1.本实用新型涉及卫生洁具技术领域，特别涉及一种用于马桶的清洗装置及智能马桶。
背景技术：
2.智能马桶中，喷枪设置在马桶盖上，喷枪是智能马桶实现清洗功能的重要部件。为实现马桶的小型化设计，喷枪常见于双节传动的设置。该结构整体部件较多、传动复杂，喷枪的驱动部件损坏不易更换、可靠性较低，影响用户的使用体验。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于解决现有技术的智能马桶中，为实现小型化轻薄化设计，采用双节传动设计的喷枪整体部件较多、传动复杂，喷枪的驱动部件损坏不易更换、可靠性较低，影响用户的使用体验的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于马桶的清洗装置，包括底座、喷枪、支撑架以及驱动组件，喷枪可移动地设置在所述底座上，所述喷枪端部设有用于喷水的喷口；支撑架与所述喷枪固定，并与所述喷口间隔设置，所述支撑架可相对所述底座移动；驱动组件包括设置在所述底座上的驱动电机、可转动地连接在所述驱动电机的输出端的驱动齿轮，以及与所述支撑架连接并可滑动地设置在所述底座上的滑块；所述驱动齿轮的转动轴线与所述底座的长度方向垂直，所述滑块包括可滑动地设置在所述底座上的滑动部和连接在所述滑动部一侧并沿所述底座长度方向延伸的齿条部；所述齿条部上设有联动齿，所述联动齿与所述驱动齿轮外周的驱动齿啮合连接；其中，所述驱动电机为正反电机，所述驱动电机驱动所述驱动齿轮转动，使得所述驱动齿轮带动所述齿条部移动，以使所述滑块在所述底座上滑动，从而使所述滑块带动所述支撑架和所述喷枪相对所述底座移动，实现所述喷枪的伸出或收起。
5.可选地，所述底座上设有沿其自身长度方向布置的导向滑槽，所述支撑架上凸设有限位凸起，所述限位凸起穿设于所述导向滑槽中；所述支撑架随所述滑块滑动，所述限位凸起在所述导向滑槽中同步移动。
6.可选地，所述限位凸起设有多组，多组所述限位凸起组沿前后方向间隔布置，每组限位凸起组包括一对相对设置的所述限位凸起，每组所述限位凸起组中的一对限位凸起分别由所述导向滑槽的两侧伸入该导向滑槽中。
7.可选地，所述支撑架包括枪套部和连接在所述枪套部一侧的限位部，所述枪套部套设固定在所述喷枪的外部；所述限位部呈c形，所述限位部卡接在所述导向滑槽上，所述限位凸起凸设在所述限位部的内壁上。
8.可选地，所述喷枪的外壁上凸设有凸棱部，所述凸棱部沿所述喷枪的轴线方向延伸；所述枪套部的内壁凹设有固定槽，所述凸棱部限位于所述固定槽中。
9.可选地，所述导向滑槽包括横向槽段和倾斜槽段，所述倾斜槽段由所述横向槽段
的端部倾斜向下方延伸而成，所述倾斜槽段与所述横向槽段之间呈圆滑过渡。
10.可选地，所述底座包括座主体和设置在所述座主体一侧的导向板，所述导向板位于所述喷枪的外侧；所述导向滑槽设置在所述导向板上，所述支撑架沿所述导向滑槽滑动。
11.可选地，所述底座还包括所述底座还包括固定臂，所述固定臂设置在所述座主体背离所述导向板的一侧，所述固定臂与所述导向板之间具有间隔，所述驱动齿轮和所述滑块设置在所述间隔中；所述固定臂成对设置，所述驱动电机固定在两所述固定臂之间。
12.可选地，所述滑块还包括设置在所述滑动部上的连接部，所述滑动部可滑动地设置在所述底座上；所述连接部上开设有穿孔，所述支撑架穿设于所述穿孔，以使所述滑块与所述支撑架传动连接；所述齿条部的端部固定在所述滑动部背离所述导向架的一侧。
13.本实用新型还提供一种智能马桶，包括马桶盖，所述智能马桶还包括上述的清洗装置，所述清洗装置设置在所述马桶盖上。
14.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果为：本实用新型的用于马桶的清洗装置及智能马桶中，喷枪是整体结构，通过驱动电机、驱动齿轮以及滑块的配合，可以为支撑架和喷枪提供前后移动的动力，实现喷枪的伸出或收起。滑块通过自身的结构齿条部与驱动齿轮传动连接，实现喷枪的移动，减少了驱动组件中传动部件的设置，简化了清洗装置的整体结构，有利于实现清洗装置的小型化设计。同时驱动齿轮与齿条部的配合可靠性较高，二者的连接处外露于底座，便于检修和更换，用于保证清洗装置的使用寿命。支撑架依靠自身的结构能够为喷枪提供支撑，在喷枪移动过程中提供联动的驱动，减少了相关联动结构的设置，进一步简化了清洗装置的整体结构，优化了清洗装置整体设计。此外，齿条部外置于底座，可以根据喷枪的移动行程设定齿条部对应的长度，无需受限于相关结构部件的干涉和限制，能够保证喷枪的行走路程，确保喷枪可以到达所有清洗区域，增强清洗装置整体的清洗效果，优化用户的使用体验。
附图说明
15.图1是本实用新型清洗装置一实施例喷枪处于收起状态的结构示意图。
16.图2是本实用新型清洗装置一实施例喷枪处于伸出状态的结构示意图。
17.图3是图1所示清洗装置的分解图。
18.图4是图1所示清洗装置喷枪与支撑架的分解图。
19.图5是图1所示清洗装置支撑架与滑块连接示意图。
20.图6是图1所示清洗装置驱动组件的结构示意图。
21.图7是本实用新型智能马桶一实施例的结构示意图。
22.附图标记说明如下：100、清洗装置；10、底座；11、座主体；111、滑轨；12、导向板；121、导向滑槽；1211、横向槽段；1212、倾斜槽段；13、固定臂；20、喷枪；21、喷口；22、凸棱部；30、支撑架；31、枪套部；311、固定槽；32、限位部；321、限位凸起组；3211、限位凸起；33、轴连部；40、驱动组件；41、驱动电机；42、驱动齿轮；421、驱动齿；43、滑块；431、滑动部；432、齿条部；4321、联动齿；433、连接部；4331、穿孔；200、马桶盖；300、座圈；400、翻盖。
具体实施方式
23.体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解
的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
24.为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
25.为便于描述，下文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以清洗装置中喷枪在马桶内使用时的状态为参考。其中，喷枪设有喷口的端部为前，背离喷口的端部为后。
26.参阅图1至图3，本技术一实施例提供一种用于马桶的清洗装置100，可实现马桶的清洗功能，对人体臀部进行清洗，提升用户的使用体验。在本实施例中，清洗装置100包括底座10、喷枪20、支撑架30以及驱动组件40。
27.其中，喷枪20可移动地设置在底座10上，该喷枪20的端部设有用于喷水的喷口21。支撑架30与喷枪20固定，并与喷口21间隔设置，该支撑架30可相对底座10移动。驱动组件40包括设置在底座10上的驱动电机41、可转动地连接在驱动电机41的输出端的驱动齿421轮42，以及与支撑架30连接并可滑动地设置在底座10上的滑块43。驱动齿421轮42的转动轴线与底座10的长度方向垂直，滑块43包括滑动部431和连接在滑动部431一侧并沿底座10长度方向延伸的齿条部432。齿条部432上设有联动齿4321，联动齿4321与驱动齿421轮42外周的驱动齿421啮合连接。
28.本实施例的驱动电机41为正反电机，驱动电机41带动驱动齿421轮42转动，使得驱动齿421轮42带动齿条部432移动，以使滑块43在底座10上滑动，从而使滑块43带动支撑架30和喷枪20相对底座10移动，实现喷枪20的伸出或收起。
29.进一步地，本实施例的底座10呈前后布置，该底座10包括座主体11和固定在座主体11一侧的导向板12。导向板12与座主体11可以一体成型，也可以可拆卸连接固定。
30.导向板12设置在座主体11的一侧，喷枪20设置在座主体11上，则导向板12位于喷枪20的外侧。本实施例的导向板12上设有沿前后方向布置的导向滑槽121，支撑架30联动喷枪20能够沿导向滑槽121滑动。
31.在本实施例中，导向滑槽121靠近导向板12的顶部位置设置，其包括横向槽段1211和倾斜槽段1212。其中，倾斜槽段1212由横向槽段1211的端部倾斜向下方延伸而成，该倾斜槽段1212与横向槽段1211之间呈圆滑过渡。
32.喷枪20相对底座10滑动时，喷枪20是沿导向滑槽121滑动，且先沿水平设置的横向槽段1211移动，再沿倾斜槽段1212移动，即喷枪20的移动轨迹是先横向平直，再圆滑过渡后倾斜向下。
33.可以理解地是，除本实施例所示的横向槽段1211沿水平方向设置的形式，该横向槽段1211还可以与水平方向呈一定夹角地设置。
34.在本实施例中，底座10还包括固定臂13，固定臂13设置在座主体11背离导向板12的一侧。固定臂13与导向板12之间具有间隔，驱动齿421轮42和滑块43设置在该间隔中，此种设置使清洗装置100各部件布置地更紧凑，利于装置本身小型化的设计。
35.本实施例的固定臂13设有两个，并且两个固定臂13间隔设置。驱动电机41通过紧固件固定在该固定臂13上，且该驱动电机41位于两个固定臂13之间的间隔中，以增强连接强度。
36.紧固件可以为螺钉，销钉等，只要紧固件能够保证驱动电机41与底座10紧固连接
即可，在此对其不做过多限定。
37.参阅图4，在本实施例中，喷枪20活动地设置在底座10上，并能够实现伸出或收起。喷枪20的端部设有喷口21，喷口21用于喷射水柱。当喷枪20伸出时，喷口21喷射水柱，用于对人体臀部进行清洗。
38.本实施例的喷口21设有多个，多个喷口21在喷枪20的前端间隔设置，以增大喷枪20清洗的范围，优化喷枪20清洗的效果。喷枪20的外壁上凸设有凸棱部22，该凸棱部22沿喷枪20的轴线方向延伸，且位于喷枪20的底部。
39.在本实施例中，喷枪20的后端设有支撑架30，支撑架30用于支撑喷枪20。支撑架30上凸设有限位凸起3211，限位凸起3211穿设于导向滑槽121中。限位凸起3211在导向滑槽121中移动，使得支撑架30及喷枪20的运动轨迹限定为导向滑槽121的走向。同时，通过限位凸起3211及导向滑槽121对支撑架30运动轨迹的导向和限位，可保证支撑架30及喷枪20移动的稳定性。
40.本实施例的支撑架30包括枪套部31、限位部32以及连接在枪套部31和限位部32之间的轴连部33。枪套部31、限位部32以及轴连部33可以一体成型。
41.其中，枪套部31呈环状，该枪套部31套接在喷枪20的外部。轴连部33呈杆状，其一端与枪套部31的外壁连接，另一端与限位部32连接。在本实施例中，轴连部33的轴线方向与喷枪20的轴线方向垂直。
42.枪套部31的内部凹设有固定槽311。喷枪20的凸棱部22限位于固定槽311中，以避免喷枪20在移动过程中发生晃动，确保喷枪20能够稳定地相对底座10运动，从而保证喷枪20较优的清洗效果。
43.本实施例的限位部32呈c形，该限位部32卡接在导向板12上。在本实施例中，限位部32的内壁上凸设有两组限位凸起组321，两组限位凸起组321沿限位部32的长度方向间隔布置。
44.每组限位凸起组321包括一对相对设置的限位凸起3211，两个限位凸起3211分别设置在限位部32的两个相对的内壁上，且两个限位凸起3211分别位于导向板12的两侧，并分别伸入导向板12上的导向滑槽121中。
45.通过在限位部32的内壁上设置两组相间隔的限位凸起组321，两组限位凸起组321相互配合，能够对支撑架30进行卡接限位，在对支撑架30进行导向的同时，能够防止支撑架30相对导向板12左右晃动，并且能够避免喷枪20相对底座10发生转动，使得支撑架30稳定地随动于滑块43，从而保证喷枪20相对底座10移动的稳定性。
46.可以理解地是，除本实施例所示的限位部32的内壁上设有两组限位凸起组321之外，限位部32的内壁上限位凸起组321的设置数量还可以为三组、四组、六组等，具体数量在此不做过多限定，只要能够保证对支撑架30进行限位和保证支撑架30稳定性即可。
47.进一步地，结合图5和图6，驱动组件40包括驱动电机41、驱动齿421轮42以及滑块43。其中，喷枪20是通过支撑架30和滑块43的转接而可移动地连接在底座10上，驱动电机41与驱动齿421轮42配合为滑块43提供驱动力而实现喷枪20的移动。
48.在本实施例中，滑块43可滑动地设置在座主体11上。该滑块43包括滑动部431、设置在滑动部431上的连接部433，以及连接在滑动部431一侧的齿条部432。滑动部431、连接部433以及齿条部432可以一体成型。
49.本实施例的座主体11上设有滑轨111，滑轨111沿前后方向设置。滑动部431位于齿条部432下方的部分，即滑动部431的底部呈c形。该滑动部431的底部卡接在滑轨111的两侧，并可沿滑轨111移动。
50.喷枪20与滑块43同步移动时，滑轨111的设置可以为滑块43的移动提供导向，避免滑块43偏离设定的运动轨迹，从而确保喷枪20在设定的运动轨迹上移动，保证喷枪20较佳的清洗功能。
51.连接部433设置在滑动部431的顶部，连接部433上设有穿孔4331。支撑架30的限位部32穿过该穿孔4331，以使轴连部33穿设于该穿孔4331中，使得支撑架30与滑块43传动连接，实现支撑架30与滑块43的同步运动。
52.本实施例的支撑架30的顶端端面所在的平面高于滑块43中连接部433顶端端面所在的平面。此种设置能够避免支撑架30从滑块43上脱出，保证支撑架30能够稳定地随动于滑块43，保证支撑架30及喷枪20移动的稳定性。
53.齿条部432的端部固定在滑动部431背离导向架的一侧，即齿条部432的前端固定在滑动部431的后侧。齿条部432上设有联动齿4321，该联动齿4321与驱动齿421轮42外周的驱动齿421啮合连接。
54.本实施例的驱动电机41为正反电机，该正反电机工作时，驱动齿421轮42转动，齿条部432通过联动齿4321与驱动齿421的啮合而向前或向后移动，使得滑块43沿前后方向移动，从而使滑块43带动喷枪20伸出或收起。
55.滑块43通过自身的结构齿条部432与驱动齿421轮42传动连接，实现喷枪20的移动，减少了驱动组件40中传动部件的设置，简化了清洗装置100的整体结构，有利于实现清洗装置100的小型化设计。同时齿条部432外置于底座10，可以根据喷枪20的移动行程设定齿条部432对应的长度，无需受限于相关结构部件的干涉和限制，能够保证喷枪20的行走路程，确保喷枪20可以到达所有清洗区域，增强清洗装置100整体的清洗效果，优化用户的使用体验。
56.如图1所示，本实施例的清洗装置100在进行清洗作业之前，支撑架30连同喷枪20整体是相对靠近驱动电机41。此时，喷枪20相对底座10呈倾斜设置，该喷枪20在高度方向的空间中占用的竖向尺寸为h。
57.当驱动电机41工作时，驱动齿421轮42转动，齿条部432通过联动齿4321与驱动齿421的啮合而向前移动，使得滑块43向前移动。滑块43运动会带动支撑架30移动，从而使喷枪20相对底座10移动。在喷枪20移动过程中，支撑架30上的限位凸起3211限位在导向滑槽121中，使得喷枪20的运动轨迹与导向滑槽121的走向一致。
58.喷枪20沿导向滑槽121的走向移动时，喷枪20先在横向槽段1211中移动，即相对底座10向前进行平移。此时喷枪20横向伸出的距离逐渐变长，但喷枪20竖向尺寸h不变。当喷枪20与支撑架30在导向滑槽121中横向槽段1211与倾斜槽段1212之间的过渡区域上移动时，喷枪20竖向尺寸h逐渐变大，且其在高度方向上伸出的距离变长。
59.当喷枪20随支撑架30在导向滑槽121中的倾斜槽段1212移动时，支撑架30和喷枪20仅相对底座10向下方做平移运动。此时，喷枪20的竖向尺寸h不再发生变化，但其在高度方向上伸出的距离变长。直至达到最终的伸出状态，如图2所示。
60.当驱动电机41带动驱动齿421轮42反向转动时，喷枪20的运动轨迹及运动形式与
上述情况相反，喷枪20实现完成清洗作业后的收起。
61.通过导向滑槽121的设置，喷枪20先随支撑架30在横向槽段1211上移动，再转向倾斜槽段1212上移动，在保证其伸出状态下伸出距离较长的同时，能够减小喷枪20在马桶盖200内部高度方向上空间的占用，达到了喷枪20在低空间中较长距离伸缩的目的，有利于实现智能马桶轻薄化和小型化的设计。
62.进一步地，如图7所示，本技术一实施例还提供一种智能马桶。该智能马桶包括马桶本体、马桶盖200、座圈300、翻盖400以及上述的清洗装置100。
63.其中，马桶盖200设置在马桶本体的顶部。座圈300设置在马桶盖200的顶面上，并可相对马桶盖200转动。翻盖400盖设在座圈300的上方，并能够相对马桶盖200转动。清洗装置100设置在马桶盖200的内部，该清洗装置100的底座10与马桶盖200固定。
64.当清洗装置100的喷枪20处于伸出状态时，喷枪20外露于马桶盖200，并延伸伸入座圈300的下方，以实现清洗功能。当喷枪20处于收起状态时，喷枪20隐藏于马桶盖200的内部。
65.对于本实施例的用于马桶的清洗装置及智能马桶，喷枪是整体结构，通过驱动电机、驱动齿轮以及滑块的配合，可以为支撑架和喷枪提供前后移动的动力，实现喷枪的伸出或收起。滑块通过自身的结构齿条部与驱动齿轮传动连接，实现喷枪的移动，减少了驱动组件中传动部件的设置，简化了清洗装置的整体结构，有利于实现清洗装置的小型化设计。同时驱动齿轮与齿条部的配合可靠性较高，二者的连接处外露于底座，便于检修和更换，用于保证清洗装置的使用寿命。支撑架依靠自身的结构能够为喷枪提供支撑，在喷枪移动过程中提供联动的驱动，减少了相关联动结构的设置，进一步简化了清洗装置的整体结构，优化了清洗装置整体设计。此外，齿条部外置于底座，可以根据喷枪的移动行程设定齿条部对应的长度，无需受限于相关结构部件的干涉和限制，能够保证喷枪的行走路程，确保喷枪可以到达所有清洗区域，增强清洗装置整体的清洗效果，优化用户的使用体验。
66.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。