1.本实用新型涉及土石方技术领域，具体是一种土石方工程用的高效夯实装置。
背景技术：
2.在土石方工程建设中打夯机是常用设备，打夯机一般分为两种：一种是路面夯实机，一种是路面破碎机，打夯机多用于建设时对地基进行打平和夯实，打夯机是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，同时它也可以利用冲击和冲击振动作用分层对路面进行路面破碎，可以用于开沟和旧路面的重修维护，在日常生活中小型打夯机属于常用的设备，小型打夯机主要用于公路、市政、建筑和水利等领域，在修建路面、街道、楼房、水渠和桥梁时，对工程基础、路缘和沥青路面的夯实，更适用于狭小巷道的夯实。
3.在打夯机使用过程中，打夯机在移动时是直接将机身拖动用于移动，造成操作人员在移动打夯机过程中工作难度增大，降低地面的夯实效率，申请号为cn201820903489.7的一种用于土石方工程的夯实装置，申请日为2018.06.11，公开了以下技术特征：其包括支撑架及支撑架连接的用于夯实的地面的夯实组件，支撑架包括支撑板与支撑板上设置的推动架，支撑板底面开有两对称设置的安装槽，每个安装槽内均设有两个滚轮组件，两滚轮组件通过推动组价驱动间歇接触地面，该申请在移动夯实装置的过程中省时省力，在需要定点夯实地面的时候可以将滚轮收起，又不影响夯实装置的夯实效果，在移动打夯机的过程中，申请人采用的是手动调节，并且申请人没有考虑到打夯机在使用过程中会产生振动，从而影响打夯机的工作效率，针对这种情况，现提出一种土石方工程用的高效夯实装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种土石方工程用的高效夯实装置，通过减震装置中支撑座、复位弹簧和伸缩块的相互配合，可以使设备具有减震的效果，提高了设备的工作效率，使设备运行得更加稳定，凸块的设计可以防止由于外力过大而导致伸缩块从限位槽内飞出，增加了设备的安全性，通过控制移动装置中的电动机，可以使转动轴、锥齿轮和螺纹杆开始转动，然后带动安装块和万向轮在螺纹杆上进行上下活动，需要移动设备的时候自动调节万向轮向下运动即可，节约了劳动力，使用简单，操作方便，限位块的设计可以防止安装块脱离螺纹杆，增加了设备的安全性。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种土石方工程用的高效夯实装置，包括夯实设备本体，夯实设备本体的下方设置有支撑板，支撑板的一侧壁上固接有把手，所述支撑板的下方设置有一组减震装置，支撑板的一侧壁上设置有滤网，支撑板的内部开设有安装槽，安装槽的内部设置有移动装置；
7.所述减震装置包括支撑座，支撑座的内部开设有限位槽，限位槽的底部固接有复位弹簧，复位弹簧的上端固接有伸缩块，伸缩块的两外侧壁上均固接有凸块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动装置包括电动机，电动机的输出端设置有转动轴，转动轴的一端设置有锥齿轮，锥齿轮的另一端设置有螺纹杆，螺纹杆的外表面
套设有安装块，安装块的底部安装有万向轮，可以自动控制万向轮的伸缩，减少了劳动力。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网的高度小于支撑板的高度，且滤网置于支撑板的中部，可以对电动机起到散热的效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述减震装置四个为一组，且减震装置对称分布在支撑板的边缘处，可以使设备起到很好的减震效果。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座的长度和宽度均大于伸缩块的长度和宽度，可以使支撑座放置得更加稳定。
12.作为本实用新型再进一步的方案：一个所述凸块的左端与限位槽的一内侧壁相抵触，另一个凸块的右端与限位槽的另一内侧壁相抵触，可以防止伸缩块从限位槽中跑出去，增加设备的安全性。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮置于安装块的边缘处，可以使万向轮移动得更加方便。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的底部固接有限位块，且限位块的直径大于螺纹杆的直径，可以防止安装块脱离螺纹杆。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相匹配，可以实现万向轮的上下活动，使用简单，操作方便。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过减震装置中支撑座、复位弹簧和伸缩块的相互配合，可以使设备具有减震的效果，提高了设备的工作效率，使设备运行得更加稳定，凸块的设计可以防止由于外力过大而导致伸缩块从限位槽内飞出，增加了设备的安全性。
18.2、通过控制移动装置中的电动机，可以使转动轴、锥齿轮和螺纹杆开始运动，然后带动安装块和万向轮在螺纹杆上进行上下活动，需要移动设备的时候自动调节万向轮向下运动即可，节约了劳动力，使用简单，操作方便，限位块的设计可以防止安装块脱离螺纹杆，增加了设备的安全性。
附图说明
19.图1为一种土石方工程用的高效夯实装置的结构示意图；
20.图2为一种土石方工程用的高效夯实装置中减震装置的剖面图；
21.图3为一种土石方工程用的高效夯实装置中移动装置的剖面图；
22.图4为一种土石方工程用的高效夯实装置中螺纹孔的平面图。
23.图中：1、夯实设备本体；2、支撑板；21、滤网；22、安装槽；3、把手；4、减震装置；41、支撑座；42、限位槽；43、复位弹簧；44、伸缩块；45、凸块；5、移动装置；51、电动机；52、转动轴；53、锥齿轮；54、螺纹杆；541、限位块；55、安装块；551、螺纹孔；56、万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.一种土石方工程用的高效夯实装置，包括夯实设备本体1，如图1、图2和图3所示，夯实设备本体1的下方设置有支撑板2，支撑板2的一侧壁上固接有把手3，支撑板2的下方设置有一组减震装置4，支撑板2的一侧壁上设置有滤网21，支撑板2的内部开设有安装槽22，安装槽22的内部设置有移动装置5；
28.减震装置4包括支撑座41，如图1和图2所示，支撑座41的内部开设有限位槽42，限位槽42的底部固接有复位弹簧43，复位弹簧43的上端固接有伸缩块44，伸缩块44的两外侧壁上均固接有凸块45。
29.移动装置5包括电动机51，如图3所示，电动机51的输出端设置有转动轴52，转动轴52的一端设置有锥齿轮53，锥齿轮53的另一端设置有螺纹杆54，螺纹杆54的外表面套设有安装块55，安装块55的底部安装有万向轮56。
30.如图3所示，滤网21的高度小于支撑板2的高度，且滤网21置于支撑板2的中部。
31.如图1所示，减震装置4四个为一组，且减震装置4对称分布在支撑板2的边缘处。
32.如图1和图2所示，支撑座41的长度和宽度均大于伸缩块44的长度和宽度。
33.如图2所示，一个凸块45的左端与限位槽42的一内侧壁相抵触，另一个凸块45的右端与限位槽42的另一内侧壁相抵触。
34.如图3所示，万向轮56置于安装块55的边缘处。
35.如图3所示，螺纹杆54的底部固接有限位块541，且限位块541的直径大于螺纹杆54的直径。
36.如图3和图4所示，安装块55的内部开设有螺纹孔551，且螺纹孔551与螺纹杆54相匹配。
37.本实用新型的工作原理是：使用时工作人员先将减震装置4和移动装置5安装好，当需要移动夯实设备本体1的时候，启动电动机51，使其带动转动轴52、锥齿轮53和螺纹杆54开始进行转动，然后安装块55在螺纹杆54上向下运动，当万向轮56与地面相接触的时候，就可以通过推动把手3来移动夯实设备本体1，节约了劳动力，使用简单，操作方便，在夯实设备本体1开始进行运行的时候，通过支撑座41、复位弹簧43和伸缩块44之间的相互配合，可以对夯实设备本体1起到减震的作用，使夯实设备本体1运行得更加稳定，提高了工作效率。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。