1.本实用新型属于排污设施技术领域，具体涉及一种装配式一体化泵站。


背景技术：

2.传统的一体化泵站通常是玻璃钢一体化泵站，其结构组成主要有：潜水泵、筒体和格栅机组成，工作过程是污水通过进水管经格栅机过滤进入筒体，污水直接就喷洒到筒体底部，期间会喷洒到潜水泵接线、泵盖，筒内水位到达启泵液位后，水泵启动，加压提升，污水先通过压力管，合流后通过出水管排出，管阀系统中的闸阀、止回阀安装位置在筒体内部、和污水同一个空间环境，污水冲击力大、速度快、带有废固物体，会直接对潜水泵接线、泵盖造成严重的摩擦、损害，且现有的一体化泵站体积较大在装配较为不便。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种装配式一体化泵站，其解决了易对潜水泵造成损坏和装配较为不便的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式一体化泵站，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座的表面均固定连接有连接板，两个所述连接板的表面均开设有活动孔，两个所述活动孔的内部活动连接有同一个第一螺栓，所述第一螺栓的一端螺纹连接有螺纹帽，所述第一底座的顶部设置有罐体，所述罐体的相对内壁上固定连接有同一个安全平台，所述罐体的相对内壁上固定连接有隔板，所述罐体的内部设置有潜水泵，所述潜水泵的输出端连通有输出导管，所述输出导管的上设置有电动蝶阀和止回阀，所述输出导管的另一端连通有出水口，所述第二底座的顶部固定连接有筒体，所述筒体的一侧连通有进水口，所述筒体的另一侧连通有第二连接管，所述罐体一侧连通有第一连接管，所述第一连接管与第二连接管的相对面上均固定连接有法兰，两个所述法兰通过第二螺栓相固定，所述罐体的内壁上设置有格栅。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述罐体的内壁上和安全平台上均设置有爬梯。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述罐体的内部设置有检测器和液位传感器。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述罐体的顶部连通有检修口，所述检修口的顶部活动连接有盖板。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述第一底座和第二底座的侧面均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部均开设有安装孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、该装配式一体化泵站，通过设置连接板、第一螺栓、螺纹帽和法兰，使第一底座与第二底座相靠近，使两个连接板靠近，使第一螺栓活动连接在活动孔内，通过拧紧螺纹帽，使两个连接板固定牢固，使第一底座和第二底座相固定，使两个法兰相靠近，通过第二螺栓对两个法兰进行固定，使罐体与筒体相连通，便于对设备进行装配。
11.2、该装配式一体化泵站，通过设置筒体和格栅，使污水进入到筒体内，经过格栅后
进入到罐体内，不存在污水直接对潜水泵、泵盖造成严重的摩擦、损害这些问题，提高设备的稳定性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
15.图中：1、第一底座；2、第二底座；3、罐体；4、安全平台；5、潜水泵；6、输出导管；7、电动蝶阀；8、止回阀；9、出水口；10、隔板；11、液位传感器；12、检测器；13、检修口；14、盖板；15、爬梯；16、格栅；17、第一连接管；18、筒体；19、进水口；20、第二连接管；21、法兰；22、连接板；23、活动孔；24、第一螺栓；25、螺纹帽；26、固定板；27、安装孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
17.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种装配式一体化泵站，包括第一底座1和第二底座2，第一底座1和第二底座2的表面均固定连接有连接板22，两个连接板22的表面均开设有活动孔23，两个活动孔23的内部活动连接有同一个第一螺栓24，第一螺栓24的一端螺纹连接有螺纹帽25，第一底座1的顶部设置有罐体3，罐体3的相对内壁上固定连接有同一个安全平台4，罐体3的相对内壁上固定连接有隔板10，罐体3的内部设置有潜水泵5，潜水泵5的输出端连通有输出导管6，输出导管6的上设置有电动蝶阀7和止回阀8，输出导管6的另一端连通有出水口9，第二底座2的顶部固定连接有筒体18，筒体18的一侧连通有进水口19，筒体18的另一侧连通有第二连接管20，罐体3一侧连通有第一连接管17，第一连接管17与第二连接管20的相对面上均固定连接有法兰21，两个法兰21通过第二螺栓相固定，罐体3的内壁上设置有格栅16，通过设置连接板22、第一螺栓24、螺纹帽25和法兰21，使第一底座1与第二底座2相靠近，使两个连接板22靠近，使第一螺栓24活动连接在活动孔23内，通过拧紧螺纹帽25，使两个连接板22固定牢固，使第一底座1和第二底座2相固定，使两个法兰21相靠近，通过第二螺栓对两个法兰21进行固定，使罐体3与筒体18相连通，便于对设备进行装配，通过设置筒体18和格栅16，使污水进入到筒体18内，经过格栅16后进入到罐体3内，不存在污水直接对潜水泵5、泵盖造成严重的摩擦、损害这些问题，提高设备的稳定性。
18.具体的，罐体3的内壁上和安全平台4上均设置有爬梯15，罐体3的内部设置有检测器12和液位传感器11，罐体3的顶部连通有检修口13，检修口13的顶部活动连接有盖板14，当设备发生故障时，便于进行检修。
19.具体的，第一底座1和第二底座2的侧面均固定连接有固定板26，两个固定板26的
顶部均开设有安装孔27，便于对装置进行安装固定。
20.本实用新型的工作原理为：
21.在使用时，通过将第一底座1与第二底座2相靠近，使两个连接板22靠近，使第一螺栓24活动连接在活动孔23内，通过拧紧螺纹帽25，使两个连接板22固定牢固，使第一底座1和第二底座2相固定，使两个法兰21相靠近，通过第二螺栓对两个法兰21进行固定，使罐体3与筒体18相连通，可对设备进行装配，使污水进入到筒体18内，经过格栅16后进入到罐体3内，避免污水直接对潜水泵5、泵盖造成严重的摩擦、损害。
22.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种装配式一体化泵站，包括第一底座（1）和第二底座（2），其特征在于：所述第一底座（1）和第二底座（2）的表面均固定连接有连接板（22），两个所述连接板（22）的表面均开设有活动孔（23），两个所述活动孔（23）的内部活动连接有同一个第一螺栓（24），所述第一螺栓（24）的一端螺纹连接有螺纹帽（25），所述第一底座（1）的顶部设置有罐体（3），所述罐体（3）的相对内壁上固定连接有同一个安全平台（4），所述罐体（3）的相对内壁上固定连接有隔板（10），所述罐体（3）的内部设置有潜水泵（5），所述潜水泵（5）的输出端连通有输出导管（6），所述输出导管（6）的上设置有电动蝶阀（7）和止回阀（8），所述输出导管（6）的另一端连通有出水口（9），所述第二底座（2）的顶部固定连接有筒体（18），所述筒体（18）的一侧连通有进水口（19），所述筒体（18）的另一侧连通有第二连接管（20），所述罐体（3）一侧连通有第一连接管（17），所述第一连接管（17）与第二连接管（20）的相对面上均固定连接有法兰（21），两个所述法兰（21）通过第二螺栓相固定，所述罐体（3）的内壁上设置有格栅（16）。2.根据权利要求1所述的一种装配式一体化泵站，其特征在于：所述罐体（3）的内壁上和安全平台（4）上均设置有爬梯（15）。3.根据权利要求1所述的一种装配式一体化泵站，其特征在于：所述罐体（3）的内部设置有检测器（12）和液位传感器（11）。4.根据权利要求1所述的一种装配式一体化泵站，其特征在于：所述罐体（3）的顶部连通有检修口（13），所述检修口（13）的顶部活动连接有盖板（14）。5.根据权利要求1所述的一种装配式一体化泵站，其特征在于：所述第一底座（1）和第二底座（2）的侧面均固定连接有固定板（26），两个所述固定板（26）的顶部均开设有安装孔（27）。

技术总结
本实用新型属于排污设施技术领域，涉及一种装配式一体化泵站，其中，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座的表面均固定连接有连接板，两个所述连接板的表面均开设有活动孔，两个所述活动孔的内部活动连接有同一个第一螺栓，所述第一螺栓的一端螺纹连接有螺纹帽。其有益效果是，该装配式一体化泵站，通过设置连接板、第一螺栓、螺纹帽和法兰，使第一底座与第二底座相靠近，使两个连接板靠近，使第一螺栓活动连接在活动孔内，通过拧紧螺纹帽，使两个连接板固定牢固，使第一底座和第二底座相固定，使两个法兰相靠近，通过第二螺栓对两个法兰进行固定，使罐体与筒体相连通，便于对设备进行装配。设备进行装配。设备进行装配。


技术研发人员：张亚涛 王禄亚
受保护的技术使用者：河南创新给水设备有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/2/7