1.本实用新型涉及土工格室技术领域，更具体地说，涉及一种榫夹结构以及包含所述榫夹结构的土工格室。


背景技术：

2.土工格室一种三维网状格室结构，伸缩自如，运输可缩叠，施工时可张拉成网状，填入泥土、碎石、混凝土等松散物料，构成具有强大侧向限制和大刚度的结构体，利用土工格室建造挡土墙是目前常用的一种建造方式。现有的土工格室主要通过焊接、铆接、注塑等方式进行固定连接，但是现有的连接方式对拉、剥离和剪切强度差，在工作时格室片材的连接处易脱落或受力出现形变。为了解决土工格室结构稳定性差的问题，工程技术人员也开发出了各种新型的土工格室固定结构，比如中国专利cn112726661a公开的加强型土工格室固定结构，通过片材和榫夹结构以及锁紧销相结合形成一个整体，从而提升土工格室结构稳定性。但是，中国专利cn112726661a中的榫夹结构在实际生产过程中，注模成型后脱模困难，加工难度大，导致生产效率较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种榫夹结构，有利于在实际生产中的注模成型后的脱模，降低加工难度。
4.本实用新型的另一个目的在于提供一种包含上述榫夹结构的土工格室。
5.本实用新型第一方面提供一种榫夹结构，包括锁紧销和可相对榫接的第一榫夹、第二榫夹，所述第一榫夹的榫接侧间隔设有挤压结构和挤压槽，所述第二榫夹的榫接侧相对位置设有挤压槽和挤压结构；所述挤压结构上设有第一通孔，榫接时所述第一榫夹和第二榫夹的所述第一通孔对位形成限位孔，所述锁紧销和所述限位孔相适配，所述挤压结构为u型结构，且所述u型结构的凸面一侧可插入所述挤压槽使得所述第一榫夹和第二榫夹相互榫接。
6.进一步地，所述第一榫夹和第二榫夹包括夹体，所述u型结构的凹面一侧与所述夹体连接。
7.进一步地，所述第一通孔从所述u型结构与所述夹体连接部位延伸至邻近所述u型结构凸面的部位。
8.进一步地，所述夹体上与所述u型结构连接部位设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通。
9.进一步地，所述夹体的端部设有防护端板。
10.进一步地，所述防护端板上设有第三通孔，且榫接时所述第三通孔与所述第一通孔对位。
11.进一步地，所述防护端板与相邻的所述挤压结构之间设有所述挤压槽。
12.进一步地，所述锁紧销为长杆状结构；所述第一榫夹和第二榫夹在所述锁紧销的
长度方向上进行延伸，榫接后所述榫夹结构形成柱状体。
13.进一步地，所述限位孔位于所述柱状体的轴心位置。
14.本实用新型第二方面提供一种土工格室，包括格室片材和上述的榫夹结构，所述格室片材上沿格室片材长度方向开有若干条贯穿缝，所述贯穿缝将所述格室片材与所述榫夹结构结合的位置分割为若干个定位条；所述格室片材与所述榫夹结构结合时，所述定位条能够被所述挤压结构推挤进入相对的所述挤压槽内。
15.本实用新型提供一种榫夹结构，包括锁紧销和可相对榫接的第一榫夹、第二榫夹，第一榫夹和第二榫夹相互榫接的一侧配对、间隔设有挤压结构和挤压槽，并且第一榫夹和第二榫夹的挤压结构上还设有第一通孔。榫接时，第一榫夹和第二榫夹通过配对的挤压结构和挤压槽相互连接，同时挤压结构上的第一通孔对位形成供锁紧销插入的限位孔，将锁紧销插入限位孔后，完成榫夹结构的组装。与传统的焊接、铆接等固定方式相比，本实用新型提供的榫夹结构通过锁紧销和第一榫夹、第二榫夹相互连接形成一个受力共同体，能够承受更大的外部作用力，并且不易脱落及产生变形。此外，将挤压结构设置成u型结构，更加有利于在实际生产中的注模成型后的脱模，降低了加工难度，从而提升了生产效率。
16.本实用新型还提供一种土工格室，包括格室片材和上述的榫夹结构，格室片材上开有若干条贯穿缝，形成若干个定位条，格室片材与榫夹结构结合时，定位条能够被第一榫夹的挤压结构推挤进入第二榫夹的挤压槽内，从而完成格室片材的固定。本实用新型提供的格室片材无需打孔，只需开设贯穿缝，即可实现与榫夹结构的结合，最大化的保留了格室片材的横向拉力强度。安装完成的土工格室在对拉、剥离和剪切三项强度上都能达到很高的水平，相较于传统的土工格室，稳定性更强，适用范围更广。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一个实施例中榫夹结构的示意图；
19.图2为本实用新型一个实施例中第一榫夹和第二榫夹榫接的示意图；
20.图3为本实用新型一个实施例中榫夹的结构示意图；
21.图4为本实用新型一个实施例中土工格室的结构示意图；
22.图5为本实用新型一个实施例中贯穿缝的示意图；
23.图6为本实用新型一个实施例中定位条的示意图。
24.附图标记：1-榫夹结构，11-第一榫夹，12-第二榫夹，13-锁紧销，14-挤压结构，15-挤压槽，16-第一通孔，17-限位孔，18-夹体，181-第二通孔，182-防护端板，183-第三通孔，2-格室片材，21-贯穿缝，22-定位条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～6，图1为本实用新型一个实施例中榫夹结构的示意图；图2为本实用新型一个实施例中第一榫夹和第二榫夹榫接的示意图；图3为本实用新型一个实施例中榫夹的结构示意图；图4为本实用新型一个实施例中土工格室的结构示意图；图5为本实用新型一个实施例中贯穿缝的示意图；图6为本实用新型一个实施例中定位条的示意图。
27.如图1～3所示，本实用新型提供一种榫夹结构1，包括锁紧销13和可相对榫接的第一榫夹11、第二榫夹12。
28.第一榫夹11和第二榫夹12的结构大致是相同的，两者通过榫接方式相互结合，相互榫接的一侧均间隔设有挤压结构14和挤压槽15。但是，为了实现榫接，第一榫夹11和第二榫夹12的挤压结构14和挤压槽15的相对设置位置是不同的，即第一榫夹11的挤压结构14对应第二榫夹12的挤压槽15，而第一榫夹11的挤压槽15对应第二榫夹12的挤压结构14，榫接时，挤压结构14相当于榫头，挤压槽15相当于榫槽。
29.第一榫夹11和第二榫夹12的挤压结构14上设有第一通孔16，榫接时，第一榫夹11和第二榫夹12上的第一通孔16对位形成限位孔17，而锁紧销13和限位孔17相适配，将锁紧销13插入限位孔17，从而对第一榫夹11和第二榫夹12之间的连接起到加强的作用。
30.挤压结构14为u型结构，将u型结构的弧形部位一侧定义为凸面，将u型结构的弧形部位相对的另一侧定义为凹面，并且u型结构的凸面一侧用于插入挤压槽15使得第一榫夹11和第二榫夹12相互榫接。
31.在本实用新型的一个实施例中，第一榫夹11和第二榫夹12均包括夹体18，而u型结构的凹面一侧与夹体18连接。夹体18和u型结构可以是一体成型结构。
32.在本实施例中，u型结构上的第一通孔16从与夹体18连接的部位一直延伸至邻近u型结构凸面的部位，形成一个长条形孔道。榫接时，第一榫夹11和第二榫夹12上的长条形第一通孔16对位，部分重合，形成供锁紧销13插入的限位孔17。榫接时，为了便于将锁紧销13顺利插入限位孔17，在u型结构上加工第一通孔16时需要较高的加工位置精度，如果位置误差过大，那么第一榫夹11和第二榫上的第一通孔16无法准确对位，进而无法形成通畅的限位孔17。本实施例中，将第一通孔16设置为长条形，即使第一榫夹11和第二榫上第一通孔16位置存在一定误差，由于留有余量，仍然可以形成通畅的限位孔17，因而降低了第一通孔16的加工难度。
33.在本实施例中，在夹体18上与u型结构连接部位还设有第二通孔181，且第二通孔181与第一通孔16连通。在夹体18上设置第二通孔181，一方面有利于第一榫夹11和第二榫夹12的整体加工，另一方面也有利于第一榫夹11和第二榫夹12的轻型化。
34.在本实施例中，在夹体18的端部设有防护端板182，防护端板182用于对挤压结构14和格室片材进行防护。榫夹结构1与格室片材结合后，如果挤压结构14以及相应的格室片材边缘长期暴露于外部，可能会造成损伤，从而影响整体结构强度，通过设置防护端板182可以将挤压结构14和格室片材包裹于榫夹结构1内部，不仅减少了损害，而且还可以防止格室片材从挤压槽15中逃逸。优选地，可以在夹体18的两个端部均设置防护端板182。优选地，榫接时，防护端板182可以将相邻的挤压结构14完全遮盖。
35.优选地，防护端板182与相邻的挤压结构14之间可以设置挤压槽15，则榫接时格室
片材边缘位于更靠近夹体18的位置，更有利于被防护端板182遮盖保护。
36.防护端板182与夹体18的连接方式在此不做限制，可以是固定连接方式，也可以是非固定的连接方式，比如可拆卸连接或可相互移动连接等。
37.为了便于锁紧销13顺利插入限位孔17，在防护端板182上还可以设有第三通孔183，且榫接时第三通孔183与第一通孔16对位，提供锁紧销13插入限位孔17的通道。
38.在以上实施例的基础上，本实用新型提供的一个榫夹结构1实施例中，锁紧销13为长杆状结构，并且第一榫夹11和第二榫夹12在锁紧销13的长度方向上进行延伸，榫接后形成的榫夹结构1整体上为柱状体。在本实施例中，榫夹结构1整体上为圆柱体；锁紧销13的横截面为圆形，相对的，限位孔17的横截面也可以是圆形或者其他可以使锁紧销13顺利插入的形状。当然，在其他的实施例中，榫夹结构1也可以是其他形状的柱状体结构。
39.在本实施例中，榫接时形成的限位孔17正好位于圆柱体的轴心位置。一方面，榫接时，榫夹结构1以锁紧销13为中心受力，可以承受更大的外部作用力；另一方面，也便于在第一榫夹11和第二榫夹12的挤压结构14上加工第一通孔16。
40.如图4～6所示，基于上述榫夹结构1的实施例，本实用新型还提供一种土工格室，包括格室片材2和上述实施例中所述的榫夹结构1。
41.格室片材2上沿格室片材2长度方向开有若干条贯穿缝21，贯穿缝21将格室片材2与榫夹结构1结合的位置分割为若干个定位条22。格室片材2与榫夹结构1结合时，定位条22能够被挤压结构14推挤进入相对的挤压槽15内，从而形成稳固的连接结构。
42.若干个格室片材2之间通过榫夹结构1固定，当以垂直于土工格室片材2的方向拉伸时，能够形成蜂窝网状结构。施工时可将泥土、碎石、混凝土等松散物料填入网状格室内，进而建造成稳固的挡土墙。
43.优选地，定位条22的数量为第一榫夹11和第二榫夹12上挤压结构14的数量之和，并且定位条22的宽度(即相邻两条贯穿缝21之间的距离)与挤压结构14的厚度基本相等。
44.安装时，首先在两个格室片材2上开有若干个贯穿缝21，从而在格室片材2上形成有若干个平行设置的定位条22。两个格室片材2的结构相同，格室片材2上所形成的定位条22的形状结构以及位置均相同。
45.将两个格室片材2上的贯穿缝21一一对应，两个格室片材2贴合，再将第一榫夹11和第二榫夹12分别设置在两个贴合的格室片材2的两侧，其中一个榫夹上的挤压结构14与另一个榫夹上的挤压槽15相对设置，且两者之间设置有定位条22。将两个榫夹相对挤压，然后将锁紧销13插入形成的限位孔17中，对格室片材2进行锁紧定位。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连
接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。