1.本发明属于建筑施工打夯机技术领域，具体是指一种无源化抑尘增湿集成的建筑施工用打夯机。
背景技术：
2.打夯机是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，同时也可利用冲击和冲击振动作用分层对路面进行路面破碎，用于开沟、旧路面的重修维护。
3.在建筑施工中常常需要用打夯机将地面夯实打平，但是现有的打夯机使用时需要多人的配合，由于打夯机在使用时会因为反作用力而跳的很高，需要多人配合来稳住打夯机，同时还需要有人拉动打夯机，对打夯机施加牵引力，使打夯机移动，这种操作方式浪费了大量的劳动力，且很难保证对土地的均匀夯击，容易导致夯击后土地的不平整现象，打夯机的移动过程也不够方便，且在打夯时会扬起尘土，一方面需要对扬起的尘土进行抑制，另一方面需要对土地表面进行适当的湿润，防止部分泥土过于干燥，这样才有利于提升打夯效果，故需要提出一种无源化抑尘增湿集成的建筑施工用打夯机。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种无源化抑尘增湿集成的建筑施工用打夯机，针对建筑施工打夯时既要通过设备进行高频率夯击，又不能进行高频率夯击（防止夯击时扬起大量尘土）的矛盾特性，创造性地设置了无源式抑尘增湿集成机构，在不利用任何传统抑尘设备和喷洒设备的情况下，仍然实现了效果显著的无机械动力源的尘土快速抑制和泥土湿润的作用，将中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）的技术理论应用到建筑施工打夯机的技术领域中，将抑尘增湿介质生成件依靠夯击往复作用转化机构的振动力而转动产生的巨量泡沫作为中间物，巧妙地利用往复滑动连杆产生的往复振动力作为动力源，在不借助额外机械动力源的情况下，巧妙地完成了只有利用传统抑尘设备和喷洒设备才能实现的技术效果，克服了只有采用传统机械设备才能实现尘土抑制和泥土湿润的技术偏见，实现了现有技术无法实现的无源化全方位抑尘和泥土湿润效果；通过设置间歇运动调节机构，突破性地解决了现有技术中打夯时难以保证土地平整度一致的技术难题，节省了大量的劳动力，大大提升了打夯效率和效果；通过设置爬行运动驱动机构，突破性地解决了需要有人频繁拉动打夯机进行移动的技术问题，使得打夯的作用范围更广，大大提升了打夯设备的自动化水平。
5.本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种无源化抑尘增湿集成的建筑施工用打夯机，包括无源式抑尘增湿集成机构、夯击往复作用转化机构、间歇运动调节机构、爬行运动驱动机构和顶部支撑架，间歇运动调节机构设于顶部支撑架上，夯击往复作用转化机构设于间歇运动调节机构上，爬行运动驱动机构设于顶部支撑架的两侧，无源式抑尘增湿集成机构设于夯击往复作用转化机构上。
6.作为优选地，无源式抑尘增湿集成机构包括抑尘增湿介质生成件、抑尘增湿介质
生成微孔、连接转盘、无源运动齿轮、无源齿轮转轴、无源齿轮支撑板、齿轮啮合通槽、磁铁一、磁铁二、磁铁三、磁铁四、介质生成滑动架、内侧滑动导向槽、外侧滑动导向凸条和滚动导向齿条，滚动导向齿条设于夯击往复作用转化机构上，便于夯击往复作用转化机构带动滚动导向齿条同步往复运动，外侧滑动导向凸条设于滚动导向齿条的外壁上，介质生成滑动架设于滚动导向齿条上，内侧滑动导向槽设于介质生成滑动架的内壁上，介质生成滑动架通过内侧滑动导向槽嵌合滑动设于外侧滑动导向凸条上，磁铁一设于滚动导向齿条侧壁的一端，磁铁四设于滚动导向齿条侧壁的另一端，磁铁二设于介质生成滑动架的外壁上，磁铁三设于介质生成滑动架的外壁上，齿轮啮合通槽设于介质生成滑动架上，无源齿轮支撑板固接于介质生成滑动架上，无源齿轮支撑板设于齿轮啮合通槽的两侧，无源齿轮转轴贯穿转动设于无源齿轮支撑板上，无源运动齿轮贯穿固接于无源齿轮转轴上，连接转盘固接于无源齿轮转轴上，连接转盘设于无源齿轮支撑板的外侧，无源运动齿轮通过齿轮啮合通槽与滚动导向齿条之间啮合连接，便于通过介质生成滑动架的直线运动带动无源运动齿轮进行无源转动，抑尘增湿介质生成件阵列设于连接转盘上，抑尘增湿介质生成微孔均匀分布于抑尘增湿介质生成件上。
7.进一步地，夯击往复作用转化机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、夯击支撑框架、夯击驱动电机、电机支撑板、嵌合圆盘、往复运动滚动台、往复运动滚轮、往复运动弹簧、往复滑动连杆和夯击接触台，夯击支撑框架固接于间歇运动调节机构上，电机支撑板固接于夯击支撑框架内，夯击驱动电机的机身贯穿固接于电机支撑板上，锥齿轮一设于夯击驱动电机的输出端上，锥齿轮二的轴转动设于夯击支撑框架的内壁上，锥齿轮一和锥齿轮二之间啮合连接，嵌合圆盘固接于锥齿轮二的轴上，嵌合圆盘嵌合转动设于夯击支撑框架的内壁上，往复运动滚动台圆周阵列设于嵌合圆盘的底部，往复运动滚动台设有四组，往复滑动连杆贯穿滑动设于夯击支撑框架的底壁上，往复滑动连杆设有四组，往复运动滚轮设于往复滑动连杆上，往复运动弹簧的一端设于往复运动滚轮上，往复运动弹簧的另一端设于夯击支撑框架的内壁上，往复运动弹簧设于往复滑动连杆的外侧，往复运动滚轮贴合滚动设于往复运动滚动台和嵌合圆盘上，夯击接触台固接于往复滑动连杆上。
8.其中，间歇运动调节机构包括扇形齿轮、间歇运动驱动电机、间歇运动齿条、齿条连接条、内部滑动块、底部连接条、顶部滑动通槽、底部滑动通槽和内部滑动槽，内部滑动槽设于顶部支撑架内，间歇运动驱动电机的机身设于顶部支撑架的顶部，扇形齿轮设于间歇运动驱动电机的输出端上，内部滑动块嵌合滑动设于内部滑动槽上，顶部滑动通槽设于顶部支撑架的顶部，底部滑动通槽设于顶部支撑架的底部，顶部滑动通槽和内部滑动槽之间相连通，底部滑动通槽和内部滑动槽之间相连通，齿条连接条固接于内部滑动块的顶部，底部连接条固接于内部滑动块的底部，齿条连接条移动穿过于顶部滑动通槽上，底部连接条移动穿过于底部滑动通槽上，扇形齿轮设于间歇运动驱动电机的输出端上，间歇运动齿条固接于齿条连接条上，扇形齿轮和间歇运动齿条之间啮合连接，夯击支撑框架固接于底部连接条上。
9.优选地，爬行运动驱动机构包括三角支撑架、爬行摆杆一、爬行摆杆二、爬行摆杆三、爬行驱动电机、电机安装槽、爬行机构支撑板和连接条移动通槽，爬行机构支撑板固接于顶部支撑架的底部，连接条移动通槽设于爬行机构支撑板上，电机安装槽设于爬行机构支撑板上，爬行驱动电机的机身设于电机安装槽上，爬行摆杆一设于爬行驱动电机的输出
端上，爬行摆杆二转动设于爬行机构支撑板上，爬行摆杆三转动设于爬行机构支撑板上，三角支撑架设于爬行摆杆一、爬行摆杆二、爬行摆杆三上，爬行摆杆一、爬行摆杆二、爬行摆杆三的端部分别铰接于三角支撑架的三个角上，连接条移动通槽和底部滑动通槽相对应，底部连接条移动时穿过连接条移动通槽。
10.为了维持介质生成滑动架的往复运动，磁铁一和磁铁二的相对面的磁极相同，磁铁三和磁铁四的相对面的磁极相同，通过磁铁一和磁铁二、磁铁三和磁铁四之间的磁斥力来保证介质生成滑动架不会移动脱落。
11.为了在无源情况下通过转动的抑尘增湿介质生成件生成大量泡沫，介质生成滑动架上固接有介质生成容器，介质生成容器呈中空的半球状，介质生成容器上固接有挡板连接板，挡板连接板上固接有防飞溅挡板，抑尘增湿介质生成件转动时穿过防飞溅挡板和挡板连接板形成的腔中。
12.其中，抑尘增湿介质生成件在转动时与介质生成滑动架不接触，滚动导向齿条固接于往复滑动连杆上，滚动导向齿条运动时和夯击支撑框架不接触，不会发生卡死现象。
13.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供了一种无源化抑尘增湿集成的建筑施工用打夯机，针对建筑施工打夯时既要通过设备进行高频率夯击，又不能进行高频率夯击（防止夯击时扬起大量尘土）的矛盾特性，创造性地设置了无源式抑尘增湿集成机构，在不利用任何传统抑尘设备和喷洒设备的情况下，仍然实现了效果显著的无机械动力源的尘土快速抑制和泥土湿润的作用，将中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）的技术理论应用到建筑施工打夯机的技术领域中，将抑尘增湿介质生成件依靠夯击往复作用转化机构的振动力而转动产生的巨量泡沫作为中间物，巧妙地利用往复滑动连杆产生的往复振动力作为动力源，在不借助额外机械动力源的情况下，巧妙地完成了只有利用传统抑尘设备和喷洒设备才能实现的技术效果，克服了只有采用传统机械设备才能实现尘土抑制和泥土湿润的技术偏见，实现了现有技术无法实现的无源化全方位抑尘和泥土湿润效果；通过设置间歇运动调节机构，突破性地解决了现有技术中打夯时难以保证土地平整度一致的技术难题，节省了大量的劳动力，大大提升了打夯效率和效果；通过设置爬行运动驱动机构，突破性地解决了需要有人频繁拉动打夯机进行移动的技术问题，使得打夯的作用范围更广，大大提升了打夯设备的自动化水平。
附图说明
14.图1为本发明提供的一种无源化抑尘增湿集成的建筑施工用打夯机的主视图；图2为本发明的无源式抑尘增湿集成机构的结构示意图；图3为本发明的无源式抑尘增湿集成机构的剖面图；图4为本发明的连接转盘、无源运动齿轮、无源齿轮转轴、无源齿轮支撑板、齿轮啮合通槽、介质生成滑动架、内侧滑动导向槽的剖面图一；图5为本发明的连接转盘、无源运动齿轮、无源齿轮转轴、无源齿轮支撑板、齿轮啮合通槽、介质生成滑动架、内侧滑动导向槽的剖面图二；图6为本发明的连接转盘、无源运动齿轮、无源齿轮转轴、无源齿轮支撑板、齿轮啮合通槽、介质生成滑动架、内侧滑动导向槽的剖面图三；图7为本发明的间歇运动调节机构和顶部支撑架的俯视图；
图8为本发明的间歇运动调节机构和顶部支撑架的俯视剖面图；图9为本发明的爬行运动驱动机构的侧视图；图10为本发明的夯击往复作用转化机构的剖面图；图11为本发明的嵌合圆盘和往复运动滚动台的俯视图。
15.其中，1、无源式抑尘增湿集成机构，2、夯击往复作用转化机构，3、间歇运动调节机构，4、爬行运动驱动机构，5、顶部支撑架，6、抑尘增湿介质生成件，7、抑尘增湿介质生成微孔，8、连接转盘，9、无源运动齿轮，10、无源齿轮转轴，11、无源齿轮支撑板，12、齿轮啮合通槽，13、磁铁一，14、磁铁二，15、磁铁三，16、磁铁四，17、介质生成滑动架，18、内侧滑动导向槽，19、外侧滑动导向凸条，20、滚动导向齿条，21、锥齿轮一，22、锥齿轮二，23、夯击支撑框架，24、夯击驱动电机，25、电机支撑板，26、嵌合圆盘，27、往复运动滚动台，28、往复运动滚轮，29、往复运动弹簧，30、往复滑动连杆，31、夯击接触台，32、扇形齿轮，33、间歇运动驱动电机，34、间歇运动齿条，35、齿条连接条，36、内部滑动块，37、底部连接条，38、顶部滑动通槽，39、底部滑动通槽，40、内部滑动槽，41、三角支撑架，42、爬行摆杆一，43、爬行摆杆二，44、爬行摆杆三，45、爬行驱动电机，46、电机安装槽，47、爬行机构支撑板，48、连接条移动通槽，49、介质生成容器，50、挡板连接板，51、防飞溅挡板。
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.如图1所示，本发明提供了一种无源化抑尘增湿集成的建筑施工用打夯机，包括无源式抑尘增湿集成机构1、夯击往复作用转化机构2、间歇运动调节机构3、爬行运动驱动机构4和顶部支撑架5，间歇运动调节机构3设于顶部支撑架5上，夯击往复作用转化机构2设于间歇运动调节机构3上，爬行运动驱动机构4设于顶部支撑架5的两侧，无源式抑尘增湿集成机构1设于夯击往复作用转化机构2上。
20.如图2至图6所示，无源式抑尘增湿集成机构1包括抑尘增湿介质生成件6、抑尘增湿介质生成微孔7、连接转盘8、无源运动齿轮9、无源齿轮转轴10、无源齿轮支撑板11、齿轮啮合通槽12、磁铁一13、磁铁二14、磁铁三15、磁铁四16、介质生成滑动架17、内侧滑动导向槽18、外侧滑动导向凸条19和滚动导向齿条20，滚动导向齿条20设于夯击往复作用转化机构2上，便于夯击往复作用转化机构2带动滚动导向齿条20同步往复运动，外侧滑动导向凸条19设于滚动导向齿条20的外壁上，介质生成滑动架17设于滚动导向齿条20上，内侧滑动导向槽18设于介质生成滑动架17的内壁上，介质生成滑动架17通过内侧滑动导向槽18嵌合
滑动设于外侧滑动导向凸条19上，磁铁一13设于滚动导向齿条20侧壁的一端，磁铁四16设于滚动导向齿条20侧壁的另一端，磁铁二14设于介质生成滑动架17的外壁上，磁铁三15设于介质生成滑动架17的外壁上，齿轮啮合通槽12设于介质生成滑动架17上，无源齿轮支撑板11固接于介质生成滑动架17上，无源齿轮支撑板11设于齿轮啮合通槽12的两侧，无源齿轮转轴10贯穿转动设于无源齿轮支撑板11上，无源运动齿轮9贯穿固接于无源齿轮转轴10上，连接转盘8固接于无源齿轮转轴10上，连接转盘8设于无源齿轮支撑板11的外侧，无源运动齿轮9通过齿轮啮合通槽12与滚动导向齿条20之间啮合连接，便于通过介质生成滑动架17的直线运动带动无源运动齿轮9进行无源转动，抑尘增湿介质生成件6阵列设于连接转盘8上，抑尘增湿介质生成微孔7均匀分布于抑尘增湿介质生成件6上。
21.如图1、图10和图11所示，夯击往复作用转化机构2包括锥齿轮一21、锥齿轮二22、夯击支撑框架23、夯击驱动电机24、电机支撑板25、嵌合圆盘26、往复运动滚动台27、往复运动滚轮28、往复运动弹簧29、往复滑动连杆30和夯击接触台31，夯击支撑框架23固接于间歇运动调节机构3上，电机支撑板25固接于夯击支撑框架23内，夯击驱动电机24的机身贯穿固接于电机支撑板25上，锥齿轮一21设于夯击驱动电机24的输出端上，锥齿轮二22的轴转动设于夯击支撑框架23的内壁上，锥齿轮一21和锥齿轮二22之间啮合连接，嵌合圆盘26固接于锥齿轮二22的轴上，嵌合圆盘26嵌合转动设于夯击支撑框架23的内壁上，往复运动滚动台27圆周阵列设于嵌合圆盘26的底部，往复运动滚动台27设有四组，往复滑动连杆30贯穿滑动设于夯击支撑框架23的底壁上，往复滑动连杆30设有四组，往复运动滚轮28设于往复滑动连杆30上，往复运动弹簧29的一端设于往复运动滚轮28上，往复运动弹簧29的另一端设于夯击支撑框架23的内壁上，往复运动弹簧29设于往复滑动连杆30的外侧，往复运动滚轮28贴合滚动设于往复运动滚动台27和嵌合圆盘26上，夯击接触台31固接于往复滑动连杆30上。
22.如图1、图7和图8所示，间歇运动调节机构3包括扇形齿轮32、间歇运动驱动电机33、间歇运动齿条34、齿条连接条35、内部滑动块36、底部连接条37、顶部滑动通槽38、底部滑动通槽39和内部滑动槽40，内部滑动槽40设于顶部支撑架5内，间歇运动驱动电机33的机身设于顶部支撑架5的顶部，扇形齿轮32设于间歇运动驱动电机33的输出端上，内部滑动块36嵌合滑动设于内部滑动槽40上，顶部滑动通槽38设于顶部支撑架5的顶部，底部滑动通槽39设于顶部支撑架5的底部，顶部滑动通槽38和内部滑动槽40之间相连通，底部滑动通槽39和内部滑动槽40之间相连通，齿条连接条35固接于内部滑动块36的顶部，底部连接条37固接于内部滑动块36的底部，齿条连接条35移动穿过于顶部滑动通槽38上，底部连接条37移动穿过于底部滑动通槽39上，扇形齿轮32设于间歇运动驱动电机33的输出端上，间歇运动齿条34固接于齿条连接条35上，扇形齿轮32和间歇运动齿条34之间啮合连接，夯击支撑框架23固接于底部连接条37上。
23.如图1和图9所示，爬行运动驱动机构4包括三角支撑架41、爬行摆杆一42、爬行摆杆二43、爬行摆杆三44、爬行驱动电机45、电机安装槽46、爬行机构支撑板47和连接条移动通槽48，爬行机构支撑板47固接于顶部支撑架5的底部，连接条移动通槽48设于爬行机构支撑板47上，电机安装槽46设于爬行机构支撑板47上，爬行驱动电机45的机身设于电机安装槽46上，爬行摆杆一42设于爬行驱动电机45的输出端上，爬行摆杆二43转动设于爬行机构支撑板47上，爬行摆杆三44转动设于爬行机构支撑板47上，三角支撑架41设于爬行摆杆一
42、爬行摆杆二43、爬行摆杆三44上，爬行摆杆一42、爬行摆杆二43、爬行摆杆三44的端部分别铰接于三角支撑架41的三个角上，连接条移动通槽48和底部滑动通槽39相对应，底部连接条37移动时穿过连接条移动通槽48。
24.如图2所示，为了维持介质生成滑动架17的往复运动，磁铁一13和磁铁二14的相对面的磁极相同，磁铁三15和磁铁四16的相对面的磁极相同，通过磁铁一13和磁铁二14、磁铁三15和磁铁四16之间的磁斥力来保证介质生成滑动架17不会移动脱落。
25.如图2和图3所示，为了在无源情况下通过转动的抑尘增湿介质生成件6生成大量泡沫，介质生成滑动架17上固接有介质生成容器49，介质生成容器49呈中空的半球状，介质生成容器49上固接有挡板连接板50，挡板连接板50上固接有防飞溅挡板51，抑尘增湿介质生成件6转动时穿过防飞溅挡板51和挡板连接板50形成的腔中。
26.如图1和图2所示，抑尘增湿介质生成件6在转动时与介质生成滑动架17不接触，滚动导向齿条20固接于往复滑动连杆30上，滚动导向齿条20运动时和夯击支撑框架23不接触，不会发生卡死现象。
27.具体使用时，用户先将本装置放置在需要打夯处理的土地上，启动爬行驱动电机45，于是爬行摆杆一42转动，带动三角支撑架41进行运动，此时爬行摆杆一42、爬行摆杆二43、爬行摆杆三44一同带动三角支撑架41往复运动，往复地撑起整个装置向前爬行，便于对不同位置进行打夯操作，调节爬行驱动电机45使得爬行机构支撑板47支撑在地面上，此时整个装置处于稳定状态，接着向介质生成容器49中倒入适量的制备好的泡泡液，然后启动夯击驱动电机24，于是锥齿轮一21转动，带动锥齿轮二22转动，使得锥齿轮二22的轴转动，于是嵌合圆盘26在夯击支撑框架23内嵌合转动，带动四组往复运动滚动台27转动，由于往复运动弹簧29的作用，往复运动滚轮28始终贴合滚动在嵌合圆盘26和往复运动滚动台27的底面上，于是嵌合圆盘26转动时，往复运动滚轮28在嵌合圆盘26和往复运动滚动台27上持续滚动，往复运动弹簧29往复伸缩，使得往复滑动连杆30在夯击支撑框架23上往复滑动，于是夯击接触台31往复振动，对土地进行持续夯击，在往复滑动连杆30往复滑动的过程中，滚动导向齿条20随着往复滑动连杆30同步运动，此时由于惯性使得介质生成滑动架17通过内侧滑动导向槽18沿着外侧滑动导向凸条19往复滑动，当介质生成滑动架17运动至外侧滑动导向凸条19底部时，通过磁铁三15、磁铁四16之间的磁斥力使得介质生成滑动架17弹开，当介质生成滑动架17运动至外侧滑动导向凸条19顶部时，通过磁铁一13、磁铁二14之间的磁斥力使得介质生成滑动架17弹开，保证介质生成滑动架17不会移动脱落，且有助于介质生成滑动架17进行往复滑动，介质生成滑动架17带动无源运动齿轮9同步移动，此时无源运动齿轮9在滚动导向齿条20上啮合移动，使得无源运动齿轮9自身转动的同时随介质生成滑动架17往复升降滑动，于是无源齿轮转轴10同步运动，带动连接转盘8同步运动，于是抑尘增湿介质生成件6随着连接转盘8做圆周转动，抑尘增湿介质生成件6不断转动经过挡板连接板50和防飞溅挡板51形成的腔，且与介质生成容器49中的泡泡液迅速接触，防飞溅挡板51的设置有效防止介质生成容器49中的泡泡液在往复运动时大量飞溅，保证抑尘增湿介质生成微孔7中能够附着足量的泡泡液，而抑尘增湿介质生成件6持续转动使得空气持续经过抑尘增湿介质生成微孔7，于是在周围生成了大量的泡沫，泡沫接触到夯击接触台31夯击地面时扬起的尘土颗粒时使其湿润并沉降至地面上，起到很好的抑制效果，有效防止尘土在周围空气中扩散，解决了对建筑施工打夯时既要通过设备进行高频率夯击，又不能进行高频
率夯击的矛盾性问题，且生成的大量泡沫接触到地面上的泥土后对泥土起到了一定的湿润作用，防止泥土过于干燥，有助于夯击过程的顺利进行，有利于提高夯土效果，可见，针对建筑施工打夯时既要通过设备进行高频率夯击，又不能进行高频率夯击（防止夯击时扬起大量尘土）的矛盾特性，创造性地设置了无源式抑尘增湿集成机构1，在不利用任何传统抑尘设备和喷洒设备的情况下，仍然实现了效果显著的无机械动力源的尘土快速抑制和泥土湿润的作用，将中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）的技术理论应用到建筑施工打夯机的技术领域中，将抑尘增湿介质生成件6依靠夯击往复作用转化机构2的振动力而转动产生的巨量泡沫作为中间物，巧妙地利用往复滑动连杆30产生的往复振动力作为动力源，在不借助额外机械动力源的情况下，巧妙地完成了只有利用传统抑尘设备和喷洒设备才能实现的技术效果，克服了只有采用传统机械设备才能实现尘土抑制和泥土湿润的技术偏见，实现了现有技术无法实现的无源化全方位抑尘和泥土湿润效果，可见，针对建筑施工打夯时既要通过设备进行高频率夯击，又不能进行高频率夯击（防止夯击时扬起大量尘土）的矛盾特性，创造性地设置了无源式抑尘增湿集成机构1，在不利用任何传统抑尘设备和喷洒设备的情况下，仍然实现了效果显著的无机械动力源的尘土快速抑制和泥土湿润的作用，将中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）的技术理论应用到建筑施工打夯机的技术领域中，将抑尘增湿介质生成件6依靠夯击往复作用转化机构2的振动力而转动产生的巨量泡沫作为中间物，巧妙地利用往复滑动连杆30产生的往复振动力作为动力源，在不借助额外机械动力源的情况下，巧妙地完成了只有利用传统抑尘设备和喷洒设备才能实现的技术效果，克服了只有采用传统机械设备才能实现尘土抑制和泥土湿润的技术偏见，实现了现有技术无法实现的无源化全方位抑尘和泥土湿润效果；启动间歇运动驱动电机33，于是扇形齿轮32转动，使得间歇运动齿条34随着扇形齿轮32间歇移动，于是齿条连接条35在顶部滑动通槽38上滑动，带动内部滑动块36在内部滑动槽40中间歇滑动，于是带动底部连接条37在底部滑动通槽39上同步间歇运动，使得夯击支撑框架23随着底部连接条37同步间歇移动，配合夯击往复作用转化机构2对一排土地进行均匀地夯击，突破性地解决了现有技术中打夯时难以保证土地平整度一致的技术难题，节省了大量的劳动力，大大提升了打夯效率和效果，一排土地夯击完毕后，再次控制爬行驱动电机45，使得夯击接触台31移动至下一排需要夯击的土地上即可，突破性地解决了需要有人频繁拉动打夯机进行移动的技术问题，使得打夯的作用范围更广，大大提升了打夯设备的自动化水平。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
30.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术
人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。