1.本技术涉及农业水利的技术领域，尤其是涉及一种农业水利用引水渠导向装置。


背景技术：

2.引水渠是水利工程中的重要渠道构筑物，引水渠也是人类历史上作为人造以及天然水源的最主要运输方式之一。在我国，水渠有着悠久的应用历史，采用引水渠引出江河中的淡水，从而方便灌溉渠道附近的农业区域。
3.相关技术中，公告号为cn211113475u的中国实用新型专利公开了一种农业水利用引水渠导向装置，包括装置主体，装置主体的侧边固定连接有引水管，装置主体的上方固定安装有支撑架，支撑架的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部活动套接有闸板，闸板的上方固定连接有连接块，连接块的内部活动套接有第一螺栓，第一螺栓的外部活动套接有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有转盘，支撑架的顶部固定安装有螺纹柱，引水管的末端固定安装有连接环，连接环的内部活动套接有第二螺栓，第二螺栓的外部固定安装有固定球形板，固定球形板的内部活动套接有转动球形板，装置主体的下方固定安装有落地锥。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为引水渠内的水面上经常会漂浮着垃圾，水在流动的过程中会夹带泥沙以及垃圾进入导向装置，这些泥沙和垃圾可能堵塞导向装置，当导向装置被垃圾堵塞后，操作人员需要花较长时间来进行清理。


技术实现要素：

5.为了防止装置本体被堵塞，本技术提供一种农业水利用引水渠导向装置。
6.本技术提供的一种农业水利用引水渠导向装置采用如下的技术方案：
7.一种农业水利用引水渠导向装置，包括装置本体，所述装置本体内开设有转动空腔，所述装置本体一个侧面上穿设有进水管，所述装置本体其余侧面上穿设有用于与所述转动空腔相连通的出水管，所述装置本体上设置有用于启闭出水管的闭合机构，所述进水管包括穿设于所述装置本体上的第一进管以及用于与所述转动空腔相连通的第二进管，所述装置本体内设置有过滤组件以及用于固定所述过滤组件的固定组件，所述过滤组件包括设置于所述第一进管与所述第二进管之间的安装框、固定连接于所述安装框内侧壁上的过滤板，所述装置本体的外侧壁上开设有用于与所述安装框滑移配合的容纳槽。
8.通过采用上述技术方案，引水渠内的水流依次经过第一进管、过滤板流入第二进管内，第二进管内的水流流入转动空腔内，转动空腔内的水流通过出水管排出，操作人员选择合适出水管引导水流的流向，并利用闭合机构关闭其他出水管。过滤板的设置有利于阻挡泥沙和垃圾进入第二进管内，从而防止装置本体被堵塞，安装框的设置一方面方便操作人员安装过滤板，安装框的设置另一方面方便容纳进入第一进管内的泥沙和垃圾。
9.优选的，所述安装框的外侧壁上固定连接有卡块，所述容纳槽的内端面上开设有用于与所述卡块滑移配合的卡槽，所述卡槽的内侧壁上开设有导向槽；所述固定组件包括穿设于所述装置本体上并与所述装置本体滑移配合的导向杆、固定连接于所述导向杆上并
与所述导向槽内侧壁滑移配合的插接块、套设于所述导向杆上的第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述插接块固定连接，所述第一弹簧另一端与所述导向槽的内端面固定连接，所述卡块上开设有用于与所述插接块插接配合的插接槽。
10.通过采用上述技术方案，操作人员向外拉动导向杆，导向杆移动带动插接块移动，此时，第一弹簧处于压缩状态，当操作人员推动安装框在容纳槽内移动直至卡块插入卡槽时，操作人员松开导向块，插接块在第一弹簧的作用下插入卡块的插接槽内，从而固定安装框的位置。固定组件的设置使得安装框与装置本体可拆卸连接，从而方便操作人员清理安装框、过滤板，防止装置本体被堵塞。
11.优选的，所述卡块靠近所述插接块的端部设置有斜面，所述插接块靠近所述卡块的端部设置有斜面，所述卡块与所述插接块相互靠近的斜面相匹配。
12.通过采用上述技术方案，当卡块与插接块相互靠近的斜面相抵接时，操作人员继续驱动卡块移动，卡块移动使得插接块在斜面的作用下沿导向槽移动，此时第一弹簧处于压缩状态，当卡块移动至插接块对准插接槽时，插接块在第一弹簧的作用下插入插接槽内，斜面的设置有利于避免操作人员在安装过滤组件时一直拉动导向杆。
13.优选的，所述装置本体内设置有转动组件，所述转动组件包括穿设于所述装置本体内的定位筒以及穿设于所述装置本体上并与所述定位筒固定连接的转动杆、固定连接于所述转动杆上的手轮，所述定位筒包括固定连接于所述转动空腔的内底面上的固定筒以及转动安装于所述固定筒上并与所述转动杆固定连接的旋转筒，所述固定筒上开设有用于与所述第二进管相连通的进水口，所述旋转筒与所述转动空腔的内侧壁滑移配合，所述旋转筒上设置有用于与所述出水管相连通的排水口。
14.通过采用上述技术方案，第二进管内的水流从进水口流入固定筒内，固定筒内的水从旋转筒的排水口排出，操作人员转动手轮，手轮转动带动转动杆旋转，转动杆驱动旋转筒转动，从而方便操作人员与排水口相连通的出水管，进而确定水流的流动方向。
15.优选的，所述转动杆上固定套设有固定板，所述固定板上穿设有定位销，所述装置本体上开设有多个用于与所述定位销插接配合的定位孔。
16.通过采用上述技术方案，固定板的设置有利于指示旋转筒上排水口的朝向，当操作人员转动手轮驱动排水口朝向适当位置时，操作人员利用定位销与定位孔的插接配合锁定固定板的位置，从而防止旋转筒上的排水口继续偏转。
17.优选的，所述出水管包括穿设于所述装置本体内的用于与所述排水口相连通的第一出管、延伸出所述装置本体的第二出管，所述闭合机构包括穿设于所述装置本体内的挡板、设置于所述挡板内用于驱动所述挡板在竖直方向上移动的驱动组件，所述挡板开设有透水孔，所述透水孔一端与所述第一出管相连通，所述透水孔另一端与所述第二出管相连通，所述装置本体上开设有用于与所述挡板滑移配合的限位槽。
18.通过采用上述技术方案，操作人员利用驱动组件使得挡板沿限位槽移动，当第一出管通过透水孔与第二出管相连通时，旋转筒内的水流依次经过第一出管、挡板上的透水孔、第二出管排出，当挡板的透水孔未处于第一出管与第二出管之间时，第一出管内的水流被挡板阻隔，不能从第二出管排出。
19.优选的，所述驱动组件包括竖直穿设于所述挡板内并与所述挡板滑移配合的固定套筒、穿设于所述固定套筒内并与所述固定套筒螺纹配合的丝杆、固定于所述丝杆上并与
所述挡板抵接的限位环、套设于所述固定套筒上的第二弹簧、固定连接于所述丝杆上的旋钮，所述固定套筒与所述限位槽的内底面固定连接，所述第二弹簧一端与所述的限位槽的内底面固定连接，所述第二弹簧另一端与所述挡板抵接。
20.通过采用上述技术方案，当操作人员想要挡板下降时，操作人员转动旋钮，旋钮转动使得丝杆转动，丝杆逐渐进入固定套筒内，丝杆移动带动限位环移动，限位环移动使得挡板下降，此时第二弹簧处于压缩状态；当操作人员想要上升挡板时，操作人员反向旋转旋钮，丝杆上升带动限位环上升，挡板在第二弹簧的弹力作用下向上移动；限位环的设置方便加强丝杆与挡板之间的连接。
21.优选的，所述装置本体的底面固定连接有防滑板，所述防滑板上穿设有多个用于固定所述装置本体的锚栓。
22.通过采用上述技术方案，防滑板以及锚栓的设置有利于提高装置本体的放置的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.选择合适出水管引导水流的流向，并利用闭合机构关闭其他出水管，过滤板的设置有利于阻挡泥沙和垃圾进入第二进管内，从而防止装置本体被堵塞，安装框的设置一方面方便操作人员安装过滤板，另一方面方便容纳进入第一进管内的泥沙和垃圾；
25.固定组件的设置使得安装框与装置本体可拆卸连接，从而方便操作人员清理安装框、过滤板，防止装置本体被堵塞；
26.操作人员转动手轮，手轮转动带动转动杆旋转，转动杆驱动旋转筒转动，从而方便操作人员与排水口相连通的出水管，进而确定水流的流动方向。
附图说明
27.图1是本技术实施例的农业水利用引水渠导向装置的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的农业水利用引水渠导向装置的内部结构示意图。
29.图3是本技术实施例的闭合机构的内部结构示意图。
30.图4是图3中a处的放大示意图。
31.附图标记说明：
32.1、装置本体；11、进水管；111、第一进管；112、第二进管；12、出水管；121、第一出管；122、第二出管；13、防滑板；131、锚栓；14、容纳槽；15、卡槽；16、限位槽；17、导向槽；18、转动空腔；19、定位孔；2、过滤组件；21、安装框；211、把手；212、卡块；213、插接槽；22、过滤板；3、固定组件；31、导向杆；311、固定盘；32、插接块；33、第一弹簧；4、转动组件；41、定位筒；411、固定筒；412、旋转筒；413、进水口；414、排水口；42、转动杆；421、固定板；422、定位销；43、手轮；5、闭合机构；51、挡板；511、透水孔；52、驱动组件；521、固定套筒；522、丝杆；523、限位环；524、第二弹簧；525、旋钮。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种农业水利用引水渠导向装置。参照图1、图2，农业水利用引水渠导向装置包括装置本体1、过滤组件2、固定组件3以及闭合机构5。
35.参照图1、图2，装置本体1水平设置于引水渠的内底面上，装置本体1的底部设置有防滑板13，防滑板13的上表面与装置本体1的底面固定连接，且防滑板13的上表面的面积大于装置本体1的底面面积。防滑板13上穿设有四个锚栓131，四个锚栓131穿过防滑板13并穿入引水渠的内底面。
36.参照图1、图2，装置本体1内开设有转动空腔18，转动空腔18的横截面为圆形，且转动空腔18的长度方向与装置本体1的高度方向一致。装置本体1的侧面上开设有容纳槽14，容纳槽14的开口为矩形。装置本体1一侧设置有进水管11，进水管11包括第一进管111以及第二进管112，第一进管111穿设于装置本体1内，第一进管111一端与容纳槽14相连通，第一进管111另一端延伸出装置本体1。第二进管112穿设于装置本体1内，第二进管112的轴线与第一进管111的轴线重合，第二进管112一端与容纳槽14相连通，第二进管112另一端与转动空腔18相连通。装置本体1其余三个外侧壁上均穿设有出水管12。
37.参照图3、图4，过滤组件2包括安装框21以及过滤板22，安装框21为矩形框状，安装框21一端侧面上固定连接有卡块212，安装框21另一端侧面上固定连接有把手211，安装框21的外侧壁与容纳槽14的内侧壁滑移配合。过滤板22设置于安装框21内，过滤板22的外侧壁分别与安装框21的内侧壁固定连接。容纳槽14的内端面上开设有卡槽15，卡槽15的横截面为矩形，卡槽15的内侧壁与卡块212的外侧壁滑移配合。
38.参照图3、图4，固定组件3包括导向杆31、插接块32以及第一弹簧33，卡槽15的内侧壁上开设有导向槽17，导向槽17的横截面为矩形。导向杆31穿设于装置本体1内，导向杆31与装置本体1滑移配合，导向杆31一端延伸至到导向槽17内，导向杆31另一端延伸出装置本体1，导向杆31延伸出装置本体1的端部固定连接有固定盘311。插接块32固定连接于导向杆31延伸至导向槽17内的端部上，且插接块32的外侧壁与导向槽17的内侧壁滑移配合，卡块212上开设有用于与插接块32插接配合的插接槽213。
39.参照图3、图4，插接块32靠近卡块212的端部设置有斜面，卡块212靠近插接块32的端部设置有斜面，插接块32的斜面与卡块212的斜面相匹配。第一弹簧33套设于导向杆31上，第一弹簧33一端与插接块32固定连接，第一弹簧33另一端与导向槽17的内端面固定连接。操作人员握住把手211将安装框21插入容纳槽14，操作人员推动安装框21使得卡块212插入卡槽15，插接块32的斜面与卡块212的斜面相抵接，卡块212继续沿卡槽15的长度方向移动，卡块212通过斜面驱动插接块32移动，此时第一弹簧33处于压缩状态，当插接块32对准插接槽213，插接块32在第一弹簧33的弹力作用下插入插接槽213内，从而锁定卡块212的位置，最终固定安装框21的位置。当操作人员想要拆卸安装框21时，操作人员向外拉动固定盘311，固定盘311移动带动导向杆31移动，导向杆31移动带动插接块32脱离插接槽213，从而解除对于安装框21的锁定。
40.参照图1、图2，装置本体1内设置有转动组件4，转动组件4包括定位筒41、转动杆42以及手轮43，定位筒41包括固定筒411以及设置于固定筒411上的旋转筒412，固定筒411竖直设置，固定筒411的底端闭合，固定筒411的顶面开口，且固定筒411的底面与转动空腔18的内底面固定连接。固定筒411的外侧壁上开设有进水口413，进水口413与第二进管112远离第一进管111的端部相连通。旋转筒412的横截面为圆形，旋转筒412的顶端闭合，旋转筒412的底端开口，旋转筒412套设于固定筒411上并与固定筒411转动连接，旋转筒412的轴线与固定筒411的轴线重合。旋转筒412的外周面与转动空腔18的内侧壁滑移配合。旋转筒412
的外周面上开设有排水口414，排水口414与出水管12相连通。
41.参照图1、图2，转动杆42竖直穿设于装置本体1上，转动杆42与装置本体1转动连接，转动杆42延伸至装置本体1的端部与旋转筒412的顶端固定连接。手轮43设置于转动杆42远离旋转筒412的端部，且手轮43与转动杆42固定连接。转动杆42上套设有固定板421，固定板421与转动杆42固定连接，固定板421的底面与装置本体1的上表面滑移配合，且固定板421的长度方向与排水口414的轴线的延伸方向一致。
42.参照图1、图2，固定板421上穿设有定位销422，定位销422与固定板421滑移配合，装置本体1的上表面上开设有定位孔19，定位孔19的内侧壁与定位销422滑移配合。定位孔19设置有四个，四个定位孔19环绕转动杆42均匀布置。操作人员转动手轮43，手轮43转动带动转动杆42转动，转动杆42转动使得旋转筒412转动，旋转筒412转动使得排水口414对准其中一个出水管12，操作人员再将定位销422穿过固定板421插入定位孔19内。固定板421的设置方便操作人员判断旋转筒412上的排水口414的朝向，且固定板421与定位销422的配合方便操作人员限定转动杆42的转动，进而固定排水口414的朝向。通过进水管11进入装置本体1的水流，先经过滤板22的过滤，再从进水口413进入固定筒411内，固定筒411内的水从旋转筒412的排水孔排入其中一条出水管12内。
43.参照图2、图3，装置本体1的上表面开设有限位槽16，限位槽16的横截面为矩形，且限位槽16设置有三个，三个限位槽16与三个出水管12一一对应。出水管12包括第一出管121以及第二出管122，第一出管121一端与旋转筒412上的排水口414相连通，第一出管121另一端与相邻的限位槽16相连通。第二出管122的轴线与第一出管121的轴线重合，第二出管122一端与限位槽16相连通，第二出管122另一端延伸出装置本体1。
44.参照图2、图3，闭合机构5包括挡板51以及驱动组件52，挡板51设置于限位槽16内，且挡板51的外侧壁与限位槽16的内侧壁滑移配合。挡板51的表面上开设有透水孔511，透水孔511的开口为圆形，透水孔511的内径与出水管12的内径相同，且透水孔511的轴线与出水管12的轴线相互平行。当透水孔511的轴线与第一出管121的轴线重合时，第一出管121通过透水孔511与第二出管122相连通。挡板51设置有三个，三个挡板51与三个限位槽16一一对应。
45.参照图2、图3，驱动组件52包括固定套筒521、丝杆522、限位环523、第二弹簧524、旋钮525，固定套筒521为圆形筒状，固定套筒521竖直设置。固定套筒521穿设于挡板51内，固定套筒521与挡板51滑移配合，固定套筒521的底面与限位槽16的内底面固定连接。丝杆522穿设于挡板51内，丝杆522与挡板51转动连接，且丝杆522穿设于固定套筒521内，丝杆522与固定套筒521螺纹配合。限位环523套设于丝杆522上，限位环523与丝杆522固定连接，且限位环523的底面与挡板51的上表面抵接。第二弹簧524套设于固定套筒521上，第二弹簧524一端与限位槽16的内底面抵接，第二弹簧524另一端与挡板51的底面抵接。旋钮525设置于丝杆522的顶端，且旋钮525与丝杆522固定连接。
46.本技术实施例一种农业水利用引水渠导向装置的实施原理为：操作人员利用安装防滑板13与锚栓131固定装置本体1的位置，有利于提高装置本体1的稳定性。操作人员手持把手211将安装框21、过滤板22插入容纳槽14内，操作人员驱动安装框21沿容纳槽14移动直至插接块32插入卡块212的插接槽213内，从而锁定安装框21与过滤板22的位置。
47.操作人员转动手轮43，手轮43转动使得转动杆42旋转，转动杆42旋转使得旋转筒
412转动，操作人员利用固定板421的指向使得旋转筒412上的排水口414对准合适的第一出管121。操作人员旋转旋钮525，旋钮525转动使得丝杆522上升，丝杆522上升使得限位环523上升，挡板51在第二弹簧524的弹力作用下上升，直至第一出管121通过挡板51上的透水孔511与第二出管122相连通。未选中的出水管12利用闭合机构5进行闭合，引水渠内的水流依次经过第一进管111、过滤板22、第二进管112、固定筒411上的进水口413，旋转筒412上的排水口414、第一出管121、第二出管122后排出，过滤板22的设置有利于阻挡泥沙和垃圾进入第二进管112内，从而防止装置本体1被堵塞。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。