1.本发明涉及连续墙领域，更具体地说，涉及一种预制地下连续墙及分节接头结构。
背景技术：
2.连续墙，又称地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
3.现有技术中，连续墙结构在浇筑混凝土时稳定性较差，使得连续墙结构易发生松动，不利于混凝土的浇筑，大大降低了其使用效果。
技术实现要素：
4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种预制地下连续墙及分节接头结构，可以实现浇筑混凝土时，使储液球内的二氧化碳水溶液晃动，促使二氧化碳溢出至直筒内，推动活塞挤压固定管延伸至固定槽内，同时随着柔性片被挤压至竖直状态时，带动两个斜杆相离挤压簧片，使限位块延伸至限位槽座内，并刺破薄膜，使湿水粘层遇水产生粘性，促使限位块与限位槽座紧紧粘附固定，加固连接稳定性，且拉伸囊体随着簧片被拉伸，使粗杆拉动移动板和拉动杆运动，促使相变支撑棒被拉伸，而其在拉力作用下由软变硬，形成一个硬性支撑棒，不仅有效的减缓混凝土浇筑的冲击影响，又为限位块和限位槽座的粘附限位提供支撑牢固性，增强连接稳定性。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种预制地下连续墙及分节接头结构，包括可拆卸钢板，所述可拆卸钢板外端安装有预成型钢板，所述预成型钢板的内壁固定连接有两个上下对称的限位挡框，所述预成型钢板的外端安装有水平钢筋，所述水平钢筋的外端固定连接有纵向钢筋，所述水平钢筋的外端安装有橡胶止水带，所述预成型钢板的外端安装有轴套轴销套件，所述限位挡框内部固定连接有两个上下对称的储液球，所述储液球内填充有二氧化碳水溶液，所述限位挡框的内壁固定连接有直筒，所述储液球与直筒之间固定连接有导气管，且导气管分别与储液球与直筒的内部相连通，所述导气管的内壁固定连接有防水透气膜，所述直筒内滑动连接有活塞，所述活塞的右端固定连接有固定管，所述直筒的内壁开凿有通口，所述可拆卸钢板开凿有两个上下对称的固定槽，所述固定管的外端开凿有开口，且开口内壁固定连接有柔性片，所述固定管内部设有簧片，所述簧片与柔性片之间转动连接有两个斜杆，所述簧片的上下外端固定连接有多个限位块，所述固定槽的内壁固定连接有多个限位槽座，所述限位槽座与限位块相匹配，所述固定管的内壁开凿有多个挤出口，且限位块位于挤出口，所述限位块的外端设有湿水粘层，所述限位槽座内固定连接有薄膜，且限位槽座与薄膜之间填
充有水溶液，可以实现在浇筑混凝土时，储液球内的二氧化碳水溶液发生晃动，使二氧化碳溢出经过导气管进入到直筒内，促使活塞推动固定管延伸至固定槽内，随着柔性片被固定槽的内壁挤压至竖直状态，固定管停止运动，且柔性片被挤压后，两个斜杆相互远离挤压簧片，顶动限位块穿过挤出口延伸至限位槽座内，并且限位块延伸至限位槽座内刺破薄膜，使水溶液流淌至湿水粘层上，产生粘性，与限位槽座的内壁紧紧粘附住，加固连接稳定性，使其不易发生松动。
9.进一步的，所述簧片的内壁之间固定连接有拉伸囊体，所述拉伸囊体的内壁固定连接有两个上下对称的粗杆，两个所述粗杆相互靠近的一端均固定连接有连接框，所述连接框的内壁滑动连接有移动板，两个所述移动板相互远离的一端与粗杆之间固定连接有相变支撑棒，两个所述移动板相互靠近的一端均固定连接有拉动杆，所述连接框的内壁开凿有穿孔，所述拉动杆远离移动板的一端穿过穿孔与位于其外侧的连接框固定连接，在簧片被挤压向上运动，拉伸囊体此时被拉伸形变，拉动两个粗杆相互远离，同时移动板和拉动杆也随着粗杆的运动而移动，使得相变支撑棒被拉伸，而相变支撑棒受到拉力的冲击后，其开始由软变硬，形成一个硬性支撑棒，不仅有效的减缓混凝土浇筑的冲击影响，又为限位块和限位槽座的粘附限位提供支撑牢固性，使预成型钢板与可拆卸钢板之间不易发生松动，增强连接稳定性。
10.进一步的，所述活塞的外端固定连接有密封圈，所述密封圈的外端与直筒的内壁紧密接触，通过密封圈的设置，减少空气经过活塞和直筒之间的缝隙而向外泄露的可能性，使其充分挤压活塞。
11.进一步的，所述通口的内壁开凿有两个上下对称的球形槽，所述球形槽的内壁转动连接有滚珠，所述滚珠的外端与固定管的外端相接触，通过滚珠的设置，使固定管的运动更加顺畅便捷，减少摩擦影响。
12.进一步的，所述柔性片为受到挤压时为弯曲状态，所述柔性片受到挤压后为竖直状态，柔性片在未收到挤压时为弯曲状态，不易带动斜杆运动，而在其受到挤压后为竖直状态，同时随着其形变也带动斜杆发生运动。
13.进一步的，所述防水透气膜采用高分子防水材料制成，位于同一侧的两个所述防水透气膜分别位于直筒的上下两侧，通过使用高分子防水材料制成的防水透气膜能够实现二氧化碳的流通，同时又能使水溶液不易发生渗透。
14.进一步的，所述固定槽的槽径与通口的口径相匹配，通过固定槽的槽径与通口的口径相匹配的设置，便于固定管的运动。
15.进一步的，所述限位块的外端为锥形设置，所述湿水粘层采用变性淀粉和高强度纤维材料混合制成，通过将限位块的外端设为锥形，方便其刺破薄膜，而使用变性淀粉和高强度纤维材料混合制成的湿水粘层在接触水后具有粘性，使限位块与限位槽座粘附住，同时具有高强度性，不易发生脱落，增强固定效果。
16.进一步的，所述相变支撑棒采用dclan材料材料制成，所述相变支撑棒的初始状态为柔软状态，通过使用dclan材料材料制成的相变支撑棒在初始柔软状态下，其内部的dclan分子可以自由活动，而在受到移动板的拉动冲击后，dclan分子会迅速聚集在一起，相变支撑棒瞬间由软变硬，形成一个硬性支撑棒，不仅有效的减缓混凝土浇筑的冲击影响，又为限位块和限位槽座的粘附限位提供支撑牢固性，增强稳定性。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本发明的优点在于：
19.(1)本方案可以实现在浇筑混凝土时，储液球内的二氧化碳水溶液发生晃动，使二氧化碳溢出经过导气管进入到直筒内，促使活塞推动固定管延伸至固定槽内，随着柔性片被固定槽的内壁挤压至竖直状态，固定管停止运动，且柔性片被挤压后，两个斜杆相互远离挤压簧片，顶动限位块穿过挤出口延伸至限位槽座内，并且限位块延伸至限位槽座内刺破薄膜，使水溶液流淌至湿水粘层上，产生粘性，与限位槽座的内壁紧紧粘附住，加固连接稳定性，使其不易发生松动。
20.(2)簧片的内壁之间固定连接有拉伸囊体，拉伸囊体的内壁固定连接有两个上下对称的粗杆，两个粗杆相互靠近的一端均固定连接有连接框，连接框的内壁滑动连接有移动板，两个移动板相互远离的一端与粗杆之间固定连接有相变支撑棒，两个移动板相互靠近的一端均固定连接有拉动杆，连接框的内壁开凿有穿孔，拉动杆远离移动板的一端穿过穿孔与位于其外侧的连接框固定连接，在簧片被挤压向上运动，拉伸囊体此时被拉伸形变，拉动两个粗杆相互远离，同时移动板和拉动杆也随着粗杆的运动而移动，使得相变支撑棒被拉伸，而相变支撑棒受到拉力的冲击后，其开始由软变硬，形成一个硬性支撑棒，不仅有效的减缓混凝土浇筑的冲击影响，又为限位块和限位槽座的粘附限位提供支撑牢固性，使预成型钢板与可拆卸钢板之间不易发生松动，增强连接稳定性。
21.(3)活塞的外端固定连接有密封圈，密封圈的外端与直筒的内壁紧密接触，通过密封圈的设置，减少空气经过活塞和直筒之间的缝隙而向外泄露的可能性，使其充分挤压活塞。
22.(4)通口的内壁开凿有两个上下对称的球形槽，球形槽的内壁转动连接有滚珠，滚珠的外端与固定管的外端相接触，通过滚珠的设置，使固定管的运动更加顺畅便捷，减少摩擦影响。
23.(5)柔性片为受到挤压时为弯曲状态，柔性片受到挤压后为竖直状态，柔性片在未收到挤压时为弯曲状态，不易带动斜杆运动，而在其受到挤压后为竖直状态，同时随着其形变也带动斜杆发生运动。
24.(6)防水透气膜采用高分子防水材料制成，位于同一侧的两个防水透气膜分别位于直筒的上下两侧，通过使用高分子防水材料制成的防水透气膜能够实现二氧化碳的流通，同时又能使水溶液不易发生渗透。
25.(7)固定槽的槽径与通口的口径相匹配，通过固定槽的槽径与通口的口径相匹配的设置，便于固定管的运动。
26.(8)限位块的外端为锥形设置，湿水粘层采用变性淀粉和高强度纤维材料混合制成，通过将限位块的外端设为锥形，方便其刺破薄膜，而使用变性淀粉和高强度纤维材料混合制成的湿水粘层在接触水后具有粘性，使限位块与限位槽座粘附住，同时具有高强度性，不易发生脱落，增强固定效果。
27.(9)相变支撑棒采用dclan材料材料制成，相变支撑棒的初始状态为柔软状态，通过使用dclan材料材料制成的相变支撑棒在初始柔软状态下，其内部的dclan分子可以自由活动，而在受到移动板的拉动冲击后，dclan分子会迅速聚集在一起，相变支撑棒瞬间由软变硬，形成一个硬性支撑棒，不仅有效的减缓混凝土浇筑的冲击影响，又为限位块和限位槽
座的粘附限位提供支撑牢固性，增强稳定性。
附图说明
28.图1为本发明的整体结构示意图；
29.图2为本发明中限位挡框的局部剖面结构示意图；
30.图3为本发明中固定管的局部剖面结构示意图；
31.图4为本发明中柔性片被挤压后的剖面结构示意图；
32.图5为本发明中限位槽座的剖面结构示意图；
33.图6为本发明中限位块延伸后的剖面结构示意图；
34.图7为本发明中连接框的局部剖面结构示意图。
35.图中标号说明：
36.1、可拆卸钢板；2、预成型钢板；3、轴套轴销套件；4、橡胶止水带；5、限位挡框；6、水平钢筋；7、纵向钢筋；8、储液球；9、导气管；10、防水透气膜；11、直筒；1101、滚珠；12、活塞；13、固定管；14、固定槽；15、簧片；16、柔性片；17、斜杆；18、限位块；19、湿水粘层；20、限位槽座；21、薄膜；22、拉伸囊体；23、粗杆；24、连接框；25、移动板；26、拉动杆；27、相变支撑棒。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.实施例：
41.请参阅图1-6，一种预制地下连续墙及分节接头结构，包括可拆卸钢板1，可拆卸钢板1外端安装有预成型钢板2，预成型钢板2的内壁固定连接有两个上下对称的限位挡框5，预成型钢板2的外端安装有水平钢筋6，水平钢筋6的外端固定连接有纵向钢筋7，水平钢筋6的外端安装有橡胶止水带4，预成型钢板2的外端安装有轴套轴销套件3，限位挡框5内部固定连接有两个上下对称的储液球8，储液球8内填充有二氧化碳水溶液，限位挡框5的内壁固定连接有直筒11，储液球8与直筒11之间固定连接有导气管9，且导气管9分别与储液球8与直筒11的内部相连通，导气管9的内壁固定连接有防水透气膜10，直筒11内滑动连接有活塞
12，活塞12的右端固定连接有固定管13，直筒11的内壁开凿有通口，可拆卸钢板1开凿有两个上下对称的固定槽14，固定管13的外端开凿有开口，且开口内壁固定连接有柔性片16，固定管13内部设有簧片15，簧片15与柔性片16之间转动连接有两个斜杆17，簧片15的上下外端固定连接有多个限位块18，固定槽14的内壁固定连接有多个限位槽座20，限位槽座20与限位块18相匹配，固定管13的内壁开凿有多个挤出口，且限位块18位于挤出口，限位块18的外端设有湿水粘层19，限位槽座20内固定连接有薄膜21，且限位槽座20与薄膜21之间填充有水溶液，可以实现在浇筑混凝土时，储液球8内的二氧化碳水溶液发生晃动，使二氧化碳溢出经过导气管9进入到直筒11内，促使活塞12推动固定管13延伸至固定槽14内，随着柔性片16被固定槽14的内壁挤压至竖直状态，固定管13停止运动，且柔性片16被挤压后，两个斜杆17相互远离挤压簧片15，顶动限位块18穿过挤出口延伸至限位槽座20内，并且限位块18延伸至限位槽座20内刺破薄膜21，使水溶液流淌至湿水粘层19上，产生粘性，与限位槽座20的内壁紧紧粘附住，加固连接稳定性，使其不易发生松动，且在浇筑结束后，可以实现可拆卸钢板1、预成型钢板2、轴套轴销套件3和限位挡框5的拆卸，便于其使用。
42.请参阅图2-7，簧片15的内壁之间固定连接有拉伸囊体22，拉伸囊体22的内壁固定连接有两个上下对称的粗杆23，两个粗杆23相互靠近的一端均固定连接有连接框24，连接框24的内壁滑动连接有移动板25，两个移动板25相互远离的一端与粗杆23之间固定连接有相变支撑棒27，两个移动板25相互靠近的一端均固定连接有拉动杆26，连接框24的内壁开凿有穿孔，拉动杆26远离移动板25的一端穿过穿孔与位于其外侧的连接框24固定连接，在簧片15被挤压向上运动，拉伸囊体22此时被拉伸形变，拉动两个粗杆23相互远离，同时移动板25和拉动杆26也随着粗杆23的运动而移动，使得相变支撑棒27被拉伸，而相变支撑棒27受到拉力的冲击后，其开始由软变硬，形成一个硬性支撑棒，不仅有效的减缓混凝土浇筑的冲击影响，又为限位块18和限位槽座20的粘附限位提供支撑牢固性，使预成型钢板2与可拆卸钢板1之间不易发生松动，增强连接稳定性。
43.请参阅图2-4，活塞12的外端固定连接有密封圈，密封圈的外端与直筒11的内壁紧密接触，通过密封圈的设置，减少空气经过活塞12和直筒11之间的缝隙而向外泄露的可能性，使其充分挤压活塞12，通口的内壁开凿有两个上下对称的球形槽，球形槽的内壁转动连接有滚珠1101，滚珠1101的外端与固定管13的外端相接触，通过滚珠1101的设置，使固定管13的运动更加顺畅便捷，减少摩擦影响，柔性片16为受到挤压时为弯曲状态，柔性片16受到挤压后为竖直状态，柔性片16在未收到挤压时为弯曲状态，不易带动斜杆17运动，而在其受到挤压后为竖直状态，同时随着其形变也带动斜杆17发生运动。
44.请参阅图2-6，防水透气膜10采用高分子防水材料制成，位于同一侧的两个防水透气膜10分别位于直筒11的上下两侧，通过使用高分子防水材料制成的防水透气膜10能够实现二氧化碳的流通，同时又能使水溶液不易发生渗透，固定槽14的槽径与通口的口径相匹配，通过固定槽14的槽径与通口的口径相匹配的设置，便于固定管13的运动，限位块18的外端为锥形设置，湿水粘层19采用变性淀粉和高强度纤维材料混合制成，通过将限位块18的外端设为锥形，方便其刺破薄膜21，而使用变性淀粉和高强度纤维材料混合制成的湿水粘层19在接触水后具有粘性，使限位块18与限位槽座20粘附住，同时具有高强度性，不易发生脱落，增强固定效果。
45.请参阅图7，相变支撑棒27采用dclan材料材料制成，相变支撑棒27的初始状态为
柔软状态，通过使用dclan材料材料制成的相变支撑棒27在初始柔软状态下，其内部的dclan分子可以自由活动，而在受到移动板25的拉动冲击后，dclan分子会迅速聚集在一起，相变支撑棒27瞬间由软变硬，形成一个硬性支撑棒，不仅有效的减缓混凝土浇筑的冲击影响，又为限位块18和限位槽座20的粘附限位提供支撑牢固性，增强稳定性。
46.在本发明中，相关内的技术人员在使用时，在浇筑混凝土过程中，储液球8内的二氧化碳水溶液发生晃动，使二氧化碳溢出经过导气管9进入到直筒11内，促使活塞12推动固定管13延伸至固定槽14内，随着柔性片16被固定槽14的内壁挤压至竖直状态，固定管13停止运动，且柔性片16被挤压后，两个斜杆17相互远离挤压簧片15，顶动限位块18穿过挤出口延伸至限位槽座20内，并且限位块18延伸至限位槽座20内刺破薄膜21，使水溶液流淌至湿水粘层19上，产生粘性，与限位槽座20的内壁紧紧粘附住，加固连接稳定性，使其不易发生松动，而簧片15被挤压向上运动时，拉伸囊体22此时被拉伸形变，拉动两个粗杆23相互远离，同时移动板25和拉动杆26也随着粗杆23的运动而移动，使得相变支撑棒27被拉伸，而相变支撑棒27受到拉力的冲击后，其开始由软变硬，形成一个硬性支撑棒，不仅有效的减缓混凝土浇筑的冲击影响，又为限位块18和限位槽座20的粘附限位提供支撑牢固性，使预成型钢板2与可拆卸钢板1之间不易发生松动，增强连接稳定性，浇筑结束后，可以对可拆卸钢板1、预成型钢板2、轴套轴销套件3和限位挡框5进行拆卸，方便其使用。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。