1.本实用新型涉及破碎机技术领域，特别涉及一种具有防护性能的破碎机锤头。


背景技术：

2.破碎锤是破碎机的核心部件，主要用于破碎矿物原料，锤式破碎机工作时，电机带动转子，转子带动锤头作高速旋转，物料均匀地进入破碎机腔中，高速回转的锤头通过冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。
3.现有技术公开了申请号为：201921685756.9的一种多锤头破碎机的破碎装置，包括支架，所述支架的内部分别焊接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶部铰接有连接杆，所述连接杆的两端分别铰接有两个拉杆，所述拉杆的底部固定连接有锤头，所述第一支撑杆在靠近所述液压缸两侧的底部分别开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部分别固定连接有两个气缸，所述气缸的活塞杆铰接于所述连接杆的底部，所述第二支撑杆的顶部焊接有防护罩，所述第二支撑杆在靠近所述防护罩内部的上表面固定连接有水箱。该实用新型设计合理，通过对破碎点洒水进行除尘，但是存在着结构臃肿，仅仅对水箱设计了防护结构，没有考虑到周围的安全，不能灵活调整导致使用不方便，并且装置本体会挡住操作者视线的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有防护性能的破碎机锤头，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种具有防护性能的破碎机锤头，包括导管，所述导管的右侧内圈固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的左端固定连接有升降座，所述升降座的顶部正中开设有固定通孔，所述升降座的正面外表面活动连接有第一防护板，所述升降座的背侧外表面活动连接有第二防护板，所述升降座的顶部固定安装有电机基座，所述电机基座的顶部固定安装有驱动电机，所述第一防护板的正面中部设置有齿条，所述导管的底部设置有雾化喷头，所述第一防护板的正面中部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的正面一端固定连接有滑杆，所述固定通孔的内部固定连接有连接臂，所述连接臂的背侧固定安装有固定座，所述固定座的背侧开设有滑槽，所述滑杆的底部固定安装有锤头，所述第二防护板的底部固定安装有第一裙板，所述第一防护板的底部固定安装有第二裙板，所述导管的顶部设置有进水口。
7.优选的，所述导管的截面形状为圆环形，所述雾化喷头的数量为四个，所述雾化喷头均匀固定安装在导管的底部四周，所述第一固定杆的数量为两个，两个所述第一固定杆相远离的一端固定连接于导管的内圈左右两侧，两个所述第一固定杆相靠近的一端固定连接于升降座的左右两侧。
8.优选的，所述第一防护板和第二防护板对称设置，所述第一防护板和第二防护板
相靠近的一侧滑动连接于升降座的四周，所述第二固定杆的数量为两个，分别固定安装在第一防护板和第二防护板相靠近的一侧。
9.优选的，所述滑槽俯视的截面形状为t形，滑杆滑动连接于滑槽的内壁，所述滑槽的开口宽度略大于第二固定杆的宽度，所述齿条的数量为两个，分别对称纵向固定安装于第一防护板的正面和第二防护板的背面中部，所述驱动电机远离连接臂的侧驱动连接有齿条。
10.优选的，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座对称固定焊接于连接臂的正面和背面，所述滑槽开设在固定座远离连接臂的一侧，所述第一防护板和第二防护板通过滑杆与连接臂滑动连接。
11.优选的，所述第一裙板和第二裙板的顶部分别固定焊接在第二防护板和第一防护板的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置的第一防护板、第二防护板、第一裙板和第二裙板，有效的阻止了锤头在进行破碎工作时产生的碎石四处飞溅，提高了工作环境的安全性，驱动电机和齿条配合使得防护板和裙板的高度能够自由调整，使用灵活不会挡住操作者的视线，第二固定座和滑杆配合使得防护板和裙板在调整过程中更加稳定，工作时不会被碎石击偏。
附图说明
14.图1是本实用新型调节部分的结构示意图；
15.图2是本实用新型防护结构部分的结构示意图；
16.图3是本实用新型固定座部分的结构示意图。
17.图中：1、导管；2、第一固定杆；3、升降座；4、固定通孔；5、第一防护板；6、第二防护板；7、电机基座；8、驱动电机；9、齿条；10、雾化喷头；11、第二固定杆；12、滑杆；13、连接臂；14、固定座；15、滑槽；16、锤头；17、第一裙板；18、第二裙板；19、进水口。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种具有防护性能的破碎机锤头，包括导管1，导管1的右侧内圈固定连接有第一固定杆2，第一固定杆2的左端固定连接有升降座3，升降座3的顶部正中开设有固定通孔4，升降座3的正面外表面活动连接有第一防护板5，第一防护板5和第二防护板6对称设置，第一防护板5和第二防护板6相靠近的一侧滑动连接于升降座3的四周，第二固定杆11的数量为两个，分别固定安装在第一防护板5和第二防护板6相靠近的一侧，升降座3的背侧外表面活动连接有第二防护板6，通过设置的第一防护板5、第二防护板6、第一裙板17和第二裙板18，有效的阻止了锤头16在进行破碎工作时产生的碎石四处飞溅，提高了工作环境的安全性，升降座3的顶部固定安装有电机基座7，电机基座7的顶部固定安装有驱动电机8，第一防护板5的正面中部设置有齿条9，驱动电机8和齿条9配合使得防护板和裙板的高度能够自由调整，使用灵活不会挡住操作者的视线，导管1的底部设置有雾化喷头10，导管1
的截面形状为圆环形，雾化喷头10的数量为四个，雾化喷头10均匀固定安装在导管1的底部四周，雾化喷头10用于抑制锤头16工作产生的灰尘，第一固定杆2的数量为两个，两个第一固定杆2相远离的一端固定连接于导管1的内圈左右两侧，两个第一固定杆2相靠近的一端固定连接于升降座3的左右两侧，第一防护板5的正面中部固定安装有第二固定杆11，第二固定杆11的正面一端固定连接有滑杆12，第一防护板5和第二防护板6下降至最底部时滑杆12顶部的限位片会阻挡第一防护板5和第二防护板6脱离，第一防护板5和第二防护板6上升至最顶部时第一裙板17和第二裙板18会阻挡第一防护板5和第二防护板6脱离，固定通孔4的内部固定连接有连接臂13，连接臂13的背侧固定安装有固定座14，第二固定座14和滑杆12配合使得防护板和裙板在调整过程中更加稳定，工作时不会被碎石击偏，固定座14的数量为两个，两个固定座14对称固定焊接于连接臂13的正面和背面，滑槽15开设在固定座14远离连接臂13的一侧，第一防护板5和第二防护板6通过滑杆12与连接臂13滑动连接，固定座14的背侧开设有滑槽15，滑槽15俯视的截面形状为t形，滑杆12滑动连接于滑槽15的内壁，滑槽15的开口宽度略大于第二固定杆11的宽度，齿条9的数量为两个，分别对称纵向固定安装于第一防护板5的正面和第二防护板6的背面中部，驱动电机8远离连接臂13的侧驱动连接有齿条9，滑杆12的底部固定安装有锤头16，第二防护板6的底部固定安装有第一裙板17，第一裙板17和第二裙板18的顶部分别固定焊接在第二防护板6和第一防护板5的底部，通过驱动电机8控制第一防护板5和第二防护板6的升降，第一防护板5和第二防护板6带动第一裙板17和第二裙板18升降并组成防护结构，阻挡锤头16工作产生的飞溅碎石，第一防护板5的底部固定安装有第二裙板18，导管1的顶部设置有进水口19。
20.需要说明的是，本实用新型为一种具有防护性能的破碎机锤头，使用时通过驱动电机8控制第一防护板5和第二防护板6的升降，第一防护板5和第二防护板6带动第一裙板17和第二裙板18升降并组成防护结构，阻挡锤头16工作产生的飞溅碎石，第一防护板5和第二防护板6下降至最底部时滑杆12顶部的限位片会阻挡第一防护板5和第二防护板6脱离，第一防护板5和第二防护板6上升至最顶部时第一裙板17和第二裙板18会阻挡第一防护板5和第二防护板6脱离，雾化喷头10用于抑制锤头16工作产生的灰尘。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。