1.本实用新型涉及基坑测量技术相关领域，具体是一种用于地基施工程施工的基坑测量装置。
背景技术：
2.地基是指建筑物下面支撑基础的土体或岩体；作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土；地基有天然地基和人工地基（复合地基）两类；基坑测量是基坑工程施工中的一个重要环节，是指在基坑开挖及地下工程施工过程中，对基坑岩土性状、支护结构变位和周围环境条件的变化，进行各种观察及分析工作，并将监测结果及时反馈，预测进一步施工后将导致的变形及稳定状态的发展，根据预测判定施工对周围环境造成影响的程度，来指导设计与施工，实现所谓信息化施工。
3.现有装置的智能化程度比较低，而且结构设计不合理，使用操作起来都很不方便，而且功能单一，测量检测精度低，影响了装置的实用性，且难以对工程施工提供有效帮助；现有装置难以同时对基坑的多种数据进行检测和测量动作，从而导致测量工作的复杂化和多样化，导致测量工作的效率较差，同时需要多名工作人员进行配合，增加了人力成本。
技术实现要素：
4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于地基施工程施工的基坑测量装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种用于地基施工程施工的基坑测量装置，该装置包括安装底座、移动轮、第一固定锥、调节架、调节横杆、滚轮、吊绳、第一测量机构、第二测量机构、数控卷扬机、配重块、横拉绳、控制台和电线，所述安装底座底部四周均与移动轮螺栓连接，所述安装底座四周通孔均与第一固定锥螺纹连接，所述安装底座顶部右侧与调节架螺栓连接，所述调节架移动杆顶部与调节横杆螺栓连接，所述调节横杆右端与滚轮转动连接，所述滚轮内侧与吊绳滑动连接，所述吊绳与数控卷扬机卷筒壁卷绕连接，所述数控卷扬机与安装底座顶部左侧螺栓连接，所述安装底座顶部左侧与配重块螺栓连接，所述配重块顶部与横拉绳固定连接，所述横拉绳与调节横杆左端固定连接，所述安装底座顶中部与控制台螺栓连接，所述控制台左端与电线固定连接，所述调节架、调节横杆、数控卷扬机和电线均与控制台电连接，所述第一测量机构设于吊绳底部，所述第一测量机构包括工作箱、电子水平仪、伺服电机、调节压力杆、破土锥筒、土壤质量传感器、挡块、固定锥筒、辅助机构、信号模块、激光传感器和可编程控制器，所述吊绳底部与工作箱顶部吊环固定连接，所述工作箱顶部开口与电子水平仪螺栓连接，所述工作箱内底部与伺服电机螺栓连接，所述伺服电机轴动端与调节压力杆同轴转动，所述调节压力杆活塞杆底部与破土锥筒螺栓连接，所述破土锥筒内顶部与土壤质量传感器螺栓连接，所述破土锥筒内壁的安装块与挡块转动连接，所述工作箱底部四周均与固定锥筒螺栓连接，所述固定锥筒内部设有辅助机构，所述工作箱内左壁与信号模块螺栓连接，所述工作箱左壁通孔与激光传感器螺栓连接，所
述工作箱内底部与可编程控制器螺栓连接，所述第二测量机构设于安装底座内部。
6.优选的，所述第二测量机构包括气动调节杆、固定板、开口槽、第一感应板、转动螺杆、指向板、第二感应板和激光传感头，所述安装底座内部与气动调节杆螺栓连接，所述气动调节杆活塞杆右端与固定板螺栓连接，所述固定板前端设有开口槽，所述开口槽内顶部的弧面与第一感应板螺栓连接，所述固定板前端通孔与转动螺杆螺纹连接，所述转动螺杆后端圆杆与指向板通孔处转动连接，所述指向板左端面与第二感应板螺栓连接，所述指向板顶部与激光传感头螺栓连接，所述气动调节杆、第一感应板、第二感应板和激光传感头均与可编程控制器电信号连接，所述气动调节杆、第一感应板、第二感应板和激光传感头均与控制台电连接。
7.优选的，所述辅助机构包括退让槽、限位块、压力传感器和第二固定锥，所述固定锥筒内侧设有退让槽，所述退让槽内壁中侧与限位块焊接，所述退让槽顶部与压力传感器螺栓连接，所述压力传感器活塞杆底部与第二固定锥螺栓连接，所述第二固定锥与退让槽内槽壁滑动连接，所述第二固定锥顶部与限位块底部相接触，所述压力传感器与可编程控制器电信号连接，所述压力传感器与控制台电连接。
8.优选的，所述电子水平仪、伺服电机、调节压力杆、土壤质量传感器、信号模块和激光传感器均与可编程控制器电信号连接，所述电子水平仪、伺服电机、调节压力杆、土壤质量传感器、信号模块、激光传感器和可编程控制器均与控制台电连接。
9.优选的，所述电子水平仪与工作箱顶部和底部均呈平行关系，且电子水平仪中心点与工作箱的中心点处于同一垂直线上。
10.优选的，所述破土锥筒内底部共设有两组挡块，且该挡块与破土锥筒内壁之间的倾斜角度为45度。
11.优选的，所述限位块底部到退让槽底部开口的距离为3cm，且第二固定锥底部尖锥角度为15度。
12.优选的，所述固定板左端面与安装底座端面呈平行关系，且固定板前端面设有角度刻度线，第二感应板的长度为固定板长度的二分之一。
13.优选的，所述破土锥筒材质为材料钢。
14.优选的，所述指向板材质为塑料。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于地基施工程施工的基坑测量装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种用于地基施工程施工的基坑测量装置，通过设置了第一测量机构在吊绳底部，设置电子水平仪和激光传感器，有利于提高对工作箱水平度的监测效果和提高对基坑端面的测量效果，设置伺服电机和调节压力杆，有利于提高对探测点土壤的挖掘效果，设置破土锥筒和土壤质量传感器，有利于提高对土壤的检测效果，设置信号模块和可编程控制器，有利于提高测量装置的自动化控制效果。
17.本实用新型所述一种用于地基施工程施工的基坑测量装置，通过设置了第二测量机构在安装底座右端，设置气动调节杆和固定板，有利于满足对不同位置的检测长度需求，设置第一感应板和激光传感头，有利于提高对角度的测量效果，指向板和设置第二感应板，有利于提高对坡度角度的平行度检测。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型的第一测量机构结构示意图；
20.图3是本实用新型的图2中的a处放大结构示意图；
21.图4是本实用新型的第二测量机构结构示意图；
22.图5是本实用新型的第二测量机构右视结构示意图。
23.其中：安装底座-1、移动轮-2、第一固定锥-3、调节架-4、调节横杆-5、滚轮-6、吊绳-7、第一测量机构-8、第二测量机构-9、数控卷扬机-10、配重块-11、横拉绳-12、控制台-13、电线-14、工作箱-81、电子水平仪-82、伺服电机-83、调节压力杆-84、破土锥筒-85、土壤质量传感器-86、挡块-87、固定锥筒-88、辅助机构-89、信号模块-810、激光传感器-811、可编程控制器-812、退让槽-891、限位块-892、压力传感器-893、第二固定锥-894、气动调节杆-91、固定板-92、开口槽-93、第一感应板-94、转动螺杆-95、指向板-96、第二感应板-97、激光传感头-98。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型的一种用于地基施工程施工的基坑测量装置，包括安装底座1、移动轮2、第一固定锥3、调节架4、调节横杆5、滚轮6、吊绳7、第一测量机构8、第二测量机构9、数控卷扬机10、配重块11、横拉绳12、控制台13和电线14，安装底座1底部四周均与移动轮2螺栓连接，安装底座1四周通孔均与第一固定锥3螺纹连接，安装底座1顶部右侧与调节架4螺栓连接，调节架4移动杆顶部与调节横杆5螺栓连接，调节横杆5右端与滚轮6转动连接，滚轮6内侧与吊绳7滑动连接，吊绳7与数控卷扬机10卷筒壁卷绕连接，数控卷扬机10与安装底座1顶部左侧螺栓连接，安装底座1顶部左侧与配重块11螺栓连接，配重块11顶部与横拉绳12固定连接，横拉绳12与调节横杆5左端固定连接，安装底座1顶中部与控制台13螺栓连接，控制台13左端与电线14固定连接，调节架4、调节横杆5、数控卷扬机10和电线14均与控制台13电连接。
26.请参阅图2和图3，本实用新型的一种用于地基施工程施工的基坑测量装置，第一测量机构8设于吊绳7底部，提高测量效果，第一测量机构8包括工作箱81、电子水平仪82、伺服电机83、调节压力杆84、破土锥筒85、土壤质量传感器86、挡块87、固定锥筒88、辅助机构89、信号模块810、激光传感器811和可编程控制器812，吊绳7底部与工作箱81顶部吊环固定连接，提高工作箱81的固定效果，工作箱81顶部开口与电子水平仪82螺栓连接，提高电子水平仪82的固定效果，工作箱81内底部与伺服电机83螺栓连接，提高伺服电机83的固定效果，伺服电机83轴动端与调节压力杆84同轴转动，提高伺服电机83的带动效果，调节压力杆84活塞杆底部与破土锥筒85螺栓连接，提高破土锥筒85的固定效果，破土锥筒85内顶部与土壤质量传感器86螺栓连接，提高土壤质量传感器86的固定效果，破土锥筒85内壁的安装块与挡块87转动连接，提高挡块87的转动效果，工作箱81底部四周均与固定锥筒88螺栓连接，
提高固定锥筒88的固定效果，固定锥筒88内部设有辅助机构89，提高测量效果，工作箱81内左壁与信号模块810螺栓连接，提高信号模块810的固定效果，工作箱81左壁通孔与激光传感器811螺栓连接，提高激光传感器811的固定效果，工作箱81内底部与可编程控制器812螺栓连接，提高可编程控制器812的固定效果，电子水平仪82、伺服电机83、调节压力杆84、土壤质量传感器86、信号模块810和激光传感器811均与可编程控制器812电信号连接，提高可编程控制器812的控制效果，电子水平仪82、伺服电机83、调节压力杆84、土壤质量传感器86、信号模块810、激光传感器811和可编程控制器812均与控制台13电连接，第二测量机构9设于安装底座1内部，提高测量效果，辅助机构89包括退让槽891、限位块892、压力传感器893和第二固定锥894，固定锥筒88内侧设有退让槽891，为压力传感器893的放置提供位置，退让槽891内壁中侧与限位块892焊接，提高限位块892的固定效果，退让槽891顶部与压力传感器893螺栓连接，提高压力传感器893的固定效果，压力传感器893活塞杆底部与第二固定锥894螺栓连接，提高第二固定锥894的固定效果，第二固定锥894与退让槽891内槽壁滑动连接，提高第二固定锥894的移动效果，第二固定锥894顶部与限位块892底部相接触，提高限位块892的限位效果，压力传感器893与可编程控制器812电信号连接，压力传感器893与控制台13电连接，电子水平仪82与工作箱81顶部和底部均呈平行关系，且电子水平仪82中心点与工作箱81的中心点处于同一垂直线上，提高电子水平仪82的监测效果，破土锥筒85内底部共设有两组挡块87，且该挡块87与破土锥筒85内壁之间的倾斜角度为45度，提高挡块87的阻挡效果，限位块892底部到退让槽891底部开口的距离为3cm，且第二固定锥894底部尖锥角度为15度，提高第二固定锥894的固定效果。
27.请参阅图4和图5，本实用新型的一种用于地基施工程施工的基坑测量装置，第二测量机构9包括气动调节杆91、固定板92、开口槽93、第一感应板94、转动螺杆95、指向板96、第二感应板97和激光传感头98，安装底座1内部与气动调节杆91螺栓连接，提高气动调节杆91的固定效果，气动调节杆91活塞杆右端与固定板92螺栓连接，提高气动调节杆91的带动效果，固定板92前端设有开口槽93，为测量部件提供放置空间，开口槽93内顶部的弧面与第一感应板94螺栓连接，提高第一感应板94的固定效果，固定板92前端通孔与转动螺杆95螺纹连接，提高转动螺杆95的转动效果，转动螺杆95后端圆杆与指向板96通孔处转动连接，提高指向板96的转动效果，指向板96左端面与第二感应板97螺栓连接，提高第二感应板97的固定效果，指向板96顶部与激光传感头98螺栓连接，提高激光传感头98的固定效果，气动调节杆91、第一感应板94、第二感应板97和激光传感头98均与可编程控制器812电信号连接，气动调节杆91、第一感应板94、第二感应板97和激光传感头98均与控制台13电连接，固定板92左端面与安装底座1端面呈平行关系，且固定板92前端面设有角度刻度线，第二感应板97的长度为固定板92长度的二分之一，提高第二感应板97的感应效果。
28.本实用新型通过改进提供一种用于地基施工程施工的基坑测量装置，其工作原理如下；
29.第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源，工作人员先通过外部计算机对可编程控制器812进行编程工作；
30.第二，工作人员将本装置移动至基坑的坑口附近，然后通过第一固定锥3将安装底座1固定住，通过控制台13控制调节架4和调节横杆5调节至合适位置后，通过控制电子水平
仪82实时监测工作箱81的水平情况，当工作箱81出现水平失衡时，电子水平仪82发出信号给控制台13，工作人员看到失衡数据后对工作箱81和吊绳7之间的连接处重新进行调整，然后控制数控卷扬机10带动吊绳7进行移动，吊绳7通过滚轮6的滚动辅助下带动工作箱81向下进行移动，此时通过控制台13控制可编程控制器812执行测量工序，可编程控制器812先控制激光传感器811进行工作，激光传感器811工作发出光线与基坑侧面进行测量，从而得到基坑侧面的整体垂直度，并通过将激光传感器811的数据画成柱状图，从而得到基坑侧面的垂直度的倾斜情况，有利于提高对基坑的测量效果，当吊绳7带动工作箱81向下移动，并使固定锥筒88底部的第二固定锥894与地面相接触时，第二固定锥894受到挤压向上移动并挤压压力传感器893，当压力传感器893感应到压力数值时，压力传感器893发射电信号给可编程控制器812，可编程控制器812得到信号后控制数控卷扬机10继续转动限定圈数，从而使第二固定锥894退入退让槽891内部，并使第二固定锥894受到工作箱81的重力影响后刺入地表，从而使工作箱81固定在基坑底部；
31.第三，此时通过电子水平仪82监测工作箱81的水平程度，然后可编程控制器812控制伺服电机83进行转动，同时控制调节压力杆84进行工作，调节压力杆84带动破土锥筒85向下移动，伺服电机83带动破土锥筒85进行转动对地表进行挖掘动作，当破土锥筒85转动时，土壤受到挤压进入破土锥筒85内槽后，通过挡块87将土壤聚集在破土锥筒85内槽，通过控制土壤质量传感器86的感应效果对土壤进行湿度、密度、ph值等数据的检测效果，然后土壤质量传感器86将数据发送给控制台13，工作人员通过观察控制台13的显示屏进行数据记录，有利于提高对基坑整体数据的测量效果；
32.第四，当工作箱81受吊绳7吊动向下移动时，工作人员先转动转动螺杆95，从而使转动螺杆95停止挤压指向板96，从而使指向板96呈现转动自由状态，此时指向板96与固定板92呈垂直关系，然后可通过控制台13控制气动调节杆91带动固定板92向右侧移动，并至限定长度后进行复位动作，指向板96先受到地面的限位呈向左侧倾斜，然后脱离地面上方后呈垂直状态，再然后因复位动作使指向板96和其左侧的第二感应板97与基坑坡度相接触，当第二感应板97感应到其接触面积达到最大时，第二感应板97通过可编程控制器812停止气动调节杆91的移动，然后通过控制激光传感头98进行工作，激光传感头98发出激光并与第一感应板94进行感应，从而能得到基坑坡面的角度数值，再通过与激光传感器811的数值进行对比后，能较为精准的得到基坑坡面的角度，有利于提高对基坑坡度的测量效果。
33.本实用新型通过改进提供一种用于地基施工程施工的基坑测量装置，设置电子水平仪82和激光传感器811，有利于提高对工作箱81水平度的监测效果和提高对基坑端面的测量效果，设置伺服电机83和调节压力杆84，有利于提高对探测点土壤的挖掘效果，设置破土锥筒85和土壤质量传感器86，有利于提高对土壤的检测效果，设置信号模块810和可编程控制器812，有利于提高测量装置的自动化控制效果，设置气动调节杆91和固定板92，有利于满足对不同位置的检测长度需求，设置第一感应板94和激光传感头98，有利于提高对角度的测量效果，指向板96和设置第二感应板97，有利于提高对坡度角度的平行度检测。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常
规的连接方式，在此不再详述。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。