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无源化全方位降温式医疗器械专用运输设备的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

无源化全方位降温式医疗器械专用运输设备的制作方法

1.本发明属于医疗器械运输设备技术领域,具体是指无源化全方位降温式医疗器械专用运输设备。


背景技术:

2.医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品,包括所需要的计算机软件。
3.医疗器械一般采用厢式货车运输,但在夏季,厢式货车的车厢内的温度能达到六十度甚至更高,这种高温环境对医疗器械中的精密元器件有一定的影响,可能会导致医疗器械的故障,且在卸货时,车厢内的高温也会使操作人员感到不适,影响工作效率,十分不便,且直接在车厢内安装空调会增大整个运输设备的能耗,也会增加设备后期的维护成本,运输过程中发生颠簸时,车厢内往往不能为医疗器械提供缓冲保护功能,另外,由于车厢距离地面还有一定的高度,在卸货时通常需要多人在车厢内外进行配合操作,十分不便,针对现有技术中存在的技术缺陷,需要提出无源化全方位降温式医疗器械专用运输设备。


技术实现要素:

4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供了无源化全方位降温式医疗器械专用运输设备,针对医疗器械在运输过程中既要对运输车厢内进行降温,又不能采用传统降温方式(避免运输设备的能耗过大,减少后期的维护成本)的矛盾特性,创造性地设置了无源化全方位降温介质生成机构和无源化全方位降温辅助机构,在不利用任何传统降温方式的情况下,仍然实现了效果显著的运输车厢内的快速降温功能,将中介物原理(使用中间物体来传递或执行一个动作)的技术理论应用到医疗器械运输设备的技术领域中,将干冰作为中间物,巧妙地利用运输车厢运输过程中颠簸产生的振动力作为动力源,在不借助额外动力源的情况下,完成了运输车厢内的快速降温过程,且在不设置任何传感器的情况下,实现了运输车厢开始运输时,才使无源化全方位降温介质生成机构开始运作的效果,克服了只有采用传统制冷设备才能实现降温的技术偏见,实现了现有技术难以实现的无源化全方位制冷效果;通过设置自适应缓冲保护机构,巧妙地利用了非牛顿流体的特性,对医疗器械晃动产生的撞击力进行缓冲,为医疗器械提供了很好的保护效果;通过设置卸货辅助调节机构,利用其升降功能为医疗器械的卸货提供便利,便于将医疗器械在运输车厢内外进行搬运。
5.本发明采取的技术方案如下:本发明提供了无源化全方位降温式医疗器械专用运输设备,包括无源化全方位降温介质生成机构、无源化全方位降温辅助机构、自适应缓冲保护机构、卸货辅助调节机构、牵引车头、运输底盘和运输车厢,运输底盘设于牵引车头上,运输车厢设于运输底盘上,无源化全方位降温辅助机构设于运输车厢上,无源化全方位降温介质生成机构设于无源化全方位降温辅助机构上,自适应缓冲保护机构设于运输车厢上,卸货辅助调节机构设于运输底盘上。
6.作为优选地,无源化全方位降温介质生成机构包括毛细扩散输送件、毛细扩散内部连接件、水分存储容器、容器封盖、干冰容纳外壳、干冰封闭顶盖、底部通孔、顶部通孔、连接转盘、滚动齿轮、齿轮转轴、齿轮啮合通槽、水平滑动架、水平滑动导向槽和齿轮支撑板,水平滑动架设于无源化全方位降温辅助机构上,水平滑动导向槽设于水平滑动架的内壁上,齿轮支撑板固接于水平滑动架上,齿轮啮合通槽贯通设于水平滑动架的上壁上,齿轮转轴贯穿转动设于齿轮支撑板之间,滚动齿轮设于齿轮转轴上,滚动齿轮转动穿过于齿轮啮合通槽,连接转盘固接于齿轮转轴上,水分存储容器固接于连接转盘上,容器封盖设于水分存储容器上,干冰容纳外壳固接于连接转盘上,干冰封闭顶盖铰接于干冰容纳外壳上,毛细扩散输送件的一端贯穿设于水分存储容器的内部,毛细扩散输送件的另一端贯穿固接于干冰容纳外壳的侧壁上,毛细扩散内部连接件贴合设于干冰容纳外壳和干冰封闭顶盖的内壁上,毛细扩散输送和毛细扩散内部连接件相连接,便于通过毛细扩散输送件和毛细扩散内部连接件的毛细现象自动进行水分的运输,水分运输至毛细扩散内部连接件后,便于后续干冰容纳外壳和干冰封闭顶盖中的干冰块与吸收足量水分的毛细扩散内部连接件充分接触,大大加快制冷效果,底部通孔设于干冰容纳外壳的侧壁上,顶部通孔设于干冰封闭顶盖的侧壁上,毛细扩散输送件和水分存储容器的交界处经密封处理,干冰容纳外壳和干冰封闭顶盖为形状相同的中空半球体。
7.进一步地,无源化全方位降温辅助机构包括滚动导向齿条、复位辅助弹簧一、复位辅助弹簧二、水平滑动凸条、降温辅助机构运作槽、分隔安装板、降温通槽、外部投水通槽和外部开合门,降温辅助机构运作槽设于运输车厢的内壁上,滚动导向齿条固接于降温辅助机构运作槽的内壁之间,水平滑动凸条固接于滚动导向齿条的侧壁上,水平滑动架通过水平滑动导向槽嵌合滑动设于水平滑动凸条上,分隔安装板固接于降温辅助机构运作槽上,降温通槽阵列设于分隔安装板上,分隔安装板位于滚动导向齿条的外侧,外部投水通槽贯穿设于运输车厢的外壁上,外部开合门铰接于外部投水通槽上,复位辅助弹簧一设于降温辅助机构运作槽的内壁上的一侧,复位辅助弹簧二设于降温辅助机构运作槽的内壁上的另一侧,水平滑动架移动接触于复位辅助弹簧一和复位辅助弹簧二上,降温辅助机构运作槽和外部投水通槽相连通。
8.其中,自适应缓冲保护机构包括非牛顿流体和接触包裹膜,接触包裹膜阵列设于分隔安装板上,非牛顿流体填充设于接触包裹膜内。
9.为了辅助卸货,卸货辅助调节机构包括卸货辅助调节电机、链轮一、链轮二、链轮三、传动链条、链条连接滑块、卸货辅助滑槽、卸货滑动架、卸货升降导轨、卸货支撑立板和货物放置平台,卸货支撑立板设于运输底盘上,卸货升降导轨设于卸货支撑立板上,卸货辅助调节电机的机身设于卸货支撑立板上,链轮一设于卸货辅助调节电机的输出端上,链轮二转动设于卸货支撑立板上,链轮三转动设于卸货支撑立板上,传动链条卡合设于链轮一、链轮二和链轮三上,卸货滑动架嵌合滑动设于卸货升降导轨上,卸货辅助滑槽设于卸货滑动架上,链条连接滑块的一端嵌合滑动设于卸货辅助滑槽内,链条连接滑块的另一端设于传动链条上,货物放置平台固接于卸货滑动架上。
10.其中,滚动齿轮通过齿轮啮合通槽与滚动导向齿条之间啮合连接。
11.为了保证毛细现象的高效进行,毛细扩散输送件、毛细扩散内部连接件由耐水纸巾材质制成。
12.为了保证连接转盘转动时干冰封闭顶盖和干冰容纳外壳不会打开,干冰封闭顶盖由磁铁制成,干冰容纳外壳为铁质,干冰容纳外壳和干冰封闭顶盖之间磁吸附连接。
13.为了防止医疗器械撞击时接触包裹膜发生破损,接触包裹膜为高韧性膜。
14.采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本方案提供了无源化全方位降温式医疗器械专用运输设备,针对医疗器械在运输过程中既要对运输车厢内进行降温,又不能采用传统降温方式(避免运输设备的能耗过大,减少后期的维护成本)的矛盾特性,创造性地设置了无源化全方位降温介质生成机构和无源化全方位降温辅助机构,在不利用任何传统降温方式的情况下,仍然实现了效果显著的运输车厢内的快速降温功能,将中介物原理(使用中间物体来传递或执行一个动作)的技术理论应用到医疗器械运输设备的技术领域中,将干冰作为中间物,巧妙地利用运输车厢运输过程中颠簸产生的振动力作为动力源,在不借助额外动力源的情况下,完成了运输车厢内的快速降温过程,且在不设置任何传感器的情况下,实现了运输车厢开始运输时,才使无源化全方位降温介质生成机构开始运作的效果,克服了只有采用传统制冷设备才能实现降温的技术偏见,实现了现有技术难以实现的无源化全方位制冷效果;通过设置自适应缓冲保护机构,巧妙地利用了非牛顿流体的特性,对医疗器械晃动产生的撞击力进行缓冲,为医疗器械提供了很好的保护效果;通过设置卸货辅助调节机构,利用其升降功能为医疗器械的卸货提供便利,便于将医疗器械在运输车厢内外进行搬运。
附图说明
15.图1为本发明提供的无源化全方位降温式医疗器械专用运输设备的整体结构示意图;图2为本发明提供的无源化全方位降温式医疗器械专用运输设备的剖面图;图3为本发明的无源化全方位降温介质生成机构、滚动导向齿条、复位辅助弹簧一、复位辅助弹簧二和水平滑动凸条的结构示意图;图4为本发明的无源化全方位降温介质生成机构的结构示意图;图5为本发明的无源化全方位降温介质生成机构的剖面图一;图6为本发明的无源化全方位降温介质生成机构的剖面图二;图7为本发明的无源化全方位降温介质生成机构的剖面图三;图8为本发明的无源化全方位降温介质生成机构的剖面图四;图9为本发明的自适应缓冲保护机构的剖面图;图10为本发明的除去货物放置平台的卸货辅助调节机构的右视图;图11为图5的a部分的局部放大图。
16.其中,1、无源化全方位降温介质生成机构,2、无源化全方位降温辅助机构,3、自适应缓冲保护机构,4、卸货辅助调节机构,5、牵引车头,6、运输底盘,7、运输车厢,8、毛细扩散输送件,9、毛细扩散内部连接件,10、水分存储容器,11、容器封盖,12、干冰容纳外壳,13、干冰封闭顶盖,14、底部通孔,15、顶部通孔,16、连接转盘,17、滚动齿轮,18、齿轮转轴,19、齿轮啮合通槽,20、水平滑动架,21、水平滑动导向槽,22、齿轮支撑板,23、滚动导向齿条,24、复位辅助弹簧一,25、复位辅助弹簧二,26、水平滑动凸条,27、降温辅助机构运作槽,28、分隔安装板,29、降温通槽,30、外部投水通槽,31、外部开合门,32、非牛顿流体,33、接触包裹
膜,34、卸货辅助调节电机,35、链轮一,36、链轮二,37、链轮三,38、传动链条,39、链条连接滑块,40、卸货辅助滑槽,41、卸货滑动架,42、卸货升降导轨,43、卸货支撑立板,44、货物放置平台。
17.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
20.如图1-图2所示,本发明提供了无源化全方位降温式医疗器械专用运输设备,包括无源化全方位降温介质生成机构1、无源化全方位降温辅助机构2、自适应缓冲保护机构3、卸货辅助调节机构4、牵引车头5、运输底盘6和运输车厢7,运输底盘6设于牵引车头5上,运输车厢7设于运输底盘6上,无源化全方位降温辅助机构2设于运输车厢7上,无源化全方位降温介质生成机构1设于无源化全方位降温辅助机构2上,自适应缓冲保护机构3设于运输车厢7上,卸货辅助调节机构4设于运输底盘6上。
21.如图3-图7所示,无源化全方位降温介质生成机构1包括毛细扩散输送件8、毛细扩散内部连接件9、水分存储容器10、容器封盖11、干冰容纳外壳12、干冰封闭顶盖13、底部通孔14、顶部通孔15、连接转盘16、滚动齿轮17、齿轮转轴18、齿轮啮合通槽19、水平滑动架20、水平滑动导向槽21和齿轮支撑板22,水平滑动架20设于无源化全方位降温辅助机构2上,水平滑动导向槽21设于水平滑动架20的内壁上,齿轮支撑板22固接于水平滑动架20上,齿轮啮合通槽19贯通设于水平滑动架20的上壁上,齿轮转轴18贯穿转动设于齿轮支撑板22之间,滚动齿轮17设于齿轮转轴18上,滚动齿轮17转动穿过于齿轮啮合通槽19,连接转盘16固接于齿轮转轴18上,水分存储容器10固接于连接转盘16上,容器封盖11设于水分存储容器10上,干冰容纳外壳12固接于连接转盘16上,干冰封闭顶盖13铰接于干冰容纳外壳12上,毛细扩散输送件8的一端贯穿设于水分存储容器10的内部,毛细扩散输送件8的另一端贯穿固接于干冰容纳外壳12的侧壁上,毛细扩散内部连接件9贴合设于干冰容纳外壳12和干冰封闭顶盖13的内壁上,毛细扩散输送和毛细扩散内部连接件9相连接,便于通过毛细扩散输送件8和毛细扩散内部连接件9的毛细现象自动进行水分的运输,水分运输至毛细扩散内部连接件9后,便于后续干冰容纳外壳12和干冰封闭顶盖13中的干冰块与吸收足量水分的毛细扩散内部连接件9充分接触,大大加快制冷效果,底部通孔14设于干冰容纳外壳12的侧壁上,顶部通孔15设于干冰封闭顶盖13的侧壁上,毛细扩散输送件8和水分存储容器10的交界处经密封处理,干冰容纳外壳12和干冰封闭顶盖13为形状相同的中空半球体。
22.如图3所示,无源化全方位降温辅助机构2包括滚动导向齿条23、复位辅助弹簧一
24、复位辅助弹簧二25、水平滑动凸条26、降温辅助机构运作槽27、分隔安装板28、降温通槽29、外部投水通槽30和外部开合门31,降温辅助机构运作槽27设于运输车厢7的内壁上,滚动导向齿条23固接于降温辅助机构运作槽27的内壁之间,水平滑动凸条26固接于滚动导向齿条23的侧壁上,水平滑动架20通过水平滑动导向槽21嵌合滑动设于水平滑动凸条26上,分隔安装板28固接于降温辅助机构运作槽27上,降温通槽29阵列设于分隔安装板28上,分隔安装板28位于滚动导向齿条23的外侧,外部投水通槽30贯穿设于运输车厢7的外壁上,外部开合门31铰接于外部投水通槽30上,复位辅助弹簧一24设于降温辅助机构运作槽27的内壁上的一侧,复位辅助弹簧二25设于降温辅助机构运作槽27的内壁上的另一侧,水平滑动架20移动接触于复位辅助弹簧一24和复位辅助弹簧二25上,降温辅助机构运作槽27和外部投水通槽30相连通,其中,滚动齿轮17通过齿轮啮合通槽19与滚动导向齿条23之间啮合连接。
23.如图8所示,自适应缓冲保护机构3包括非牛顿流体32和接触包裹膜33,接触包裹膜33阵列设于分隔安装板28上,非牛顿流体32填充设于接触包裹膜33内。
24.如图9所示,卸货辅助调节机构4包括卸货辅助调节电机34、链轮一35、链轮二36、链轮三37、传动链条38、链条连接滑块39、卸货辅助滑槽40、卸货滑动架41、卸货升降导轨42、卸货支撑立板43和货物放置平台44,卸货支撑立板43设于运输底盘6上,卸货升降导轨42设于卸货支撑立板43上,卸货辅助调节电机34的机身设于卸货支撑立板43上,链轮一35设于卸货辅助调节电机34的输出端上,链轮二36转动设于卸货支撑立板43上,链轮三37转动设于卸货支撑立板43上,传动链条38卡合设于链轮一35、链轮二36和链轮三37上,卸货滑动架41嵌合滑动设于卸货升降导轨42上,卸货辅助滑槽40设于卸货滑动架41上,链条连接滑块39的一端嵌合滑动设于卸货辅助滑槽40内,链条连接滑块39的另一端设于传动链条38上,货物放置平台44固接于卸货滑动架41上。
25.为了保证毛细现象的高效进行,毛细扩散输送件8、毛细扩散内部连接件9由耐水纸巾材质制成,为了保证连接转盘16转动时干冰封闭顶盖13和干冰容纳外壳12不会打开,干冰封闭顶盖13由磁铁制成,干冰容纳外壳12为铁质,干冰容纳外壳12和干冰封闭顶盖13之间磁吸附连接,为了防止医疗器械撞击时接触包裹膜33发生破损,接触包裹膜33为高韧性膜。
26.具体使用时,用户先打开外部开合门31,于是可直接看到无源化全方位降温介质生成机构1和无源化全方位降温辅助机构2,此时打开容器封盖11,向水分存储容器10中加满水,然后盖上容器封盖11,然后克服干冰封闭顶盖13和干冰容纳外壳12之间的磁吸附力,翻转打开干冰封闭顶盖13,将足量的干冰块放入干冰容纳外壳12内,接着翻转合上干冰封闭顶盖13,使得干冰封闭顶盖13牢牢吸附在干冰容纳外壳12上,渐渐地,水分存储容器10中的水通过毛细扩散输送件8的毛细现象扩散至毛细扩散内部连接件9上,再通过毛细扩散内部连接件9的毛细现象扩散至干冰容纳外壳12和干冰封闭顶盖13内,使得干冰容纳外壳12和干冰封闭顶盖13内的毛细扩散内部连接件9逐渐吸收了足量的水,当运输车厢7内装好医疗器械后,牵引车头5带动运输底盘6和运输车厢7,使得运输开始,此时由于运输途中定会发生振动和晃动,这时才使得水平滑动架20通过水平滑动导向槽21沿着水平滑动凸条26进行往复滑动,此时齿轮支撑板22同步移动,使得滚动齿轮17沿着滚动导向齿条23啮合滚动,于是齿轮转轴18转动,带动连接转盘16转动,此时干冰块在干冰容纳外壳12和干冰封闭顶
盖13形成的腔内来回滚动,与毛细扩散内部连接件9上的水分充分接触,于是干冰块迅速吸热,周围的温度下降,在干冰块周围空气中凝结形成小水滴,从而产生大量低温雾气并穿过底部通孔14、顶部通孔15,且水平滑动架20在往复移动的过程中撞击到复位辅助弹簧一24、复位辅助弹簧二25时,很快被弹开,促使连接转盘16一边转动一边在降温辅助机构运作槽27中往复移动,使得大量低温雾气穿过降温通槽29后迅速地均匀分布在运输车厢7内,在运输车厢7中实现了快速降温,且在无动力源的情况下短时间内最大程度上扩大了低温雾气的分布范围,使得降温效果更好,可见,针对医疗器械在运输过程中既要对运输车厢7内进行降温,又不能采用传统降温方式(避免运输设备的能耗过大,减少后期的维护成本)的矛盾特性,创造性地设置了无源化全方位降温介质生成机构1和无源化全方位降温辅助机构2,在不利用任何传统降温方式的情况下,仍然实现了效果显著的运输车厢7内的快速降温功能,将中介物原理(使用中间物体来传递或执行一个动作)的技术理论应用到医疗器械运输设备的技术领域中,将干冰作为中间物,巧妙地利用运输车厢7运输过程中颠簸产生的振动力作为动力源,在不借助额外动力源的情况下,完成了运输车厢7内的快速降温过程,且在不设置任何传感器的情况下,实现了运输车厢7开始运输时,才使无源化全方位降温介质生成机构1开始运作的效果,克服了只有采用传统制冷设备才能实现降温的技术偏见,实现了现有技术难以实现的无源化全方位制冷效果;在运输途中发生晃动时,医疗器械会撞击在接触包裹膜33上,撞击的冲击力通过接触包裹膜33传递至非牛顿流体32上,此时非牛顿流体32暂时呈现固体特性,使得医疗器械暂时陷入接触包裹膜33上,对撞击力进行缓冲,巧妙地利用了非牛顿流体32的特性,对医疗器械晃动产生的撞击力进行缓冲,为医疗器械提供了很好的保护效果;运输至目的地后,需要进行卸货,此时先将医疗器械码放在货物放置平台44上,然后操作人员站在货物放置平台44上,启动卸货辅助调节电机34,于是链轮一35转动,并通过传动链条38带动链轮二36、链轮三37转动,使得传动链条38稳定运行,此时链条连接滑块39随着传动链条38移动,而链条连接滑块39又滑动设于卸货辅助滑槽40中,使得卸货滑动架41沿着卸货升降导轨42下降,带动货物放置平台44同步下降,于是使得操作人员和医疗器械一同下降,操作人员离开货物放置平台44后到达地面上,此时便于将医疗器械在运输车厢7内外进行搬运。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
29.以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。