1.本实用新型涉及架子鼓安装配件技术领域，尤其涉及一种军鼓沙带用松紧绳索微调装置。
背景技术：
2.军鼓作为架子鼓中的重要组成部分之一，是使用频率较高的一种打击乐器。军鼓的激昂浑厚声音源自军鼓下底面所安装的一个沙带，该沙带是由多条相互平行设置的钢丝组成并能随鼓皮的振动产生共振，从而起到增强演奏效果、增加震撼力的作用。松紧绳索微调装置是安装在军鼓的鼓桶上，主要用于调节沙带与鼓皮面之间的距离，以实现不同的音色，从而使军鼓具有不同的演奏表现力。
3.然而，现有的军鼓沙带用松紧绳索微调装置在长时间使用过程中，绳索容易疲劳，绳索的松紧度不能再次调节；而且存在异响较大的问题，直接影响军鼓的使用效果。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种军鼓沙带用松紧绳索微调装置。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种军鼓沙带用松紧绳索微调装置，包括一侧开口的微调主体，微调主体内设有上下连通的固定导向管和固定限位管，固定导向管的顶端贯通微调主体的顶端，固定限位管的底部贯通微调主体的底部，在固定限位管内卡合有上下贯通的塑料件，塑料件的顶端插入固定导向管内，在微调主体上远离开口侧外壁上安有一对安装板二，两个安装板二上铰接有同一扳手组件，扳手组件上铰接有与安装板二一一对应的连接件，连接件位于安装板二的上方，两个连接件的另一端转动连有同一移动组件，移动组件位于微调主体的上方，移动组件上贯穿有竖直的调节杆件，调节杆件的上部与移动组件连接，调节杆件的顶端安有调节拧手，调节杆件的下部穿过移动组件插入微调主体内的固定导向管内，调节杆件的底部穿过塑料件由固定限位管的底部穿出微调主体并螺接有截面呈长方形的移动管，移动管的底部安有夹绳组件。
7.所述调节杆件包括同轴固接的连接杆和螺纹杆，连接杆位于螺纹杆的上方，连接杆的顶端与调节拧手同轴固接，螺纹杆与移动管的内壁螺纹连接。
8.所述移动组件包括移动座，移动座上设有供连接杆穿过的通孔，通孔的内壁上安有环形凸起，在连接杆上设有与环形凸起相适配的滑行凹槽，移动座转动套接在连接杆上，移动座的外端安有一对安装杆，安装杆上设有环形卡槽，与安装杆同侧的连接件转动在环形卡槽上。
9.所述安装杆与移动座为一体结构设置。
10.所述扳手组件包括扳手主体，扳手主体的外侧安有一对安装板一，安装板一上对应设有两组安装孔，安装板一通过其中一个安装孔与同侧的安装板二铰接，安装板一通过
另一个安装孔与同侧的连接件铰接。
11.所述塑料件包括上下连通且固接的导向管和限位管，导向管为圆柱管，限位管的内腔为长方体腔，限位管的侧壁上安有卡块，位于卡块外周的限位管的侧壁上开设有n形间隙，在固定限位管的侧壁上设有与固定限位管相连通的限位口，限位口位于微调主体内的开口侧，卡块卡合在限位口处。
12.所述导向管和限位管为一体结构设置。
13.所述夹绳组件包括固接在移动管底部的夹绳块，夹绳块的外侧对应设有夹绳板，夹绳板与夹绳块的两端对应设有螺纹孔，夹绳板与夹绳块通过螺栓和螺母可拆卸连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型调节灵活，通过设置安有调节拧手和螺纹杆的调节杆件，以及连有夹绳组件的移动管，移动管与螺纹杆螺纹连接，配合固定限位管，在长时间使用过程中，便于对疲劳后的绳索进行再次调节松紧度，通过设置卡合在固定限位管内的塑料件，避免了调节杆件与微调主体内壁直接接触，减小了异响，进而保证了军鼓的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的爆炸图；
16.图2为本实用新型扳手组件闭合的结构示意图；
17.图3为本实用新型扳手组件打开的结构示意图；
18.图4为本实用新型中塑料件的结构示意图；
19.图5为本实用新型中微调主体的结构示意图；
20.图6为本实用新型中微调主体的主视图；
21.图7为图6中a
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a的剖视图；
22.图中：1
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调节拧手；2
‑
调节杆件；21
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连接杆；22
‑
螺纹杆；3
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移动组件；31
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移动座；32
‑
通孔；33
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安装杆；4
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连接件；5
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扳手组件；51
‑
安装板一；52
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扳手主体；6
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微调主体；7
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塑料件；71
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导向管；72
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卡块；73
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限位管；74
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n形间隙；8
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移动管；9
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夹绳板；10
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固定导向管；11
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安装板二；12
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安装孔；13
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夹绳块；14
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螺纹孔；15
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限位口；16
‑
固定限位管；
23.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
25.如图所示，一种军鼓沙带用松紧绳索微调装置，包括调节拧手1、调节杆件2、移动组件3、连接件4、扳手组件5、微调主体6、塑料件7、移动管8、固定导向管10、安装板二11、安装孔12、限位口15、固定限位管16和夹绳组件。
26.微调主体6一侧开口，微调主体6内设有上下连通的固定导向管10和固定限位管16，固定导向管10的顶端贯通微调主体6的顶端，固定限位管16的底部贯通微调主体6的底部，在固定限位管16内卡合有上下贯通的塑料件7，塑料件7的顶端插入固定导向管10内，在微调主体6上远离开口侧外壁上安有一对安装板二11，两个安装板二11上铰接有同一扳手组件5，扳手组件5上铰接有与安装板二11一一对应的连接件4，连接件4位于安装板二11的上方，两个连接件4的另一端转动连有同一移动组件3，移动组件3位于微调主体6的上方，移
动组件3上贯穿有竖直的调节杆件2，调节杆件2的上部与移动组件3连接，调节杆件2的顶端安有调节拧手1，调节杆件2的下部穿过移动组件3插入微调主体6内的固定导向管10内，调节杆件2的底部穿过塑料件7由固定限位管16的底部穿出微调主体6并螺接有截面呈长方形的移动管8，移动管8的底部安有夹绳组件。
27.所述调节杆件2包括同轴固接的连接杆21和螺纹杆22，连接杆21位于螺纹杆22的上方，连接杆21的顶端与调节拧手1同轴固接，螺纹杆22与移动管8的内壁螺纹连接。
28.所述夹绳组件包括固接在移动管8底部的夹绳块13，夹绳块13的外侧对应设有夹绳板9，夹绳板9与夹绳块13的两端对应设有螺纹孔14，夹绳板9与夹绳块13通过螺栓和螺母可拆卸连接，使用时，将绳索固定在夹绳板9与夹绳块13之间。
29.所述移动组件3包括移动座31，移动座31上设有供连接杆21穿过的通孔32，通孔32的内壁上安有环形凸起，在连接杆21上设有与环形凸起相适配的滑行凹槽，移动座31转动套接在连接杆21上，移动座31的外端安有一对安装杆33，安装杆33与移动座31为一体结构设置，安装杆33上设有环形卡槽，与安装杆33同侧的连接件4转动在环形卡槽上，所述扳手组件5包括扳手主体52，扳手主体52的外侧安有一对安装板一51，安装板一51上对应设有两组安装孔12，安装板一51通过其中一个安装孔12与同侧的安装板二11铰接，安装板一51通过另一个安装孔12与同侧的连接件4铰接，在使用时，扳动扳手组件5中的扳手主体52，安装板一51通过连接件4带动移动组件3中的安装杆33上下移动，安装杆33带动移动座31上下移动，移动座31上下移动过程中带动连接杆21上下移动，连接杆21通过螺纹杆22带动移动管8上下移动，进而使得夹绳组件上下移动，从而实现对绳索进行调节。
30.所述塑料件7包括上下连通且固接的导向管71和限位管73，导向管71和限位管73为一体结构设置，导向管71为圆柱管，限位管73的内腔为长方体腔，限位管73的侧壁上安有卡块72，位于卡块72外周的限位管73的侧壁上开设有n形间隙74，在固定限位管16的侧壁上设有与固定限位管16相连通的限位口15，限位口15位于微调主体6内的开口侧，卡块72卡合在限位口15处，在长时间使用过程中，通过旋转调节拧手1，调节拧手1通过调节杆件2中的连接杆21带动螺纹杆22转动，移动管8在限位管73限位的情况下，移动管8与螺纹杆22相对上下移动，使得夹绳组件上下移动，从而实现对疲劳后的绳索进行再次调节松紧度，调节过程中，通过设置卡合在固定限位管16内的塑料件7，避免了调节杆件2与微调主体6内壁直接接触，减小了异响，进而保证了军鼓的使用效果。
31.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。