1.本实用新型涉及土木工程中的基础，尤其是一种组合桩基础。
背景技术：
2.钻孔灌注桩是常用是基础形式，在桥梁工程、建筑工程、码头工程等几乎所有的土木工程中不可或缺，其能提供很好的竖向承载力，但其水平承载力很差。
3.对于一般需要提供大水平承载力的基础，如大桥桥墩、抗撞墩、拱桥桥墩台基础等等，几乎采用的都是钻孔灌注桩群桩基础，其显著特征就是由原来的水平力产生的弯矩转换为桩基轴力，并且由桩基承担剪力，然而，桩基的抗剪水平往往较低，而由桩基承担基础弯矩效应的效率是比较低的。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的不足，本实用新型实施例提供一种实现竖向承载力、水平承载力、抗剪功能的组合桩基础，能够降低成本，且保证基础的稳固性。为实现以上技术目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：
5.本实用新型实施例提供了一种组合桩基础，包括：承台、钢管混凝土立柱、钻孔灌注桩、钢管斜桩；
6.所述承台的底部连接有两根以上间隔并列设置的钻孔灌注桩；
7.所述钻孔灌注桩竖向设置，用于竖向置入地基中；
8.所有钻孔灌注桩中至少一侧的最外侧钻孔灌注桩顶部与钢管混凝土立柱连接，钢管混凝土立柱顶部连接承台；
9.所述钢管斜桩斜向连接钢管混凝土立柱外侧，用于向外侧斜下方置入地基中。
10.进一步地，所有钻孔灌注桩中相对两侧的最外侧钻孔灌注桩顶部分别与钢管混凝土立柱连接；各钢管混凝土立柱外侧均斜向连接有钢管斜桩。
11.进一步地，各钢管混凝土立柱外侧斜向连接的钢管斜柱为两根以上。
12.进一步地，所述钻孔灌注桩中设有钢筋笼，所述钢筋笼与灌注的混凝土形成钻孔灌注桩；所述钢管混凝土立柱包括钢管立柱，所述钢筋笼向上延伸进入钢管立柱底部一段；所述钢管立柱中灌注有混凝土。
13.进一步地，所述钢管斜桩为多个钢管斜柱依次连接而成。
14.进一步地，所述钢管混凝土立柱的直径大于钻孔灌注桩的直径。
15.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：相较于现有钻孔灌注桩群桩基础需要数量较多的钻孔灌注桩，本技术通过钢管混凝土立柱、钻孔灌注桩和钢管斜桩组合构成组合桩基础，既实现了具有竖向承载力、水平承载力、抗剪功能的组合桩基础，保证基础的稳固性，又可以减少钻孔灌注桩的数量，降低了成本，也可以提高施工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一中的组合桩基础示意图。
17.图2为本实用新型实施例二中的组合桩基础示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例一，本实施例中组合桩基础作为拱桥桥拱基础；
22.拱桥桥拱基础是一种单向水平力基础，本实施例提出的组合桩基础，如图1所示，包括：承台1、钢管混凝土立柱2、钻孔灌注桩3、钢管斜桩4；
23.所述承台1的底部连接有两根以上间隔并列设置的钻孔灌注桩3；承台1可以连接所有的钻孔灌注桩3，并用于连接桥拱5；
24.所述钻孔灌注桩3竖向设置，用于竖向置入地基中，主要提供竖向承载力；
25.所有钻孔灌注桩3中一侧的最外侧钻孔灌注桩3顶部与钢管混凝土立柱2连接，钢管混凝土立柱2顶部连接承台1；钢管混凝土立柱2可以承担基础的抗剪承载力；
26.所述钢管斜桩4斜向连接钢管混凝土立柱2外侧，用于向外侧斜下方置入地基中；钢管斜桩4可以提供水平承载力和竖向承载力；本实施例中钢管斜柱4可以抵抗桥拱5一个方向的推力；
27.作为本实施例的优化，钢管混凝土立柱2外侧斜向连接的钢管斜柱4为两根以上；
28.具体地，所述钻孔灌注桩3中设有钢筋笼，所述钢筋笼与灌注的混凝土形成钻孔灌注桩3；所述钢管混凝土立柱2包括钢管立柱，所述钢筋笼向上延伸进入钢管立柱底部一段；所述钢管立柱中灌注有混凝土；如此配置钢管混凝土立柱2和钻孔灌注桩3，可以使得两者不仅自身结构牢固，两者连接结构也跟牢固；对于钢管斜桩4的顶推施工而言，牢固连接的钢管混凝土立柱2和钻孔灌注桩3可以共同作为顶推施工的反力装置；
29.具体地，所述钢管斜桩4为多个钢管斜柱依次连接而成；钢管立柱侧面预设有钢管斜桩4的施工孔，钢管斜柱通过在钢管立柱中顶推施工向外侧斜向置入地基，各钢管斜柱依次连接形成钢管斜桩4；具体在钢管立柱内通过千斤顶向外侧斜下方斜顶钢管斜柱，在斜顶过程中，千斤顶通过千斤顶反力座支撑于钢管立柱内壁；
30.为了便于钢管斜桩4的顶推施工，钢管混凝土立柱2的直径（也就是钢管立柱的直径）大于钻孔灌注桩3的直径，例如钢管混凝土立柱2的直径不小于2.5m；
31.本实施例最终实现了具有竖向承载力、水平承载力、抗剪功能的组合桩基础。
32.实施例二，本实施例中组合桩基础作为大桥桥墩基础；
33.大桥桥墩基础是一种双向水平力基础，本实施例提出的组合桩基础，如图2所示，包括：承台1、钢管混凝土立柱2、钻孔灌注桩3、钢管斜桩4；
34.所述承台1的底部连接有两根以上间隔并列设置的钻孔灌注桩3；承台1可以连接所有的钻孔灌注桩3，并用于连接桥墩6；
35.所述钻孔灌注桩3竖向设置，用于竖向置入地基中，主要提供竖向承载力；
36.所有钻孔灌注桩3中相对两侧的最外侧钻孔灌注桩3顶部与钢管混凝土立柱2连接，钢管混凝土立柱2顶部连接承台1；钢管混凝土立柱2可以承担基础的抗剪承载力；
37.所述钢管斜桩4斜向连接钢管混凝土立柱2外侧，用于向外侧斜下方置入地基中；钢管斜桩4可以提供水平承载力和竖向承载力；本实施例中钢管斜柱4可以抵抗桥墩6两个方向的推力；
38.作为本实施例的优化，钢管混凝土立柱2外侧斜向连接的钢管斜柱4为两根以上；
39.具体地，所述钻孔灌注桩3中设有钢筋笼，所述钢筋笼与灌注的混凝土形成钻孔灌注桩3；所述钢管混凝土立柱2包括钢管立柱，所述钢筋笼向上延伸进入钢管立柱底部一段；所述钢管立柱中灌注有混凝土；如此配置钢管混凝土立柱2和钻孔灌注桩3，可以使得两者不仅自身结构牢固，两者连接结构也跟牢固；对于钢管斜桩4的顶推施工而言，牢固连接的钢管混凝土立柱2和钻孔灌注桩3可以共同作为顶推施工的反力装置；
40.具体地，所述钢管斜桩4为多个钢管斜柱依次连接而成；钢管立柱侧面预设有钢管斜桩4的施工孔，钢管斜柱通过在钢管立柱中顶推施工向外侧斜向置入地基，各钢管斜柱依次连接形成钢管斜桩4；具体在钢管立柱内通过千斤顶向外侧斜下方斜顶钢管斜柱，在斜顶过程中，千斤顶通过千斤顶反力座支撑于钢管立柱内壁；
41.为了便于钢管斜桩4的顶推施工，钢管混凝土立柱2的直径（也就是钢管立柱的直径）大于钻孔灌注桩3的直径，例如钢管混凝土立柱2的直径不小于2.5m；
42.本实施例最终实现了具有竖向承载力、水平承载力、抗剪功能的组合桩基础。
43.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。