1.本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种降水井井管下放装置。
背景技术：
2.降水井是指疏放矿山坑道或采场中积水的小井。通常在矿山开采过程中，有可以利用的地下坑道排水系统，使采场或坑道中的水，沿着水沟导入每隔一定距离的降水井，经与降水井连通的地下坑道流入水仓，再由水泵经专门排水井排到地面或由排水坑道直接流出地面。比如一些设计为降水井井管材质为无砂砼管的，市场上一般无砂砼管长度一米左右，根据设计深度，通过连接每节降水井井管使其达到井深要求。
3.目前的井管在下放时，基本通过吊机吊起井管放入降水井的井孔内，但每次只能下放一节井管，下放效率低；或根据井孔大小现场焊接支撑架，在支撑架上焊接固定柱，将牵引绳缠绕在固定柱上，并将井管与牵引绳连接，通过释放牵引绳使井管下放，可一次下放多节井管，但是支撑架的宽度不能进行调节，不能适用于多种井孔直径的降水井施工。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种降水井井管下放装置，实现可一次下放多节井管，提高井管施工效率，且支撑架的间距可进行调节，以适用于不同井孔直径的降水井施工。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种降水井井管下放装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架中间区域的左右部均设有两根固定方管，所述固定方管外壁套设有第一套管，位于同一侧的两个所述第一套管外壁上均固定连接有固定柱，所述固定柱外壁上均设有转动轮，所述转动轮上设有牵引绳，所述牵引绳通过凹槽连接有井管，所述牵引绳两端均连接有卷绳轮，所述卷绳轮两端均通过固定板转动安装在其中一个支撑架外壁上，且所述卷绳轮端部传动连接有驱动电机，两个所述支撑架右端均设有固定杆，所述固定杆外壁均套设有第二套管，所述固定杆位于所述第二套管内部一端均设有齿条，两个所述齿条上均啮合连接有齿轮，所述齿轮通过安装轴转动安装在所述第二套管内底面上，所述安装轴上端贯穿所述第二套管上壁并设有调节钮。
7.所述支撑架底面均对称设有防滑板，所述防滑板上均竖直贯穿设有定位螺柱。
8.所述第一套管靠近所述井管一侧外壁上均倾斜设有导板。
9.所述凹槽内壁均作倒圆角处理。
10.所述驱动电机为锥形转子电机。
11.本实用新型可手动转动调节钮，通过齿轮、齿条的传动结构，使固定杆带动支撑架相对移动，实现支撑架之间间距的调节，实现整体装置宽度的调节，适用于不同孔径的降水井的井管下放。
附图说明
12.图1是本实用新型一种降水井井管下放装置的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型一种降水井井管下放装置的固定杆调节结构剖视图；
14.图3是本实用新型一种降水井井管下放装置的井管结构示意图。
15.图中，1、支撑架；2、固定方管；3、第一套管；4、固定柱；5、转动轮；6、牵引绳；7、凹槽；8、井管；9、卷绳轮；10、驱动电机；11、固定板；12、固定杆；13、第二套管；14、齿条；15、齿轮；16、安装轴；17、调节钮；18、防滑板；19、定位螺柱；20、导板。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
17.请参见附图1至附图3，一种降水井井管下放装置，包括两个支撑架1，两个所述支撑架1中间区域的左右部均设有两根固定方管2，所述固定方管2外壁套设有第一套管3，位于同一侧的两个所述第一套管3外壁上均固定连接有固定柱4，所述固定柱4外壁上均设有转动轮5，所述转动轮5上设有牵引绳6，如图3所示，所述牵引绳6通过凹槽7连接有井管8，所述牵引绳6两端均连接有卷绳轮9，所述卷绳轮9两端均通过固定板11转动安装在其中一个支撑架1外壁上，且所述卷绳轮9端部传动连接有驱动电机10，两个所述支撑架1右端均设有固定杆12，如图2所示，所述固定杆12外壁均套设有第二套管13，所述固定杆12位于所述第二套管13内部一端均设有齿条14，两个所述齿条14上均啮合连接有齿轮15，所述齿轮15通过安装轴16转动安装在所述第二套管13内底面上，所述安装轴16上端贯穿所述第二套管13上壁并设有调节钮17。
18.在本实施例中，通过手动旋转调节钮17使安装轴16转动，安装轴16上的齿轮15进行转动，齿轮15带动两个齿条14相对移动，使两个固定杆12带动支撑架1相对移动，实现两个支撑架1之间间距的调节，对装置整体的宽度进行调节，因装置整体的长度一般较长，故对装置整体的宽度进行调节后，就可以适用于不同孔径的降水井的井管8下放施工；将牵引绳6置于井管8底部的凹槽7内，再将井管8置于降水井井孔内，驱动电机10驱动卷绳轮9转动，卷绳轮9转动使牵引绳6进行释放，实现井管8的下放。
19.所述支撑架1底面均对称设有防滑板18，所述防滑板18上均竖直贯穿设有定位螺柱19。在本实施方式中，设置防滑板18以避免支撑架1打滑，设置定位螺柱19实现整体结构的定位。
20.所述第一套管3靠近所述井管8一侧外壁上均倾斜设有导板20。在本实施方式中，设置倾斜的导板20，使牵引绳6与导板20接触，避免牵引绳6与第一套管3外壁接触。
21.所述凹槽7内壁均作倒圆角处理。在本实施方式中，通过对凹槽7内壁作倒圆角处理，以减少牵引绳6与凹槽7接触时对牵引绳6的磨损。
22.所述驱动电机10为锥形转子电机。在本实施方式中，锥形转子电机为定子内腔和转子外形都呈锥形的电动机，具有停电自制动的能力，广泛应用于电动葫芦、卷扬机等起重设备，锥形转子电动机的制动装置由套在电机转子上的制动弹簧、风扇制动轮和端盖上的制动环组成，电动机运行时，锥形转子电动机的气隙磁场产生轴向磁拉力，压缩制动弹簧，使风扇制动轮与电机端盖上的制动环脱开，电机能自由转动，断电时，轴向磁拉力消失，转子在制动弹簧的推力下产生轴向移动，使风扇制动轮压紧制动环，产生摩擦力，迫使电机迅
速停转并绑住转子，以防止起吊的重物下落，保障安全。
23.在施工时，将装置整体置于井孔上方，手动转动调节钮17使安装轴16转动，安装轴16上的齿轮15进行转动，齿轮15带动两个齿条14相对移动，使两个固定杆12带动支撑架1相对移动，实现两个支撑架1之间间距的调节，调节至合适间距后，转动定位螺柱19使其钻入地面，实现装置整体的安装定位，再将牵引绳6置于井管8底部的凹槽7内，再将井管8置于降水井井孔内，驱动电机10驱动卷绳轮9转动，卷绳轮9转动使牵引绳6进行释放，实现井管8的下放，可在位于下方的井管8下放后，在其上方放置其他的井管8，使得一次下放多节井管8。
24.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种降水井井管下放装置，其特征在于：包括两个支撑架(1)，两个所述支撑架(1)中间区域的左右部均设有两根固定方管(2)，所述固定方管(2)外壁套设有第一套管(3)，位于同一侧的两个所述第一套管(3)外壁上均固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)外壁上均设有转动轮(5)，所述转动轮(5)上设有牵引绳(6)，所述牵引绳(6)通过凹槽(7)连接有井管(8)，所述牵引绳(6)两端均连接有卷绳轮(9)，所述卷绳轮(9)两端均通过固定板(11)转动安装在其中一个支撑架(1)外壁上，且所述卷绳轮(9)端部传动连接有驱动电机(10)，两个所述支撑架(1)右端均设有固定杆(12)，所述固定杆(12)外壁均套设有第二套管(13)，所述固定杆(12)位于所述第二套管(13)内部一端均设有齿条(14)，两个所述齿条(14)上均啮合连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)通过安装轴(16)转动安装在所述第二套管(13)内底面上，所述安装轴(16)上端贯穿所述第二套管(13)上壁并设有调节钮(17)。2.根据权利要求1所述的降水井井管下放装置，其特征是：所述支撑架(1)底面均对称设有防滑板(18)，所述防滑板(18)上均竖直贯穿设有定位螺柱(19)。3.根据权利要求1所述的降水井井管下放装置，其特征是：所述第一套管(3)靠近所述井管(8)一侧外壁上均倾斜设有导板(20)。4.根据权利要求3所述的降水井井管下放装置，其特征是：所述凹槽(7)内壁均作倒圆角处理。5.根据权利要求3所述的降水井井管下放装置，其特征是：所述驱动电机(10)为锥形转子电机。
技术总结
本实用新型公开了一种降水井井管下放装置，包括两个支撑架与固定方管，对应的固定方管外壁套设有第一套管，相邻的两个第一套管外壁上均连接有固定柱，固定柱外壁上均通过转动轮连接有牵引绳，牵引绳通过凹槽连接有井管，牵引绳两端均连接有卷绳轮，卷绳轮转动安装在支撑架外壁上，且卷绳轮端部传动连接有驱动电机，两个支撑架右端均设有固定杆，固定杆外壁均套设有第二套管，固定杆端部均设有齿条，两个齿条上均啮合连接有齿轮，齿轮通过安装轴转动安装在第二套管内底面上，安装轴上端贯穿第二套管上壁并设有调节钮。本实用新型结构设计合理，便于施工，可一次下放多节井管，提高施工效率，且支撑架的间距可进行调节，适用性广。适用性广。适用性广。
技术研发人员：袁俭 张学伟 姚有为 徐恒春 钟易达 王思远 尹维喜 刘成 杨政宪 张倬诚
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/21