一种6-35kv交联生产线及冷却恒压供水控制系统
技术领域
1.本实用新型涉及6-35kv生产技术领域，尤其是一种6-35kv交联生产线及冷却恒压供水控制系统。


背景技术：

2.电力电缆是用以传输电力、传递信息和实现电磁能量转换的一大类电工线材产品。由电站发出的电能通过架空输电线、电力电缆联接各种电压级的变电站配电站，而后送到各个工况企业、单位和城市居民点等用电单位，在工矿企业等内部又经过母线、架空输电线、电力电缆、绝缘电线以及各种连接线，将电能输送到车间、矿区的每一台用电设备和用电器具上。
3.因此，凡是生产和应用电能的河一般都离不开电线电缆。随着电气化的不断发函，电线电缆在国民经济和国防建设将发挥越来越大的作用。
4.而6-35kv电缆在现有的电缆市场中占据很大的比例，其产品的可靠性也影响到企业的生产。现有的6-35kv交联生产线是生产6-35kv电缆的一套组合性综合设备，包括三条挤塑机生产线、上下牵引、收放线、测偏仪(德国进口)、交联管道等设备，生产线全长210米。各个设备要正常生产必须要有良好的冷却系统，但是设备的冷却系统各设备厂家均不单独提供。
5.因此，设计一套完整的生产线冷却系统，是本领域技术人员要解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供了一种6-35kv交联生产线及冷却恒压供水控制系统，实现对现有的交联生产线的冷却工作，保证生产高效可持续的运行。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统，包括：
8.蓄水池，所述蓄水池用于存储供水管道输出的冷却水；
9.上水管道，与所述蓄水池连接，用于通过从所述蓄水池为交联生产线设备的制冷设备提供所述冷却水；
10.下水管道，与所述蓄水池连接，用于将从所述交联生产线设备的制冷设备完成冷却后的冷却废水回流到所述蓄水池；
11.控制器，用于控制供水管道对所述向所述蓄水池进行供水并作为所述冷却水以及控制所述蓄水池的水泵通过所述上水管道对所述制冷设备恒压供应所述冷却水、控制所述冷却废水回流到所述蓄水池。
12.其中，还包括设置在所述蓄水池的第一温度传感器、水位检测器以及设置在所述制冷设备的第二温度传感器，用于检测所述蓄水池的蓄水池温度信息、蓄水池水位信息以及检测所述制冷设备的工作温度后传输到所述控制器，所述控制器接收并控制所述供水管道开关的开关状态以及控制所述水泵的工作状态。
13.其中，所述控制器为plc控制器或单片机控制器。
14.其中，还包括与所述控制器连接的参数设置器，用于输入对连接部件的运行参数。
15.其中，所述参数设置器为触摸屏参数设置器或按键式参数设置器。
16.其中，还包括与所述水泵连接的变频器，所述控制器与变频器连接，通过控制所述变频器实现控制所述水泵恒压供水。
17.其中，还包括与所述水泵并联设置并与所述控制器连接的备用水泵，用于在检测到所述水泵处于故障状态后实现对所述制冷设备恒压供应所述冷却水。
18.其中，还包括设置在所述供水管道的进水电磁阀，所述控制器通过所述进水电磁阀控制所述供水管道对所述蓄水池进行冷却水输出。
19.其中，还包括设置在所述水泵以及所述备用水泵的远传压力表，用于将检测到的冷却水供水压力值反馈到所述控制器，所述控制器根据所述冷却水供水压力值并结合预设程序控制所述水泵或所述备用水泵的工作状态。
20.除此之外，本实用新型实施例还提供了一种6-35kv交联生产线，如上任一项所述6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统。
21.本实用新型实施例提供的6-35kv交联生产线及冷却恒压供水控制系统与现有技术相比较，具有以下优点：
22.所述6-35kv交联生产线及冷却恒压供水控制系统，采用蓄水池存储冷却水，通过控制器控制水泵向制冷设备供应冷却水实现制冷，然后再通过下水管道将完成冷却后的冷却废水回流到蓄水池，结构简单，采用控制器自动控制使得自动化程度高，无需手动操作控制，适用性好，由于结构简单使得设备维护方便、可靠性好，采用恒压工作以及将冷却后的冷却废水回流到蓄水池，实现节约电能，实现冷却水循环利用使得不会将冷却水浪费，在节约水资源的同时避免了对环境的污染，实现了环境保护。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
24.图1为本技术提供的6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统的一个实施例的结构示意图；
25.图2为本技术提供的6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统的一个实施例中主回路电路图；
26.图3为本技术提供的6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统的一个实施例中控制回路电路图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1～图3所示，图1为本技术提供的6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统的一个实施例的结构示意图；图2为本技术提供的6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统的一个实施例中主回路电路图；图3为本技术提供的6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统的一个实施例中控制回路电路图。
29.在一种具体实施方式中，本实用新型提供的6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统，包括：
30.蓄水池10，所述蓄水池10用于存储供水管道30输出的冷却水；
31.上水管道50，与所述蓄水池10连接，用于通过从所述蓄水池10为交联生产线设备的制冷设备提供所述冷却水；
32.下水管道60，与所述蓄水池10连接，用于将从所述交联生产线设备的制冷设备完成冷却后的冷却废水回流到所述蓄水池10；
33.控制器20，用于控制供水管道30对所述向所述蓄水池10进行供水并作为所述冷却水以及控制所述蓄水池10的水泵40通过所述上水管道50对所述制冷设备恒压供应所述冷却水、控制所述冷却废水回流到所述蓄水池10。
34.采用蓄水池10存储冷却水，通过控制器20控制水泵40向制冷设备供应冷却水实现制冷，然后再通过下水管道60将完成冷却后的冷却废水回流到蓄水池10，结构简单，采用控制器20自动控制使得自动化程度高，无需手动操作控制，适用性好，由于结构简单使得设备维护方便、可靠性好，采用恒压工作以及将冷却后的冷却废水回流到蓄水池10，实现节约电能，实现冷却水循环利用使得不会将冷却水浪费，在节约水资源的同时避免了对环境的污染，实现了环境保护。
35.为了进一步实现对冷却过程的精准控制、减少水资源的浪费，在一个实施例中，所述6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统还包括设置在所述蓄水池10的第一温度传感器、水位检测器以及设置在所述制冷设备的第二温度传感器，用于检测所述蓄水池10的蓄水池10温度信息、蓄水池10水位信息以及检测所述制冷设备的工作温度后传输到所述控制器20，所述控制器20接收并控制所述供水管道30开关的开关状态以及控制所述水泵40的工作状态。
36.通过设置第一温度传感器、水位检测器、第二温度传感器实现对蓄水池10水位、温度以及制冷设备温度的检测，在保证实现预期的冷却功能的同时，能够达到提高整个设备的运行效率，而且能够实现对水资源和电能的最大利用效率。
37.需要指出的是，本实用新型对于上述的温度传感器、水位检测器的数量、类型、设置位置不做限定，还可以添加其他类型的传感器实现整个冷却过程的监控，实现更高效率的制冷控制。
38.本实用新型对于控制器20的结构以及工作参数不做限定，所述控制器20可以为plc控制器20，也可以为单片机控制器20，或者其它类型的控制器20。
39.本实用新型中由于整个制冷设备可能会由于天气温度的变化、场区设备的繁忙程度等导致实际的制冷量发生改变，使得需要进行一定的参数设置，为了解决这一技术问题，在一个实施例中，所述6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统还包括与所述控制器20连接的参数设置器，用于输入对连接部件的运行参数。
40.通过参数设置器件，输入对连接部件的运行参数，如输入水泵40的运行电压等，需要指出的是，这里可以是通过控制器20，即将运行参数输入到控制器20实现直接控制，也可以是实现对连接设备部件，如对水泵40直接进行参数设定，改变水泵40的各个档位的工作电压，而控制器20只是控制水泵40的工作档位，本实用新型对参数设置器结构以及工作方式不做限定。
41.所述参数设置器可以为触摸屏参数设置器，也可以为按键式参数设置器，或者二者结合的参数控制器20，或者其它类型的参数控制器20。
42.本实用新型中采用恒压供水，能够保持供水压力的恒定，可使供水和用水之间保持平衡，即用水多时供水也多，用水少时供水也少，从而提高了供水的质量。即采用这种方式，只需在制冷设备中的冷却水的温度的上升速度超出一定阈值后，增加下水管道60的冷却废水的流出速度，说明此时设备的工作产生热量的速率较大，相反，说明此时设备的工作产生热量的速率较小。
43.变频调速技术是一种新型成熟的交流电机无极调速技术，它以其独特优良的控制性能被广泛应用于速度控制领域，特别是供水行业中。由于安全生产和供水质量的特殊需要，对恒压供水压力有着严格的要求，因而变频调速技术得到了更加深入的应用。恒压供水方式技术先进、水压恒定、操作方便、运行可靠、节约电能、自动化程度高，在泵站供水中可完成以下功能。
44.本实用新型中为了实现上述的恒压供水，因此在一个实施例中，所述6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统还包括与所述水泵40连接的变频器，所述控制器20与变频器连接，通过控制所述变频器实现控制所述水泵40恒压供水。
45.采用变频器进行变频控制，具有以下特点：
46.(1)维持水压恒定；
47.(2)控制系统可手动/自动运行；变频恒压供水控制柜
48.(3)多台泵自动切换运行；
49.(4)系统睡眠与唤醒，当外界停止用水时，系统处于睡眠状态，直至有用水需求时自动唤醒；
50.(5)在线调整pid参数；
51.(6)泵组及线路保护检测报警，信号显示等。
52.将管网的实际压力经反馈后与给定压力进行比较，当管网压力不足时，变频器增大输出频率，水泵40转速加快，供水量增加，迫使管网压力上升。反之水泵40转速减慢，供水量减小，管网压力下降，保持恒压供水
53.本实用新型通过变频器的数量、结构以及运行参数不做限定。
54.由于在实际的工作过程中，水泵40可能会由于故障而不能正常运行，这样就使得整个恒压冷却系统的运行可靠性降低，为了解决这一问题，在一个实施例中，所述6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统还包括与所述水泵40并联设置并与所述控制器20连接的备用水泵40，用于在检测到所述水泵40处于故障状态后实现对所述制冷设备恒压供应所述冷却水。
55.通过设置备用水泵40与水泵40并联，使得二者互相备用，在其中之一发生故障之后，能够通过将另一设备的运行保证整个系统装置正常运行。
56.本实用新型中对于控制供水管道30以及下水管道60的开关以及开关的控制方式不做限定，为了实现全部自动化控制，在一个实施例中，所述6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统还包括设置在所述供水管道30的进水电磁阀，所述控制器20通过所述进水电磁阀控制所述供水管道30对所述蓄水池10进行冷却水输出。
57.为了进一步提高控制效率，在一个实施例中，所述6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统还包括设置在所述水泵40以及所述备用水泵40的远传压力表，用于将检测到的冷却水供水压力值反馈到所述控制器20，所述控制器20根据所述冷却水供水压力值并结合预设程序控制所述水泵40或所述备用水泵40的工作状态。
58.通过水温、水压等参数综合进行控制，实现了更高效、更准确的控制。
59.本实用新型使用的程序(五附程序)存储在微电脑plc中，由微电脑plc完成6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统的所有控制
60.本实用新型中触摸屏人机界面通过触摸屏向微电脑plc发出启动停止等指令，通过触摸屏设置微电脑plc的相关参数。
61.本实用新型中变频器直接控制水泵40的电机来完成恒压供水实现设备的冷却功能。
62.一个具体的实施例中，主要部件包括一台微电脑plc作为控制器20，触摸屏一台作为参数设置器、两台变频器、两台水泵40、直流24v开关电源、进水电磁阀、远传压力表、相关的管道阀门。
63.微电脑plc选择的西门子plc完全能满足冷却系统的需要，plc自身带一个模拟量的输入端作为远传压力表的输入端。扩展一个em232模块有两路模拟量输出端来控制两台变频器。整个冷却系统的启动停止可以通过按钮来操作也可以通过触摸屏直接操作；工艺参数的设置要在触摸屏上完成，现场的远压力信号通过远传压力表来完成采集，传送给微电脑plc完成；蓄水池设在一楼，分别向1楼、2楼、4楼供水形成循环以完成冷却生产设备的目的；全程微电脑控制，通过触摸屏启动和停止并设置相关的参数，主泵和备用泵在触摸屏上一键切换，无需更改其他参数。变频器等部件更换只需要设置简单参数即可使用，无需pid的复杂调整设置。微电脑内设置了水泵的睡眠功能增加了系统稳压的稳定性，也延长了变频器和水泵的使用寿命。程序上增加了远传压力表的输入信号的滤波功能，可以省去稳压罐的使用，系统更加稳定并节省了成本。
64.本实用新型中变频器直接控制水泵的电机来完成恒压供水实现设备的冷却功能。
65.本实用新型使用时，在触摸屏的主页面设定压力，该设定压力单位是mpa，设定范围是0—1.6mpa，该设定压力为控制系统运行时需要恒定的压力即生产设备工艺要求的压力。
66.然后点击参数设置按钮进入触摸屏密码输入画面输入密后点击参数设置按钮，进入参数设置画面设置相应的参数。
67.主泵工频投入压力参数设定范围是0—32000对于0—1.6mpa，该参数设置的是管道压力低于设定值时主泵延时启动，管道压力高于该设定值时主泵延时停止。
68.备泵投入压力参数设定范围是0—32000对于0—1.6mpa，该参数设置的是管道压力低于设定值时备泵延时启动，管道压力高于主泵工频投入压力设定值时主泵备泵都延时停止。
69.休眠频率参数设定范围是0—32000对于0—50hz.该参数设置的是主泵运行频率低于休眠频率时主泵进入休眠状态，避免了水泵电机长时间在低频状态下运行损坏电机。
70.pid参数设置好后点击aiw0投入转换开关，再点击退出按钮回到主画面，此时点击启动按钮即可运行控制系统，点击停止按钮则控制系统停止。
71.本实用新型使用时，可以将i1.0和1m短接则输入信号的滤波功能启用，系统会更加稳定。当蓄水池缺水时微电脑plc会自动发出补水信号打开补水电磁阀，水满时关闭电磁阀。
72.除此之外，本实用新型实施例还提供了一种6-35kv交联生产线，包括如上所述6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统。
73.由于所述6-35kv交联生产线，包括如上所述6-35kv交联生产线冷却恒压供水控制系统，具有相同的有益效果，本实用新型对此不作赘述。
74.综上所述，本实用新型实施例所提供的所述6-35kv交联生产线及冷却恒压供水控制系统，采用蓄水池存储冷却水，通过控制器控制水泵向制冷设备供应冷却水实现制冷，然后再通过下水管道将完成冷却后的冷却废水回流到蓄水池，结构简单，采用控制器自动控制使得自动化程度高，无需手动操作控制，适用性好，由于结构简单使得设备维护方便、可靠性好，采用恒压工作以及将冷却后的冷却废水回流到蓄水池，实现节约电能，实现冷却水循环利用使得不会将冷却水浪费，在节约水资源的同时避免了对环境的污染，实现了环境保护。
75.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。