外壳。
13.通过采用上述技术方案，通过调节开关控制无极调节模块，以使得无极调节模块控制风机模组的输出功率，从而使得风机模组的输出功率能够自由地通过控制调节开关进行控制，相比于背景技术方案中的吹气枪有级调节，从而不能够灵活地控制吹气枪的风速，而本技术方案中的吹气枪能够根据实际情况，针对不同的尘埃、粉末、屑末或者水渍等杂质的清理情况，调整吹气枪的风速，从而保证吹气枪在能够将杂质吹起的基础上，改善了将杂质吹动并扬起太大的范围的问题，提高该吹气枪的使用灵活性。
14.可选的，无极调节模块具有滑动臂，无极调节模块具有最大调节位和最小调节位，滑动臂在最大调节位和最小调节位之间滑动，调节开关具有调节固定孔，滑动臂穿设于调
节固定孔。
15.通过采用上述技术方案，滑动臂穿设于调节固定孔，保证调节开关在移动的过程中能够将滑动臂带动，从而能够方便地对无极调节模块进行调节以控制该吹气枪吹出的风速。在装配方面，滑动臂穿设于调节固定孔，以使得调节开关的安装更加方便。
16.可选的，调节开关具有安装抵挡部，机体外壳具有手柄内腔，安装抵挡部位于手柄内腔中，安装抵挡部与手柄内腔的腔壁形成抵挡。
17.通过采用上述技术方案，调节开关在调节该吹气枪的吹气速度时，安装抵挡部与手柄内腔的腔壁形成抵挡，从而改善调节开关从机体外壳上脱落的问题，提高该吹气枪的使用便利性。
18.可选的，机体外壳固定设置有回复抵挡部，回复抵挡部位于手柄内腔中，调节开关设置有弹性件，弹性件的一端抵接于调节开关，弹性件的另一端抵接于回复抵挡部，弹性件具有将调节开关推离回复抵挡部的弹力。
19.通过采用上述技术方案，由于回复抵挡部固定设置于机体外壳上，弹性件的一端抵接于调节开关，弹性件的另一端抵接于回复抵挡部，弹性件具有将调节开关推离回复抵挡部的弹力，以使得该吹气枪在使用过程中，可以通过增大控制调节开关的力以增大该吹气枪的吹气速度；需要降低该吹气枪的吹气速度时，只需要减小控制调节开关的力，而不需要对调节开关施加两个方向相反的力以控制无极调节模块的滑动臂，以使得该吹气枪在使用过程中更加方便。
20.可选的，回复抵挡部具有滑动凸棱，滑动凸棱的长度方向与弹性件的弹力方向相同，安装抵挡部设置有滑移槽，安装抵挡部通过滑移槽滑动于回复抵挡部的滑动凸棱。
21.通过采用上述技术方案，调节开关的安装抵挡部通过滑移槽滑动于回复抵挡部的滑动凸棱，滑动凸棱对调节开关的移动起到导向作用，改善调节开关在使用过程中出现歪斜的问题，提高该吹气枪的质量稳定性。
22.可选的，机体外壳具有握持部以及工作部，工作部具有出风端，调节开关设置于握持部靠近出风端所在的一侧。
23.通过采用上述技术方案，调节开关设置于握持部靠近出风端所在的一侧，从而更加方便地对调节开关进行调节，吹气枪在握持的过程中，食指非常方便地按压在调节开关的位置控制该吹气枪的风速，提高该吹气枪的使用便利性。
24.可选的，吹气枪还包括用于固定风机模组的风机外壳，风机外壳靠近风机模组的出风口处设置有集气通道。
25.通过采用上述技术方案，风机外壳能够固定风机模组，以使得风机模组在风机外壳内的位置相对固定。风机外壳靠近风机模组的出风口处设置有集气通道，集气通道能够将风机模组吹出的气体进行集中，以使得该吹气枪的吹气效果更好。
26.可选的，工作部可拆卸安装有吹气管，集气通道部分伸入吹气管并与吹气管连通。
27.通过采用上述技术方案，集气通道部分伸入吹气管中，以使得风机模组吹出的气体能够全部进入到吹气管中，吹气管能够延长集气通道的出风位置，从而适用不同的应用环境，提高该吹气枪的适用性。
28.可选的，风机模组具有进风口，工作部靠近进风口所在的一侧设置有空气过滤网。
29.通过采用上述技术方案，工作部靠近进风口所在的一侧设置有空气过滤网，空气
过滤网能够将大于过滤网孔径的杂质阻挡在机体外壳之外，从而对风机模组进行防护。
30.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
31.1.通过调节开关控制无极调节模块，以使得无极调节模块控制风机模组的输出功率，风机模组的输出功率能够自由地通过控制调节开关进行控制，吹气枪能够根据实际情况，针对不同的尘埃、粉末、屑末或者水渍等杂质的清理情况，调整吹气枪的风速，从而保证吹气枪在能够将杂质吹起的基础上，改善了将杂质吹动并扬起太大的范围的问题，提高该吹气枪的使用灵活性；
32.2.弹性件具有将调节开关推离回复抵挡部的弹力，以使得该吹气枪在使用过程中，可以通过增大或减小控制调节开关的力以改变该吹气枪的吹气速度，以使得该吹气枪在使用过程中更加方便；
33.3.吹气枪在握持的过程中，食指非常方便地按压在调节开关的位置控制该吹气枪的风速，提高该吹气枪的使用便利性。
附图说明
34.图1是本技术实施例中吹风枪的整体结构示意图；
35.图2是本技术实施例中机体外壳以空气过滤网的结构示意图；
36.图3是本技术实施例中握持部的结构示意图；
37.图4是本技术实施例中滑动凸棱与滑移槽的结构示意图。
38.附图标记说明：
39.100、机体外壳；
40.110、工作部；111、吹气管；112、空气过滤网；1121、限位卡槽；113、限位凸台；
41.120、握持部；121、手柄内腔；122、回复抵挡部；1221、滑动凸棱；
42.200、风机模组；
43.210、出风口；
44.220、进风口；
45.230、风机外壳；231、集气通道；
46.300、无极调节模块；
47.310、滑动臂；
48.400、电源模块；
49.500、调节开关；
50.510、调节固定孔；
51.520、安装抵挡部；521、滑移槽；
52.530、弹性件。
具体实施方式
53.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
54.本技术实施例公开一种具有无极变速功能的吹气枪。参照图1，一种具有无极变速功能的吹气枪，包括机体外壳100，机体外壳100内安装有风机模组200、无极调节模块300以及电源模块400，无极调节模块300用于控制风机模组200的输出功率，无极调节模块300同
时与风机模组200以及电源模块400电性连接，在本实施例中，无极调节模块300为直滑电位器。在一些其他实施例中，无极调节模块300也可以为其他型号的滑动型电阻调节元器件，凡依本技术的直滑电位器的原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
55.参照图1，机体外壳100包括工作部110以及握持部120，风机模组200的外侧安装有风机外壳230，风机模组200通过风机外壳230固定安装于工作部110内。风机模组200具有出风口210以及进风口220，风机模组200用于驱动空气单向运动从而在出风口210形成正压，风机外壳230靠近风机模组200的出风口210处设置有集气通道231，集气通道231能够将风机模组200吹出的气体进行集中，以使得该吹气枪的吹气效果更好。工作部110靠近风机模组200的出风口210处可拆卸安装有吹气管111，集气通道231部分伸入吹气管111并与吹气管111连通，以使得风机模组200吹出的气体能够全部进入到吹气管111中，吹气管111能够延长集气通道231的出风位置，从而适用不同的应用环境，提高该吹气枪的适用性。
56.参照图1，工作部110靠近进风口220所在的一侧设置有空气过滤网112，空气过滤网112能够将大于过滤网孔径的杂质阻挡在机体外壳100之外，从而对风机模组200进行防护。
57.参照图2，空气过滤网112大体呈圆盘状设置，空气过滤网112的周测等间距设置有多个限位卡槽1121，在本实施例中，限位卡槽1121的数量为2个。工作部110靠近进风口220所在的一侧设置有限位凸台113，限位凸台113与卡槽卡接，以使得空气过滤网112在安装过程中具有固定的安装方向，空气过滤网112卡紧在机体外壳100中，从而改善该吹气枪在工作过程中空气过滤网112与机体外壳100共振碰撞而发出异响的问题。
58.参照图3，握持部120具有手柄内腔121，电源模块400安装于手柄内腔121的底部，无极调节模块300部分安装握持部120的中部位置。无极调节模块300具有滑动臂310，无极调节模块300具有最大调节位和最小调节位，滑动臂310在最大调节位和最小调节位之间滑动。握持部120上安装有调节开关500，调节开关500具有调节固定孔510，滑动臂310穿设于调节固定孔510，滑动臂310的外形可以为圆柱状，也可以为长方体状，对应地，调节固定孔510可以为圆孔状，也可以为方孔状。调节开关500在移动的过程中能够将滑动臂310带动，从而能够方便地对无极调节模块300进行调节以控制该吹气枪吹出的风速。
59.参照图3，为了防止调节开关500从握持部120上掉落出来，调节开关500具有安装抵挡部520，安装抵挡部520位于手柄内腔121中，调节开关500在调节该吹气枪的吹气速度时，安装抵挡部520与手柄内腔121的腔壁形成抵挡，从而改善调节开关500从机体外壳100上脱落的问题，提高该吹气枪的使用便利性。
60.参照图3，握持部120内还设置有回复抵挡部122，回复抵挡部122位于手柄内腔121中且正对于调节开关500，调节开关500靠近回复抵挡部122所在的一侧安装有弹性件530，在本实施例中，弹性件530为压簧。弹性件530的一端抵接于调节开关500，弹性件530的另一端抵接于回复抵挡部122，弹性件530具有将调节开关500推离回复抵挡部122的弹力。该吹气枪在使用过程中，通过增大按压调节开关500的力以增大该吹气枪的吹气速度。需要降低该吹气枪的吹气速度时，减小按压调节开关500的力，而不需要对调节开关500施加两个方向相反的力以控制无极调节模块300的滑动臂310，以使得该吹气枪在使用过程中更加方便。
61.参照图4，为了提高调节开关500的滑动顺畅性，安装抵挡部520设置有滑移槽521，
在本实施例中，安装抵挡部520的两侧均设置有滑移槽521。机体外壳100由两瓣壳体通过卡扣的方式扣合连接，两瓣壳体上均设置有回复抵挡部122，回复抵挡部122具有滑动凸棱1221，滑动凸棱1221的长度方向与弹性件530的弹力方向相同，两瓣壳体上滑动凸棱1221卡接在安装抵挡部520在滑动凸棱1221上，滑动凸棱1221对调节开关500的移动起到导向作用，改善调节开关500在使用过程中出现歪斜的问题，提高该吹气枪的质量稳定性。
62.参照图3，工作部110安装吹气管111的一端为出风端，调节开关500设置于握持部120靠近出风端所在的一侧，从而更加方便地对调节开关500进行调节，吹气枪在握持的过程中，食指非常方便地按压在调节开关500的位置控制该吹气枪的风速，提高该吹气枪的使用便利性。
63.本技术实施例一种具有无极变速功能的吹气枪的实施原理为：通过调节开关500控制无极调节模块300，调节开关500在移动的过程中能够将滑动臂310带动，以使得无极调节模块300控制风机模组200的输出功率，从而使得风机模组200的输出功率能够自由地通过控制调节开关500进行控制，从而能够方便控制该吹气枪吹出的风速。弹性件530的一端抵接于调节开关500，弹性件530的另一端抵接于回复抵挡部122，弹性件530具有将调节开关500推离回复抵挡部122的弹力，通过增大控制调节开关500的力以增大该吹气枪的吹气速度，通过减小控制调节开关500的力以降低该吹气枪的吹气速度。集气通道231部分伸入吹气管111中，以使得风机模组200吹出的气体能够全部进入到吹气管111中，吹气管111能够延长集气通道231的出风位置，从而适用不同的应用环境，提高该吹气枪的适用性。
64.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。