1.本实用新型涉及支架装置技术领域，具体涉及一种带锁定结构的可调电子琴支架。
背景技术：
2.x型折叠支架因其高度可调，方便收纳等优点得到广泛应用，如作为琴架、书桌等的支撑架，手动型支架需额外锁定机构来固定x型架的高度，如申请公布号为cn104200798a的专利中公开一种折叠支架，其锁定机构较为复杂，造成组装、成本等较高，需改进。
技术实现要素：
3.为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：
4.本技术文件公开一种带锁定结构的可调电子琴支架，包括第一支撑杆、第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆通过销轴一连接呈x型，还包括l型扳手、第一齿盘、第二齿盘，第一齿盘、第二齿盘相对固定在销轴一铰接处的第一支撑杆、第二支撑杆上且销轴一自第一齿盘、第二齿盘中心穿过；在销轴一轴向方向上，第一齿盘、第二齿盘相对的面上环绕中心成型相啮合的齿牙，扳手横端与自第一支撑杆伸出的销轴一端部铰接且销轴一另一端部与第二支撑杆固定。
5.本方案中改进两支撑杆之间锁定机构的结构，通过转动扳手，在横端挤压机销轴牵引下使第一齿盘、第二齿盘上齿牙啮合以锁定第一支撑杆、第二支撑杆，简化结构且使用更方便。
6.进一步，所述第一齿盘、第二齿盘均为圆盘状，圆盘的正面边缘处环绕中心成型齿牙，圆盘的背面相对间隔成型夹板，通过夹板直接嵌在第一支撑杆、第二支撑杆上，方便安装。
7.进一步，所述夹板上设置若干加强肋板，提高结构稳定性。
8.进一步，所述齿牙为斜齿牙，以斜齿牙对接啮合，即使扳手松动，也会因斜齿牙之间的勾连使两支撑杆维持当前状态，双重锁定，安全性及稳定性更高。
9.优选，所述第一齿盘或第二齿盘相对的面上设置弹簧，在限制解除后，在弹簧作用下自动分离第一齿盘、第二齿盘。
10.优选，所述第一齿盘或第二齿盘的中心通孔孔口中设置弹簧，弹簧一端自孔口伸出，销轴一穿过弹簧，简化安装结构。
11.进一步，所述扳手横端顶端面设置凹槽，临近纵端的槽腔区域铰接销轴一，方便连接及转动。
12.进一步，还包括第三支撑杆、第四支撑杆，第三支撑杆与第四支撑杆通过销轴二铰接呈x型，第三支撑杆、第四支撑杆组成的x型与第一支撑杆、第二支撑杆组成的x型并排，且内侧的第二、第三支撑杆在端部固定为一体形成框体一，外侧的第一、第四支撑杆在端部固定形成框体二。
13.本方案中增加第三、第四支撑杆，以第一支撑杆、第二支撑杆并列分别成型框体一、框体二，以框体一、框体二形成x型架，提高稳定性。
14.进一步，所述第一、第四支撑杆的端部通过横杆固定形成框体二，第二、第三支撑杆在端部通过横杆固定形成框体一，横杆的端部固定胶套，且第三支撑杆、第四支撑杆之间的销轴二上套隔套。以胶套提高稳定性。
15.进一步，所述销轴一另一端部与第二支撑杆通过螺帽固定，方便安装。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.1、本实用新型改进x型架的锁定机构，以扳手、销轴一配合使第一齿盘、第二齿盘啮合锁定叉开的角度，尤其斜齿牙啮合时，安全及稳定性大幅提升。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是实施例1中本带双重锁定结构的可调电子琴支架的结构图；
20.图2是实施例1中扳手、第一齿盘、第二齿盘、销轴一连接的爆炸结构图；
21.图3是实施例1中第一齿盘、第二齿盘对接剖面结构图；
22.图4是初步解锁后第一齿盘、第二齿盘对接结构图；
23.图5是完全解锁后第一齿盘、第二齿盘对接结构图；
24.图6是实施例2中支架的结构图；
25.图7是第三支撑杆、第四支撑杆铰接结构图；
26.其中，附图标记为：
27.1、第一支撑杆；2、第二支撑杆；3、扳手；4、第一齿盘；5、第二齿盘；6、夹板；7、销轴一；8、横杆；9、弹簧；10、第三支撑杆；11、第四支撑杆；12、销轴二；13、隔套；14、胶套；15、肋板；31、凹槽；41、齿牙。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
29.实施例1
30.如图1、图2所示，本带锁定结构的可调电子琴支架，包括第一支撑杆1、第二支撑杆2，第一支撑杆1与第二支撑杆2在中部位置通过销轴一7连接呈x型，且两支撑杆之间、销轴一的铰接处安装第一齿盘4、第二齿盘5，第一齿盘4固定在第一支撑杆1上，第二齿盘5固定在第二支撑杆2上，第一齿盘4与第二齿盘5均为圆盘状且相对的面上环绕中心成型相啮合的齿牙。本实施例中，销轴一7尾端周面开螺纹面并穿过第二支撑杆，拧螺帽固定，销轴一7的首端依次自第二齿盘、第一齿盘中心通孔穿过并自第一支撑杆伸出，扳手3为l型，如图3所示，扳手3的横端顶面成型凹槽31，销轴一的首端伸入至凹槽后段位置并自一侧拧入螺钉等穿过销轴一首端使其与凹槽铰接。
31.对于齿盘上齿牙的选择，本实施例中以斜齿牙进行展示，如图1、图2、图3所示，向
下扳动扳手3使其横端挤压第一支撑杆，同时向外牵引销轴一，同步使第一支撑杆1、第二支撑杆2上第一齿盘4、第二齿盘5贴近并啮合。如图4所示，扳手3上扳复位时，两齿盘上的斜齿牙依然处于勾连状态，此时x型架依旧处于锁定状态。如图5所示，在该斜齿牙结构下，在扳手上扳复位后需手动使第一支撑杆1、第二支撑杆2朝内侧转动，两齿盘上斜齿牙脱离勾连状态，第一支撑杆与第二支撑杆脱离锁定状态，当然还可在两齿盘之间安装弹簧9以在两支撑杆转动时有助快速脱离勾连状态，如图2、图3所示，本实施例中在第一齿盘4的中心通孔的阶梯型孔口处嵌入弹簧9，两齿盘对接时弹簧压缩。
32.本实施例中，第一齿盘4、第二齿盘5采用嵌合固定方式与第一支撑杆1、第二支撑杆2对接，如图1、图2所示，圆盘的背面相对间隔成型夹板6，第一支撑杆、第二支撑杆分别嵌入两夹板之间的槽中，并在夹板与圆盘面之间成型加强肋板15以提高结构稳定性。
33.本实施例中，第一支撑杆1、第二支撑杆2的端部固定横杆8，以提高接触面积提升稳定性，当然可如图1所示，在横杆的端部套胶套14以提高摩擦力。
34.此外，也可根据需要在齿盘上成型直齿牙，缺点在于，扳手复位后，第一支撑杆、第二支撑杆复位即导致齿盘的脱离，与斜齿牙相比仅一重锁定。
35.实施例2
36.本实施例中采用框体交叉铰接呈x型的结构，稳定性高。如图6、图7所示，在实施例1的基础上增加第三支撑杆10、第四支撑杆11，第三支撑杆与第四支撑杆通过销轴二12铰接呈x型。如图7所示，第三支撑杆10与第四支撑杆11之间存在间隙，在与销轴一水平对应的位置处，销轴二12依次穿过第四支撑杆、第三支撑杆，选用螺栓作为销轴二，在销轴二穿过第三支撑杆后拧螺帽固定，第三支撑杆、第四支撑杆之间的销轴二轴体上套筒状隔套13，以保持两支撑杆之间的间隙。
37.第三支撑杆、第四支撑杆组成的x型与第一支撑杆、第二支撑杆组成的x型并排放置，销轴一与销轴二处于同一直线上，以横杆8对接位于内侧的第二支撑杆、第三支撑杆的端部形成框体一，以另外的横杆对接第一支撑杆、第四支撑杆的端部形成框体二，如图6所示，内外框铰接呈x型的结构，横杆的端部固定胶套14。
38.本实施例中采用框体一、框体二作为内、外框铰接呈x型，稳定性高。
39.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。