1.本实用新型涉及卫生洁具技术领域，特别涉及一种用于马桶的清洗装置及智能马桶。


背景技术：

2.喷枪是作为智能马桶的清洗功能的一种主要载体，喷枪的正常运行直接影响智能马桶的清洗功能是否顺利进行。目前，智能马桶的结构倾向于小型化、轻薄化方向发展。对智能马桶盖要求内部空间紧凑，特别是高度方向对尺寸要求越来越小。
3.在相关技术中，喷枪通常设置于马桶盖上。传统的用于马桶的清洗装置结构较为复杂。此外，清洗装置在高度方向占用较大空间，不便于实现产品轻薄化。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的在于提供一种用于马桶的清洗装置，以优化现有技术中智能马桶的喷枪结构，简化清洗装置的结构。
5.本实用新型的另一个目的在于提供一种用于智能马桶，以优化现有技术中马桶的内部结构，简化马桶中清洗装置的结构。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种用于马桶的清洗装置，该清洗装置包括：底座，其上开设有沿前后方向布置的导向滑槽；喷枪，活动地设置在所述底座上，所述喷枪的前端设有喷口；支撑架，滑动连接在所述导向滑槽上；所述支撑架的一端固定连接所述喷枪；及驱动组件，包括驱动电机、第一卷轮、第二卷轮和驱动绳；所述驱动电机设于所述底座上；所述驱动电机分别与所述第一卷轮和所述第二卷轮传动连接；所述驱动绳的一端卷绕在所述第一卷轮上，另一端卷绕在所述第二卷轮上，且所述驱动绳与所述支撑架传动连接；其中，所述驱动电机为正反转电机，所述驱动电机能够驱动所述第一卷轮和所述第二卷轮分别对所述驱动绳的两端进行卷绳或放绳，以使所述驱动绳能够在驱动所述第一卷轮和所述第二卷轮之间来回移动，并能够通过所述驱动绳拉动所述支撑架沿所述导向滑槽来回滑动，以相对所述底座进行前后伸缩。
8.根据本技术一些实施例，所述导向滑槽包括横向槽段和倾斜槽段；所述横向槽段呈横向延伸，所述倾斜槽段由所述横向槽段的前端斜向前下方延伸，所述横向槽段与所述倾斜槽段之间呈圆滑过渡。
9.根据本技术一些实施例，所述支撑架的一端形成有两个呈前后间隔布置的限位凸起，两所述限位凸起同时伸入所述导向滑槽内滑动，以使所述支撑架滑动连接在所述导向滑槽上。
10.根据本技术一些实施例，所述支撑架的一端形成有两个呈前后间隔布置的限位凸起，两所述限位凸起同时伸入所述导向滑槽内滑动，以使所述支撑架滑动连接在所述导向滑槽上。
11.根据本技术一些实施例，所述驱动组件还包括滑块；所述底座上设有沿前后方向延伸的滑轨；所述滑块滑动连接在所述滑轨上，且所述滑块所述支撑架传动连接；所述驱动绳与所述滑块相连，所述驱动绳能够带动所述滑块在所述滑轨上前后滑动，并通过所述滑块带动所述支撑架沿所述导向滑槽前后滑动。
12.根据本技术一些实施例，所述驱动组件还包括主动齿轮和定滑轮；所述主动齿轮设于所述驱动电机的输出端；所述第一卷轮和所述第二卷轮呈上下间隔布置，并分别与所述主动齿轮啮合；所述定滑轮间隔地设于所述第一卷轮和所述第二卷轮的前侧；所述驱动绳从所述第一卷轮绕出后，经所述定滑轮换向后重新绕设在所述第二卷轮上。
13.根据本技术一些实施例，所述驱动绳包括连接于所述第一卷轮和所述定滑轮之间的第一绳段和连接于所述第二卷轮和所述定滑轮之间的第二绳段；所述滑块上设有沿前后方向贯穿的第一穿孔，在所述第一绳段和所述第二绳段两者中，一者固定连接所述滑块，另一者活动地穿过所述第一穿孔。
14.根据本技术一些实施例，所述支撑架包括一体连接的枪套部和轴连部；所述枪套部固定套设于所述喷枪上；所述轴连部凸设形成于所述枪套部的一侧；所述轴连部远离所述枪套部的一端能够伸入所述导向滑槽内滑动。
15.根据本技术一些实施例，所述滑块上开设有第二穿孔，所述第二穿孔为长条孔；所述轴连部活动地穿过所述第二穿孔，以与所述滑块传动连接。
16.根据本技术一些实施例，所述底座上于所述滑轨的一侧设有一竖立的导向板；所述导向滑槽设于所述导向板上；所述支撑架还包括沿所述轴连部的轴向呈间隔设置的第一限位壁和第二限位壁；所述第一限位壁一体成型于所述轴连部远离所述枪套部的一端，所述第二限位壁由所述第一限位壁向远离所述枪套部的一端作弯延伸形成；所述导向板夹设于所述第一限位壁和所述第二限位壁之间；所述限位凸起设于所述第一限位壁或所述第二限位壁上。
17.根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种智能马桶，该智能马桶包括马桶盖及设于马桶盖内的清洗装置，所述清洗装置采用上述的用于马桶的清洗装置。
18.由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
19.本实用新型实施例的用于马桶的清洗装置中，利用驱动电机、第一卷轮、第二卷轮和驱动绳配合，为支撑架和喷枪提供前后伸缩的动力；其中，第一卷轮和第二卷轮对驱动绳的两端分别进行收卷和放卷，并配合驱动电机的正反转运动，使驱动绳能够进行往复地直线运动，并通过驱动绳带动支撑架及喷枪沿着导向滑槽在底座上前后滑动，进而使喷枪能够伸出底座或收缩回底座内；同时利用支撑架支撑喷枪，使支撑架能够带动喷枪相对底座前后伸缩，进而有利于优化并简化清洗装置的结构，有利于减小喷枪及清洗装置在马桶内的空间占用，以实现产品轻薄化。
附图说明
20.图1是本实用新型一实施例的清洗装置的一状态结构示意图，此时喷枪处于收缩状态。
21.图2是图1的清洗装置在另一状态结构示意图，此时喷枪处于伸出状态。
22.图3是图1的分解结构示意图。
23.图4是图3中导向板的结构示意图。
24.图5是图3中驱动组件的结构示意图。
25.图6是图5中主动齿轮、第一卷轮、第二卷轮、驱动绳及定滑轮的结构示意图。
26.图7是图3中喷枪和支撑架的结构示意图。
27.图8是图7的分解结构示意图。
28.图9是图1的侧视图。
29.图10是图9的a-a剖视图。
30.图11是图9中b区域的剖视图。
31.图12是图9中支撑架和喷枪移动至横向槽段与倾斜槽段的过渡处时的结构示意图。
32.图13是图12中c区域的剖视图。
33.图14是图2的侧视图。
34.图15是图14中d区域的剖视图。
35.图16是本实用新型一实施例的马桶盖的剖视图。
36.附图标记说明如下：
37.100、清洗装置；200、马桶盖；300、座圈；400、翻盖；1、底座；11、导向板；12、导向滑槽；13、滑轨；15、立架；111、轮柱；121、横向槽段；122、倾斜槽段；151、第一轮轴；152、第二轮轴；2、喷枪；21、喷口；22、凸棱部；3、支撑架；31、枪套部；32、轴连部；33、限位部；34、第一限位凸起；35、第二限位凸起；311、通孔；312、固定槽；331、第一限位壁；332、第二限位壁；4、驱动电机；5、主动齿轮；61、第一卷轮；62、第二卷轮；611、第一齿轮部；621、第二齿轮部；7、驱动绳；71、第一绳段；72、第二绳段；8、定滑轮；9、滑块；91、第一穿孔；92、第二穿孔。
具体实施方式
38.体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
申请中的具体含义。
42.目前，智能马桶的结构倾向于小型化、轻薄化方向发展。对智能马桶盖要求内部空间紧凑，特别是高度方向对尺寸要求越来越小。
43.为便于描述，如无特殊说明，本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以清洗装置100中的喷枪2在马桶内使用时的状态为参考，喷枪2的喷口21所在端为前，相背的方向即为后。
44.请参阅图1至图3所示，本实用新型实施例提供的清洗装置100主要应用于坐便器或智能马桶内，用于作为智能马桶或坐便器内清洗功能的一种主要载体。该清洗装置100主要包括底座1、喷枪2、支撑架3及驱动组件。驱动组件设置于底座1上，用于提供驱动力，以带动支撑架3和喷枪2相对底座1进行前后伸缩。
45.底座1用于设置在智能马桶的马桶盖的内部，可用于为喷枪2、支撑架3及驱动组件提供安装位置或安装空间。
46.喷枪2活动地设置在底座1上，并沿前后方向延伸，以便于在底座1上进行前后伸缩。
47.喷枪2的前端设有朝上的喷口21。喷枪2通过其喷口21喷射处水柱，用以清洗人体的臀部或下身。
48.请参阅图1，当喷枪2相对底座1向后移动时，其具有隐藏在马桶盖内部的收缩状态。
49.请参阅图2，当喷枪2相对底座1向前移动时，其具有至少部分外露于马桶盖的伸出状态，以便于清洗人体。
50.仍请参阅图1至图3，支撑架3活动地设于底座1上，并用于支撑喷枪2。
51.支撑架3固定套设在喷枪2上，并可带动喷枪2一起相对底座1前后伸缩，以伸出或收缩进入马桶盖。
52.请参阅图3和图4，在一些实施例中，底座1上设有竖立的导向板11。导向板11沿前后方向延伸，并分布在支撑架3的一侧。
53.导向板11上开设有沿前后方向延伸的导向滑槽12，支撑架3的一端能够伸入该导向滑槽12内滑动，即支撑架3能够沿着导向滑槽12的延伸方向进行前后滑动，进而利用该导向滑槽12对支撑架3及喷枪2的移动进行导向，并限定支撑架3及喷枪2的运动轨迹。
54.可以理解的是，导向板11可以一体成型在底座1上，也可以可拆卸地连接在底座1上。
55.导向滑槽12在导向板11上的高度，与支撑架3及喷枪2在底座1上的高度相对应。在一些实施例中，导向滑槽12设于导向板11的顶部边沿，以减小导向板11的高度尺寸，进而减小制作导向板11所需的用料，实现整体成本的降低。
56.请参阅图4，并结合图3，导向滑槽12包括一体连接的横向槽段121和倾斜槽段122。
57.横向槽段121呈横向方向延伸。可以理解的是，横向槽段121可呈水平方向延伸布置，也可以与水平方向呈一定角度的夹角。
58.倾斜槽段122由横向槽段121的前端斜向前下方延伸。横向槽段121与倾斜槽段122之间呈圆滑过渡。
59.请参阅图1至图3，驱动组件与支撑架3相连，并用于提供驱动力，以带动支撑架3和
喷枪2一起相对底座1进行前后伸缩。
60.请参阅图5和图6，并结合图3，驱动组件包括驱动电机4、主动齿轮5、第一卷轮61、第二卷轮62、驱动绳7、定滑轮8及滑块9。
61.其中，驱动电机4设于底座1上，用于提供旋转驱动力。驱动电机4为正反转电机，以便于控制该驱动电机4进行正向旋转和反向旋转。
62.在一些实施例中，底座1上设有一立架15。驱动电机4固定于该立架15上，并使驱动电机4的输出轴能够垂直于导向板11的侧壁，进而使驱动电机4的输出轴与导向滑槽12相垂直。
63.主动齿轮5设于驱动电机4的输出轴上，即主动齿轮5与驱动电机4的输出端相连，并能够随着驱动电机4的输出轴的旋转而同步旋转。可以理解的是，也可以在驱动电机4的输出轴上或在驱动电机4的输出轴与主动齿轮5之间设置齿轮组件，以对驱动电机4的输出的旋转驱动力进行变速，对外输出不同旋转速度的旋转驱动力。
64.第一卷轮61和第二卷轮62分别转动连接在底座1上，并与主动齿轮5啮合，以使驱动电机4能够通过主动齿轮5的旋转，带动第一卷轮61和第二卷轮62进行同步旋转。
65.请参阅图6，在一些实施例中，第一卷轮61上设有第一齿轮部611，第一卷轮61可通过该第一齿轮部611可与主动齿轮5啮合，第二卷轮62上设有第二齿轮部621，第二卷轮62可通过该第二齿轮部621与主动齿轮5啮合。
66.请参阅图5，在一些实施例中，立架15上凸设有第一轮轴151和第二轮轴152，第一轮轴151和第二轮轴152呈上下间隔设置，并均与驱动电机4的输出轴相对平行设置。第一卷轮61转动连接在第一轮轴151上，第二卷轮62转动连接在第二轮轴152上。
67.请参阅图5和图6，在一些实施例中，主动齿轮5的驱动第一卷轮61和第二卷轮62同向旋转，且第一卷轮61和第二卷轮62呈上下间隔设置。
68.驱动绳7的一端绕卷在第一卷轮61上，另一端绕卷在第二卷轮62上。同时，驱动绳7的两端分别反向绕卷在第一卷轮61和第二卷轮62上，即当驱动绳7的一端顺时针绕卷第一卷轮61上时，则驱动绳7的另一端逆时针绕卷第一卷轮61上。由此，当驱动绳7的一端随着第一卷轮61的旋转而在第一卷轮61上绕卷时，驱动绳7的另一端可以随着第二卷轮62的旋转同步在第二卷轮62上放卷。同理，当驱动绳7的一端在第一卷轮61上放卷时，驱动绳7的另一端可以在第二卷轮62上绕卷，始终保持驱动绳7在第一卷轮61和第二卷轮62之间的长度恒定。
69.需要说明的是，在一些实施例中，当主动齿轮5的驱动第一卷轮61和第二卷轮62反向旋转，则驱动绳7的两端分别同向绕卷在第一卷轮61和第二卷轮62上，同样可以实现驱动绳7的两端分别在第一卷轮61和第二卷轮62上绕卷和放卷。
70.仍请参阅图5和图6，定滑轮8间隔地设于第一卷轮61和第二卷轮62的前侧，用于对驱动绳7进行换向，并支撑驱动绳7，以使驱动绳7沿前后方向延伸布置。驱动绳7从所述第一卷轮61绕出后，经定滑轮8换向后重新绕设在第二卷轮62上。
71.定滑轮8转动连接在底座1上。在一些实施例中，导向板11的侧壁上凸设有一轮柱111，定滑轮8转动套接在该轮柱111上。
72.驱动绳7可包括位于第一卷轮61和定滑轮8之间的第一绳段71和位于第二卷轮62和定滑轮8之间的第二绳段72。第一绳段71与第二绳段72呈上下间隔布置。可以理解的是，
当第一绳段71向底座1的前侧移动时，第二绳段72则相对底座1的前后移动。
73.滑块9装设在底座1上，用于在驱动绳7与支撑架3之间进行传动连接。底座1上设有沿前后方向延伸的滑轨13，滑块9可滑动地装设在该滑轨13上。驱动绳7可以带动滑块9在底座1上沿滑轨13前后滑动，进而带动支撑架3和喷枪2沿着导向滑槽12前后移动。
74.请参阅图5，并结合图1至图3，在一些实施例中，第一绳段71与滑块9固定相连，同时滑块9上开设有沿前后方向延伸的第一穿孔91，第二绳段72活动地穿设于第一穿孔91内。可以理解的是，也可以是第二绳段72与该滑块9固定相连，同时第二绳段72活动地穿设于第一穿孔91内。
75.当第一绳段71带动滑块9沿滑轨13向底座1的前侧移动时，此时第二绳段72则可穿过第一穿孔91向后侧移动。同理，当第一绳段71带动滑块9沿滑轨13向底座1的后侧移动时，第二绳段72则可穿过第一穿孔91向前侧移动。
76.请参阅图5，并结合图3，在一些实施例中，滑块9上开设有呈长条状的第二穿孔92。第二穿孔92沿垂直于导向板11的侧壁的方向贯穿滑块9分布。支撑架3的一端穿过该第二穿孔92滑动连接在导向滑槽12内，进而实现滑块9与支撑架3之间的联动。滑块9在滑轨13上前后滑动时，第二穿孔92的前侧或后侧内壁能够抵靠在支撑架3上，以推动支撑架3相对底座1前后移动。
77.当滑块9沿滑轨13向前滑动时，滑块9能够带着穿设于第二穿孔92内的支撑架3同步向前滑动，进而使支撑架3能够沿着导向滑槽12带动喷枪2在底座1上向前滑动。
78.当滑块9沿滑轨13向后滑动时，滑块9能够带着穿设于第二穿孔92内的支撑架3同步向后滑动，进而使支撑架3能够沿着导向滑槽12带动喷枪2在底座1上向后滑动。
79.滑块9上第二穿孔92的长度及高度与支撑架3的高度相对应。具体地，随着支撑架3在横向槽段121和倾斜槽段122上运动时，支撑架3的高度会发生变化，此时第二穿孔92可供支撑架3在第二穿孔92同步上下移动，以便于与支撑架3在导向滑槽12内的高度相对应。
80.需要说明的是，通过滑块9在驱动绳7与支撑架3之间进行传动，并配合滑块9与滑轨13的滑动，使驱动绳7对滑块9向前或向后的拉力，能够转换为更加稳定的滑块9对支撑架3的向前或向后的推力，使得支撑架3的运动更为稳定和顺畅。
81.可以理解的是，在一些实施例中，也可以缺省滑块9，使驱动绳7直接与支撑架3相连，同样可以实现驱动绳7拉动支撑架3相对底座1前后移动。
82.仍请参阅图7和图8，并结合图3，喷枪2呈柱状的结构体。喷枪2固定在支撑架3内。
83.支撑架3包括一体连接的枪套部31、第一轴连部32和限位部33。
84.枪套部31固定套设于喷枪2上。枪套部31内开设有供喷枪2穿设的通孔311，即枪套部31通过该通孔311固定套设于喷枪2上。
85.在一些实施例中，可在枪套部31和喷枪2上开设对应分布的螺孔，以通过螺钉将枪套部31固定在喷枪2的外周壁上，进而实现支撑架3与喷枪2之间的连接固定。
86.仍请参阅图7和图8，在一些实施例中，在喷枪2的外壁上凸设有一沿其轴向延伸的凸棱部22。枪套部31上于通孔311的内壁上凹设有一与该凸棱部22相适配的固定槽312。当枪套部31套设在喷枪2上时，凸棱部22限位于固定槽312内，故能够防止喷枪2在枪套部31内转动，同时便于喷枪2与支撑架3之间的快速安装连接。
87.请参阅图7和图8，并结合图3，第一轴连部32沿枪套部31的径向方向凸设形成于枪
套部31的一侧。第一轴连部32可穿过第二穿孔92，以与滑块9传动连接，进而实现支撑架3与滑块9的同步运动。
88.请参阅图7至图11，并结合图3，限位部33一体形成于轴连部32远离枪套部31的一端。限位部33包括沿轴连部32的轴向方向呈间隔设置的第一限位壁331和第二限位壁332。其中，第一限位壁331形成于轴连部32远离枪套部31的一端，第二限位壁332由第一限位壁331向远离枪套部31的一端作弯并延伸形成。
89.请参阅图7至图15，限位部33活动地设置在导向板11的顶部边沿，并使导向板11夹设于第一限位壁331和第二限位壁332之间。此时，导向滑槽12设于导向板11的顶部边沿，且第一限位壁331和第二限位壁332能够部分覆盖导向滑槽12。
90.仍请参阅图7至图15，第一限位壁331的背向枪套部31的侧壁上凸设有第一限位凸起34，该第一限位凸起34伸入于导向滑槽12内滑动，从而通过导向滑槽12对第一轴连部32的运动轨迹进行导向和限位，以使支撑架3和喷枪2的移动更为稳定。
91.第一限位壁331上的第一限位凸起34设有两个，并呈前后间隔布置。两个第一限位凸起34配合，在对支撑架3进行导向的同时，能够防止轴连部32相对导向滑槽12转动，使支撑架3仅能够沿导向滑槽12滑动，从而使支撑架3能够配合导向滑槽12，使喷枪2稳定地支撑在底座1上。
92.请参阅图12，并结合图9，第二限位壁332的面向第一限位壁331的侧壁上凸设有第二限位凸起35，第二限位凸起35与第一限位凸起34一一对应设置。第二限位凸起35可以与第一限位凸起34从导向板11的两侧分别伸入导向滑槽12内滑动，使支撑架3与导向滑槽12之间的连接更为稳定。
93.可以理解的是，第一限位凸起34也可以延伸至第二限位凸起35处，与第二限位凸起35连接为一体。
94.需要说明的是，导向滑槽12设于导向板11的顶部边沿能够便于限位部33上的限位凸起与导向板11上的导向滑槽12进行滑动连接，进而简化整个装置的结构，降低生产成本。
95.下面对本实施例中的喷枪2的运行轨迹及运动过程进行具体说明。需要说明的是，在本实施例中喷枪2向前下方倾斜布置，使喷枪2前端的喷口21能够朝向前上方喷射。
96.请参阅图9至图11，当喷枪2随支撑架3在导向滑槽12的横向槽段121上向前运动时，即图9状态中，喷枪2和支撑架3向前作直线运动，但喷枪2的整体的倾斜角度不变。因此，当驱动绳7和滑块9推动支撑架3和喷枪2在导向滑槽12的横向槽段121上向前运动时，喷枪2能够相对底座1向前进行平移，喷枪2横向伸出距离变长的同时，喷枪2的竖向尺寸h不变。
97.请参阅图12和图13，当喷枪2随支撑架3在导向滑槽12的横向槽段121与倾斜槽段122之间的过渡区域上移动时，喷枪2和支撑架3能够随着限位部33沿导向滑槽12移动而进行整体转向，即喷枪2能够相对底座1进行转动，并随着喷枪2的转动，喷枪2的竖向尺寸h逐渐变大，并使喷枪2在高度方向上的伸出距离变长。
98.请参阅图14和图15，当喷枪2随支撑架3在导向滑槽12的倾斜槽段122运动时，支撑架3和喷枪2仅相对于底座1向前下方作平移，而不发生转动，喷枪2的运行轨迹为斜向前下方的直线。并且在此过程中，喷枪2的竖向尺寸h不发生改变，但能够使喷枪2在高度方向上的伸出距离变长。需要说明的是，喷枪2随支撑架3在倾斜槽段122上移动时的竖向尺寸h大于其在横向槽段121上移动时的竖向尺寸h。
99.喷枪2先随支撑架3在横向槽段121上移动，再转向倾斜槽段122上移动，使得喷枪2在马桶盖内部的高度方向上的占用空间能够减小，但仍能保证其在伸出状态下的伸出距离较长，实现了在低空间内进行长距离伸缩的方案，进而有利于实现马桶的轻薄化和小型化，并有效保证喷枪2的伸出距离。
100.需要说明的是，当控制驱动电机4反向旋转时，喷枪2的运行轨迹和运动方式与上述运动过程相反，在此不再赘述。
101.在喷枪2向前运动的整个运动过程中，能够逐步提高喷枪2的竖向尺寸h，使喷枪2在收缩状态下的竖向尺寸h较小，在伸出状态下的竖向尺寸h较大。故有利于减小喷枪2及清洗装置100在马桶盖内的占用空间，并提高和延长喷枪2伸出状态使的伸出距离。
102.请参阅图16，基于上述的清洗装置100，本实用新型实施例还提供了一种智能马桶。该智能马桶主要包括马桶本体(图中未示出)、马桶盖200、座圈300、翻盖400及清洗装置100。
103.其中，马桶盖200设于马桶本体的顶部。座圈300设于马桶盖前端的顶面上，并与马桶盖200铰接。翻盖400盖设于座圈300上方，并与马桶盖200铰接。清洗装置100设于马桶盖200内部，该清洗装置100采用上述的清洗装置100。
104.请参阅图16，并结合图1，当喷枪2处于收缩状态时，喷枪2隐藏于马桶盖200内部。
105.请参阅图16，并结合图2，当喷枪2处于伸出状态时，喷枪2外露于马桶盖200，并延伸伸入于座圈300的下方。
106.需要说明的是，在清洗装置100中，底座1可以采用水平地布置于马桶盖200内部，进而使导向滑槽12的横向槽段121呈水平布置。或者，底座1也可以倾斜地布置于马桶盖内部，进而使导向滑槽12的横向槽段121呈倾斜布置。上述方式均不影响清洗装置100在马桶内部进行正常使用。
107.基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
108.本实用新型实施例的用于马桶的清洗装置100中，利用驱动电机4、第一卷轮61、第二卷轮62和驱动绳7配合，为支撑架3和喷枪2提供前后伸缩的动力；其中，第一卷轮61和第二卷轮62对驱动绳7的两端分别进行收卷和放卷，并配合驱动电机4的正反转运动，使驱动绳7能够进行往复地直线运动，并通过驱动绳7带动支撑架3及喷枪2沿着导向滑槽12在底座1上前后滑动，进而使喷枪2能够伸出底座1或收缩回底座1内；同时利用支撑架3支撑喷枪2，使支撑架3能够带动喷枪2相对底座1前后伸缩，有利于优化并简化清洗装置100的结构，以便于减小喷枪2及清洗装置100在马桶内的空间占用。
109.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。