1.本发明涉及地下室底板防水工程技术领域，特别是一种用于地下室底板的渗水预警型变形缝及其施工方法。
背景技术：
2.地下室的底板会因为外界因素作用如沉降、混凝土温差等发生一定的形变，因此，需要预留变形缝以缓解变形带来的危险，目前的地下室变形缝结构设计中，防水效果是最为重要的一环，变形缝的存在本身就是迎水面上防水效果最为薄弱的一环，当变形缝抵抗两侧混凝土基层变形后，自身结构也会遭到相应的破坏，其防水效果会越来越差。在一些大型地下室中，变形缝长度少则几十米，长则几百米，在这种工况下要做到全面防水难度极大，且变形缝两侧的混凝土基层的变形难以预估，变形缝会受到被挤压变窄、被拉伸变宽或者受到沿长度方向上的作用力而剪切变形等多种挑战，长达几百米的变形缝很难第一时间发现某处渗水，当发现有渗水现象时说明该处的变形已经较为严重，需要对其进行补漏，而变形缝由于自身宽度一般在50mm-100mm之间，被挤压变窄、被拉伸变宽以及受剪切力都会导致渗水，较小范围的宽度变化较难用肉眼判断，且变形缝变窄或变宽的补漏手段也是不同的，需要有丰富经验的检修人员在实地进行相应的检测后作出判断，较为费时费力。因此，亟需设计一种具有渗水预警作用的变形缝，以解决目前所遇到的问题。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于，提供一种用于地下室底板的渗水预警型变形缝及其施工方法。本发明具有良好的抗变形和防水能力，能在发生严重渗水前提前预警渗水位置以及渗水原因，方便检修人员进行快速补漏。
4.本发明的技术方案：用于地下室底板的渗水预警型变形缝，包括位于变形缝两侧的混凝土基层，混凝土基层上盖有外表层，所述变形缝内由下至上依次设有柔性底层、止水条、抗变形层和装饰层；所述抗变形层包括两块分别与变形缝两侧混凝土基层侧壁固定连接的抗变形隔板，每块抗变形隔板均为若干c型板首尾相连呈一字排列的结构，且每块c型板的开口朝向相同，每块抗变形隔板中相邻两块c型板的连接处向外延伸有卡接部，每块c型板的中部均设有向上开放的滑槽；两块所述抗变形隔板通过卡接部与滑槽的配合上下交错层叠，且各自的c型板开口朝向相反，所述卡接部的端部设有卡接头，卡接头的宽度大于滑槽的宽度，变形缝两侧的混凝土基层侧壁上设有若干供卡接头插入的卡槽，在变形缝宽度方向上的卡槽槽底设有第一塑封染料包，所述卡接头的内侧设有第二塑封染料包。
5.与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：本发明在变形缝内通过柔性底层、止水条、抗变形层和装饰层的多层设计使得变形缝兼顾了抗变形能力和防水能力，具体地，抗变形层通过两块抗变形隔板配合结构的设计以及第一塑封染料包、第二塑封染料包位置的设计使得变形缝变窄时，第一塑封染料包能受卡槽槽底以及卡接头的挤压而破损，变形缝变宽时，第二塑封染料包能受卡接头以及c型板外侧壁的挤压而破损，破损后的染料在发生
轻微渗水现象时就能第一时间反馈到外表层起预警作用，从而检修人员能根据染料的颜色以及位置来判断发生渗水的位置以及渗水原因，以便在该位置发生严重渗水前及时对其进行补漏检修，本发明适用于长度较长的地下室变形缝。
6.前述的用于地下室底板的渗水预警型变形缝中，所述滑槽在竖直方向上的深度为抗变形隔板在竖直方向上高度的55％-65％。
7.前述的用于地下室底板的渗水预警型变形缝中，所述抗变形隔板的任意相邻两块c型板的连接处均设有内凹，通过在内凹处填充混凝土使两块抗变形隔板分别与变形缝两侧混凝土基层侧壁固定连接；两块所述抗变形隔板相对的各c型板开口之间填充有砂土。
8.前述的用于地下室底板的渗水预警型变形缝中，所述柔性底层包括填充在变形缝底部的砂土以及穿过砂土扎入两侧混凝土基层内部的防水面料；所述防水面料由经纱和纬纱垂直梭织而成，经纱由尼龙纤维纱和氨纶纤维纱间隔排列而成，纬纱由纳米银离子复合纤维纱和氨纶纤维纱间隔排列而成；所述尼龙纤维纱、氨纶纤维纱和纳米银离子复合纤维纱均涂覆有防水涂料。
9.前述的用于地下室底板的渗水预警型变形缝中，所述柔性底层由上至下宽度逐渐增大。
10.前述的用于地下室底板的渗水预警型变形缝中，所述第一塑封染料包内塑封有砂土和蓝色染料，所述第二塑封染料包内塑封有砂土和红色染料。
11.前述的用于地下室底板的渗水预警型变形缝中，所述止水条与抗变形层之间、抗变形层与装饰层之间均设有聚四氟乙烯防水膜。
12.前述的用于地下室底板的渗水预警型变形缝中，所述装饰层的下表面紧贴混凝土基层上表面，装饰层的上表面与外表层相齐平，装饰层的宽度大于变形缝的缝口宽度。
13.前述的用于地下室底板的渗水预警型变形缝的施工方法，包括以下施工步骤：
14.步骤a、划线：在地基上划出变形缝位置的划线；
15.步骤b、打桩：在划线两侧位置向下插入固定桩，在固定桩上插放防水面料，防水面料下方填充一定量砂土；
16.步骤c、混凝土基层制作：在划线两侧搭设与变形缝形状相同的模板，随后进行混凝土的浇筑，待混凝土凝固后拆除防水面料上方的模板，得到具有向上卡槽的混凝土基层，两侧混凝土基层之间形成变形缝；
17.步骤d、柔性底层制作：在防水面料上方填充一定量砂土，使防水面料整体下凹；
18.步骤e、止水条安装：沿变形缝长度方向塞入止水条，在止水条上方铺设聚四氟乙烯防水膜；
19.步骤f、抗变形层制作：
20.f1、在混凝土基层的卡槽槽底固定第一塑封染料包，取两块装有第二塑封染料包的抗变形隔板，使其上下交错层叠后放入变形缝内；
21.f2、使下方的抗变形隔板紧贴混凝土基层内壁，在下方抗变形隔板的所有相邻两块c型板连接处的内凹里填充混凝土，使下方抗变形隔板与一侧的混凝土基层固定住；
22.f3、使上方的抗变形隔板紧贴另一侧混凝土基层内壁，在两块抗变形隔板之间充入砂土，当砂土充入至与上方抗变形隔板的下底部齐平时停止砂土的填充；
23.f4、在上方抗变形隔板的所有相邻两块c型板连接处的内凹里填充混凝土，使上方
抗变形隔板与另一侧的混凝土基层固定住；
24.f5、继续向两块抗变形隔板之间充入砂土，当砂土充入至与上方抗变形隔板的上顶部齐平时停止砂土的填充，随后在砂土上方铺设聚四氟乙烯防水膜；
25.步骤g、外表层铺设：在混凝土基层上表面铺设外表层，铺设的外表层中留出一道宽度大于变形缝宽度的间隙；
26.步骤h、装饰层安装：沿间隙的长度方向塞入宽度大于变形缝缝口宽度的装饰层，完成施工。
27.前述的用于地下室底板的渗水预警型变形缝的施工方法中，步骤c中在搭设模板时，需要在防水面料的上下均搭设两块模板，其中，防水面料下方的两块模板在搭设时，从两侧向中间聚拢，聚拢时将步骤b中填充的砂土同步聚拢，最终使砂土支撑住上方的防水面料，使防水面料保持水平状态。
附图说明
28.图1是本发明的结构示意图；
29.图2是抗变形层的结构示意图；
30.图3是图2在n处的局部放大图；
31.图4是两块抗变形隔板上下交错层叠后的结构示意图；
32.图5是单块抗变形隔板的结构示意图；
33.图6是两块抗变形隔板上下交错层叠后的俯视图；
34.图7是防水面料的结构示意图；
35.图8是纳米银离子复合纤维纱的结构示意图。
36.附图标记：1-变形缝，2-混凝土基层，3-外表层，4-柔性底层，5-止水条，6-抗变形层，7-装饰层，8-聚四氟乙烯防水膜，21-卡槽，41-防水面料，61-抗变形隔板，62-第一塑封染料包，63-第二塑封染料包，401-经纱，402-纬纱，403-尼龙纤维纱，404-氨纶纤维，405-纳米银离子复合纤维纱，4051-纳米银离子纤维束，4052-竹炭纤维束，601-c型板，602-卡接部，603-滑槽，604-卡接头，605-内凹。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
38.实施例：用于地下室底板的渗水预警型变形缝，结构如图1所示，包括位于变形缝1两侧的混凝土基层2，混凝土基层2上盖有外表层3，外表层3优选环氧地坪漆，变形缝1内由下至上依次设有柔性底层4、止水条5、抗变形层6和装饰层7，装饰层7是对整条变形缝1起封口作用的饰条，嵌在外表层3，可以随时对装饰层7进行取放，装饰层7优选防滑地垫，长度为每段5m，采用多段拼接的方式。
39.本发明的抗变形层6结构如图2至图6所示，包括两块分别与变形缝1两侧混凝土基层2侧壁固定连接的抗变形隔板61，每块抗变形隔板61均为若干c型板601首尾相连呈一字排列的结构，且每块c型板601的开口朝向相同，每块抗变形隔板61中相邻两块c型板601的连接处向外延伸有卡接部602，每块c型板601的中部均设有向上开放的滑槽603。
40.本发明的两块抗变形隔板61通过卡接部602与滑槽603的配合上下交错层叠，卡接部602尺寸略小于滑槽603，一块抗变形隔板61的所有卡接部602均与另一块抗变形隔板61的所有滑槽603卡合，且各自的c型板601开口朝向相反，卡接部602的端部设有卡接头604，变形缝1两侧的混凝土基层2侧壁上设有若干供卡接头604插入的卡槽21，在变形缝1宽度方向上的卡槽21槽底设有第一塑封染料包62，第一塑封染料包62内塑封有砂土和蓝色染料，卡接头604的内侧设有第二塑封染料包63，第二塑封染料包63内塑封有砂土和红色染料。
41.卡接头604的宽度大于滑槽603的宽度，使得当变形缝1变宽时，c型板601外侧壁能对卡接头604起到限位作用，同时拱形的c型板601外侧壁能给予卡接头604较好的抗变形力，起抗拉作用，缓解变形缝1进一步变宽，当然，在卡接头604与c型板601外侧壁接触前，第二塑封染料包63会因挤压破损，塑封的砂土和红色染料会填补到两块抗变形隔板61之间，作为变形缝1增大后的补偿，有效预防装饰层7的凹陷，当该处渗水时，红色染料会第一时间随着渗水反馈到外表层3，检修人员只需在外表层3看颜色所在位置即能判断渗水位置，红色代表变形缝1变宽，可以及时做出相应的补漏措施，具体地，检修人员先揭开渗水处的防滑地垫，对该处补充一些砂土，使砂土与混凝土基层2持平，随后压实砂土，在砂土上方铺设聚四氟乙烯防水膜8，随后再在聚四氟乙烯防水膜8上方浇筑一层薄的混凝土层，约5mm，待15日后不再发生渗水再将防滑地垫铺上。
42.变形缝1变窄时，第一塑封染料包62受卡槽21槽底以及卡接头604的挤压而破损，作为优选，可在卡接头604端部设置锋利的尖刺以加快第一塑封染料包62的破损，变形缝1变窄相对变宽来说不仅变形缝1自身结构遭破坏，严重的还会挤裂混凝土基层2，因此也容易发生渗水，本发明的卡槽21槽底能给予卡接头604支撑力来抵抗挤压变形，从而缓解变形缝1进一步变窄，当然，卡接头604与卡槽21槽底发生接触前第一塑封染料包62已经被挤破，塑封的砂土和蓝色染料充满卡槽21，当该处渗水时，蓝色染料会第一时间随着渗水反馈到外表层3，检修人员只需在外表层3看颜色所在位置即能判断渗水位置，蓝色代表变形缝1变窄，可以及时做出相应的补漏措施，具体地，检修人员先揭开渗水处的防滑地垫，对该处刮去一些砂土，使砂土与混凝土基层2持平，随后压实砂土，在砂土上方铺设聚四氟乙烯防水膜8，随后再在聚四氟乙烯防水膜8上方浇筑一层薄的混凝土层，约5mm，待15日后不再发生渗水再将防滑地垫铺上。
43.由于第一塑封染料包62被挤破后第一时间可能不会发生渗水，而真正渗水发生在混凝土基层2被挤裂后，因此，当检修人员通过蓝色染料揭开相应的防滑地垫后，应第一时间检查混凝土基层2是否有裂痕，若混凝土基层2已经产生裂痕，需要先对裂痕进行填充，而此时说明挤压已经较为严重，还需要适当拓宽该处的变形缝1。
44.作为优选，卡接头604外端面到第一塑封染料包62的距离等于c型板601外侧壁到第二塑封染料包63的距离，也就是说，变形缝1无论是变宽或是变窄，当其形变量达到同一固定值后即会将对应的塑封染料包挤破。
45.作为优选，滑槽603在竖直方向上的深度为抗变形隔板61在竖直方向上高度的60％，见附图4，由于抗变形隔板61上下交错层叠后会存在高低差，因此高处的那块抗变形隔板61的卡接部602嵌入低处抗变形隔板61的滑槽603后仍会留出部分在滑槽603上方，控制滑槽603在竖直方向上的深度为抗变形隔板61在竖直方向上高度的60％是兼顾了两块抗变形隔板61的结合力、单块抗变形隔板61的结构强度以及变形缝1变宽时的抗拉效果后作
出的选择，为最佳比例选择。
46.作为优选，抗变形隔板61的任意相邻两块c型板601的连接处均设有内凹605，通过在内凹605处填充混凝土使两块抗变形隔板61分别与变形缝1两侧混凝土基层2侧壁固定连接，使得当变形缝1变宽或变窄时，抗变形隔板61能随着固定连接一侧的混凝土基层2一起运动，从而使两块抗变形隔板61发生相对运动，将对应的塑封染料包挤破，以及相互作用抗拉或抗压；两块抗变形隔板61相对的各c型板601开口之间填充有砂土，砂土的填充使得抗变形层6整体的柔性增强，能为抗压变形提供缓冲。
47.作为优选，柔性底层4包括填充在变形缝1底部的砂土以及穿过砂土扎入两侧混凝土基层2内部的防水面料41；防水面料41由经纱401和纬纱402垂直梭织而成，如图7所示，经纱401由尼龙纤维纱403和氨纶纤维404纱间隔排列而成，纬纱402由纳米银离子复合纤维纱405和氨纶纤维404纱间隔排列而成；尼龙纤维纱403、氨纶纤维404纱和纳米银离子复合纤维纱405均涂覆有防水涂料。
48.防水面料41的设计兼顾到了防水、材料强度、材料弹性以及材料的抗菌能力，具体地，经纱401中尼龙纤维纱403和氨纶纤维404纱间隔排列的结构兼顾了结构强度以及弹性，能提供很好的抗剪切效果，而纬纱402中的纳米银离子复合纤维纱405和氨纶纤维404纱则能实现优秀的抗菌以及抗拉性能。
49.作为优选，纳米银离子复合纤维纱405由纳米银离子纤维束4051和竹炭纤维束4052以1:1的比例螺旋缠绕而成，见图8，抗菌抑菌效果好，能有效抵抗微生物滋生对变形缝1结构的影响。
50.作为优选，柔性底层4由上至下宽度逐渐增大，这个设计使得柔性底层4稳定性好，抗变形能力更强。
51.作为优选，止水条5与抗变形层6之间、抗变形层6与装饰层7之间均设有聚四氟乙烯防水膜8，进一步提高防水效果。
52.作为优选，装饰层7的下表面紧贴混凝土基层2上表面，装饰层7的上表面与外表层3相齐平，装饰层7的宽度大于变形缝1的缝口宽度，便于拆装，同时也方便拆除后能观测到相应位置变形缝1的全貌。
53.用于地下室底板的渗水预警型变形缝的施工方法，包括以下施工步骤：
54.步骤a、划线：在地基上划出变形缝1位置的划线。
55.步骤b、打桩：在划线两侧位置向下插入固定桩，在固定桩上插放防水面料41，防水面料41下方填充一定量砂土。
56.步骤c、混凝土基层2制作：在划线两侧搭设与变形缝1形状相同的模板，随后进行混凝土的浇筑，待混凝土凝固后拆除防水面料41上方的模板，得到具有向上卡槽21的混凝土基层2，两侧混凝土基层2之间形成变形缝1；
57.步骤c中在搭设模板时，需要在防水面料41的上下均搭设两块模板，其中，防水面料41下方的两块模板在搭设时，从两侧向中间聚拢，聚拢时将步骤b中填充的砂土同步聚拢，最终使砂土支撑住上方的防水面料41，使防水面料41保持水平状态，这个步骤中位于防水面料41下方的模板由于拆除难度大，就无需拆模，埋在最底层起到固土的作用，提高结构稳定性。
58.步骤d、柔性底层4制作：在防水面料41上方填充一定量砂土，使防水面料41整体下
凹，由于步骤c结束后防水面料41保持水平状态，因此本步骤中需要对添加的砂土进行压实，才能达到防水面料41整体下凹的效果，该效果下的防水面料41在变形缝1变宽时能给予防水面料41上方的砂土一定的托力，抵抗变形缝1内其他材料的下沉。
59.步骤e、止水条5安装：沿变形缝1长度方向塞入止水条5，在止水条5上方铺设聚四氟乙烯防水膜8。
60.步骤f、抗变形层6制作：
61.f1、在混凝土基层2的卡槽21槽底固定第一塑封染料包62，取两块装有第二塑封染料包63的抗变形隔板61，使其上下交错层叠后放入变形缝1内；
62.f2、使下方的抗变形隔板61紧贴混凝土基层2内壁，在下方抗变形隔板61的所有相邻两块c型板601连接处的内凹605里填充混凝土，使下方抗变形隔板61与一侧的混凝土基层2固定住；
63.f3、使上方的抗变形隔板61紧贴另一侧混凝土基层2内壁，在两块抗变形隔板61之间充入砂土，当砂土充入至与上方抗变形隔板61的下底部齐平时停止砂土的填充；
64.f4、在上方抗变形隔板61的所有相邻两块c型板601连接处的内凹605里填充混凝土，使上方抗变形隔板61与另一侧的混凝土基层2固定住；
65.f5、继续向两块抗变形隔板61之间充入砂土，当砂土充入至与上方抗变形隔板61的上顶部齐平时停止砂土的填充，随后在砂土上方铺设聚四氟乙烯防水膜8。
66.步骤g、外表层3铺设：在混凝土基层2上表面铺设外表层3，铺设的外表层3中留出一道宽度大于变形缝1宽度的间隙。
67.步骤h、装饰层7安装：沿间隙的长度方向塞入宽度大于变形缝1缝口宽度的装饰层7，完成施工。
68.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
69.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。