1.本实用新型涉及一种水下破碎清淤装置,具体来说涉及一种适用于真空气力清淤泵的脉冲破碎清淤装置。


背景技术：

2.众所周知，气力清淤泵是一种水下环保清淤的有效设备，具有清淤工作过程中不扰动粘土层造成二次水体污染、排泥浓度高、输送距离长的优点，特别适用于不能破坏水质的河流、湖泊、水库等水体的环保清淤。而真空气力清淤泵在运行过程中，利用大气压和水压的共同作用将水底淤泥压入清淤泵，因而相比没有真空吸力的气力清淤泵具有较快的进泥速度和较高的清淤效率。但无论是气力清淤泵还是真空气力清淤泵，对于较为坚硬的粘土层及沙砾层的清淤，都存在吸泥口难以深入泥土层，清淤困难，效率低下的问题。为此需要提出一种结构简单、施工方便、能够适用于较硬淤泥层工况的真空气力清淤泵破碎清淤装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种适用于真空气力清淤泵的脉冲破碎清淤装置。该脉冲破碎清淤装置结构简单，使用方便，成本低，效率高，可适用于较硬淤泥层工况的真空气力清淤泵清淤。
4.为了解决上述课题，本实用新型的发明人对真空气力清淤泵的清淤过程进行了深入研究，结果发现，利用真空气力清淤泵的真空发生器和空压机产生的真空及高压对淤泥层进行脉冲冲击破碎是解决上述课题的优异方案，从而实现了本实用新型。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的: 用于真空气力清淤泵的脉冲破碎清淤装置，主要设有电磁阀、气管、至少一个脉冲发射器，每个脉冲发射器都有开口与气管连通，每个脉冲发射器还设有至少一个开口向下的发射孔，其特征在于：所述脉冲发射器固定于清淤泵泵体前端；所述电磁阀在电磁信号的控制下，其入口经由气管依次与真空气力清淤泵的真空发生器和空压机连通，其出口经由气管与脉冲发射器连通；清淤泵泵体在水底前移的过程中，固定于泵体前端的脉冲发射器按照一定的脉冲频率，在发射孔内依次产生高压或真空，发射孔内产生的高压冲击力或真空吸力进一步依次作用在其下方的泥土层上，从而对泥土产生破碎作用。
6.本实用新型用于真空气力清淤泵的脉冲破碎清淤装置在运行过程中，会依次使用高压脉冲气流的冲击及真空吸附的拉吸作用来破碎硬质泥土，因而对硬质泥土具有很好的破碎效果。本实用新型用于真空气力清淤泵的脉冲破碎清淤装置，结构简单，操作简便，对于硬质淤泥层可轻松破碎，清淤效率高。
附图说明
7.图1是本实用新型实施例的结构立体图。
8.图2是本实用新型实施例的前视图。
9.图3是本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
11.实施例，参见附图1，用于真空气力清淤泵的脉冲破碎清淤装置，设有电磁阀1、气管2、脉冲发射器3；脉冲发射器3固定于清淤泵泵体4前端，共有5个，每个脉冲发射器3都有开口与气管2连通，每个脉冲发射器3还设有3个开口向下的脉冲发射孔3.1。电磁阀1在电磁信号的控制下，其入口经由气管2依次与真空气力清淤泵的真空发生器5和空压机6连通，其出口经由气管2与脉冲发射器3连通；清淤泵泵体4在水底前移的过程中，固定于泵体前端的脉冲发射器3按照一定的脉冲频率，在发射孔3.1内依次产生高压或真空，发射孔3.1内产生的高压冲击力或真空吸力进一步依次作用在其下方的泥土层上，从而对泥土产生破碎作用。
12.虽然利用特定的方式详细地说明了本实用新型，但本领域技术人员清楚，可以在不脱离本实用新型的意图和范围内进行多种改变。


技术特征：
1.一种用于真空气力清淤泵的脉冲破碎清淤装置，主要设有电磁阀（1）、气管（2）、至少一个脉冲发射器（3），每个脉冲发射器（3）都有开口与气管（2）连通，每个脉冲发射器（3）还设有至少一个开口向下的发射孔（3.1），其特征在于：所述脉冲发射器（3）固定于清淤泵泵体（4）前端；所述电磁阀（1）在电磁信号的控制下，其入口经由气管（2）依次与真空气力清淤泵的真空发生器（5）和空压机（6）连通，其出口经由气管（2）与脉冲发射器（3）连通；清淤泵泵体（4）在水底前移的过程中，固定于泵体前端的脉冲发射器（3），在发射孔（3.1）内依次产生高压或真空，发射孔（3.1）内产生的高压冲击力或真空吸力进一步依次作用在其下方的泥土层上，从而对泥土产生破碎作用。

技术总结
本实用新型涉及一种用于真空气力清淤泵的脉冲破碎清淤装置，主要设有电磁阀、气管、脉冲发射器；脉冲发射器固定于清淤泵泵体前端并设有开口向下的发射孔；电磁阀在电磁信号的控制下，其入口经由气管依次与真空气力清淤泵的真空发生器和空压机连通，其出口经由气管与脉冲发射器连通；清淤泵在水底前移的过程中，脉冲发射器按照一定的脉冲频率，在发射孔内依次产生高压或真空，发射孔内产生的高压冲击力或真空吸力进一步依次作用在其下方的泥土层上，从而对泥土产生破碎作用。本实用新型结构简单、操作简便，对硬质淤泥层可轻松破碎，清淤效率高。率高。率高。


技术研发人员：王海容 章大初 林涛
受保护的技术使用者：天津海辰华环保科技股份有限公司
技术研发日：2021.02.09
技术公布日：2022/2/11