1.本实用新型属于乐器技术领域，特别是涉及一种琴弦紧扣结构。


背景技术：

2.乐器是用来演奏音乐的一种工具，乐器的种类有很多，其分类也有很多种，例如中国的八音分类法、印度的二分类法、五分类法等等，在乐器中琴是一项较大的体系，主要可以分为钢琴，竖琴，大提琴，中提琴，小提琴，低音提琴，口琴，凤凰琴，电子琴，木琴，钢片琴，颤音琴等，其中大多数的琴都是通过琴弦来演奏乐曲的，琴弦一般都是通过紧扣结构安装在琴上，通过紧扣结构能够对琴弦的张力大小进行调节，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的琴弦紧扣结构在使用时，现有的紧扣结构一般都是固定在琴体上，不便于对其进行装卸，导致在紧扣结构损坏时，不便于使用者进行维修，因此不便于使用；
4.2、现有的琴弦紧扣结构在使用时，琴弦一般都是系在紧扣组件上，其琴弦的固定较为麻烦，不便于对琴弦进行固定，并且容易松动，因此不便于使用。
5.因此，现有的琴弦紧扣结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种琴弦紧扣结构，通过利用固定组件和紧扣组件，通过复位弹簧的回复力可以便于对紧扣组件进行安装或拆卸，同时借助安装杆对琴弦的压力，便于工作人员对琴弦进行固定。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种琴弦紧扣结构，包括安装板，所述安装板的下表面一侧设置有固定组件，且固定组件包括下l型板、复位弹簧和上l型板，所述下l型板的上表面一侧均匀固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的顶端分别固定连接在上l型板的下表面一侧，所述安装板的上表面另一侧设置有紧扣组件，且紧扣组件包括安装柱和转动块，所述安装柱的端面中心位置开设有通槽，且安装柱的顶端开设有第二安装孔，所述第二安装孔内螺纹连接有安装杆，且安装杆的顶端贯穿第二安装孔并固定连接有转动块。
9.进一步地，所述复位弹簧的内侧均套设有连接杆，且连接杆的两端分别贯穿下l型板的上表面和上l型板的下表面并固定连接有第一限位板，所述第一限位板分别位于下l型板和上l型板的内侧，在使用中，连接杆和第一限位板对下l型板和上l型板之间的运动起到了限位作用。
10.进一步地，所述下l型板的上表面和上l型板的下表面另一侧均匀开设有第一安装孔，且第一安装孔内均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端均贯穿第一安装孔并螺纹连接在第三通孔的内侧，且第三通孔均匀开设在阻尼垫的表面，所述阻尼垫分别接触连接在下l型板的上表面和上l型板的下表面另一侧，在使用中，阻尼垫的设置避免了紧扣结构安装时出
现滑动的现象，且通过螺栓安装便于对阻尼垫进行装卸。
11.进一步地，所述上l型板的上表面一侧均匀固定连接有凸块，且凸块的顶端均间隙连接在凹槽的内侧，所述凹槽均匀开设在安装板的下表面一侧，在使用中，凸块和凹槽的设置便于对安装板进行装卸。
12.进一步地，所述安装板的表面另一侧开设有第一通孔，且第一通孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿第一通孔并固定连接在安装柱的底端，且安装柱位于安装板的上方，在使用中，安装板与安装柱之间通过螺纹杆进行连接，从而对安装柱的转动进行限位。
13.进一步的，所述螺纹杆的底端贯穿第一通孔并螺纹连接在第二通孔内，且第二通孔开设在第二限位板的表面，所述第二限位板位于安装板的下方，在使用中，第二限位板对螺纹杆的转动起到了限位作用。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过的设置，在使用过程中，首先对下l型板和上l型板施加一个方向相反的外力作用，在外力作用下，使得下l型板和上l型板做背向运动，并在运动过程中，对复位弹簧进行拉伸，接着将下l型板和上l型板分别与琴体的下表面和上表面接触，并撤销外力作用，外力撤销时，在复位弹簧自身弹性形变复位的作用下，带动下l型板和上l型板向初始位置进行运动，从而实现了将紧扣结构夹持固定在琴体上，便于工作人员对紧扣结构进行装卸，从而便于对其进行维修，因此便于使用。
16.2、本实用新型通过的设置，在使用过程中，当需要对琴弦进行紧扣时，首先反转转动块，转动块带动安装杆进行反转，安装杆与第二安装孔之间通过螺纹连接，故安装杆在反转时会逆着螺纹旋合的方向向上运动，当安装杆的底端运动到通槽的上方时，将琴弦的一端贯穿通槽，接着正转转动块，转动块带动安装杆进行正转，从而使得安装杆向第二安装孔的内侧底端进行运动，进而通过安装杆对琴弦进行固定，便于对琴弦进行固定，减少了工作人员的工作时间，从而便于使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型固定组件的结构爆炸示意图；
20.图3为本实用新型安装板的结构示意图；
21.图4为本实用新型紧扣组件的结构爆炸示意图；
22.图5为本实用新型阻尼垫的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、固定组件；11、下l型板；12、复位弹簧；13、上l型板；14、凸块；15、连接杆；16、第一限位板；17、第一安装孔；2、安装板；21、凹槽；22、第一通孔；3、紧扣组件；31、安装柱；32、通槽；33、螺纹杆；34、第二限位板；35、转动块；36、安装杆；37、第二安装孔；38、第二通孔；4、
阻尼垫；41、第三通孔；42、螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种琴弦紧扣结构，包括安装板2，安装板2的下表面一侧设置有固定组件1，且固定组件1包括下l型板11、复位弹簧12和上l型板13，下l型板11的上表面一侧均匀固定连接有复位弹簧12，且复位弹簧12的顶端分别固定连接在上l型板13的下表面一侧，安装板2的上表面另一侧设置有紧扣组件3，且紧扣组件3包括安装柱31和转动块35，安装柱31的端面中心位置开设有通槽32，且安装柱31的顶端开设有第二安装孔37，第二安装孔37内螺纹连接有安装杆36，且安装杆36的顶端贯穿第二安装孔37并固定连接有转动块35；
27.在使用过程中，首先对下l型板11和上l型板13施加一个方向相反的外力作用，在外力作用下，使得下l型板11和上l型板13做背向运动，并在运动过程中，对复位弹簧12进行拉伸；
28.接着将下l型板11和上l型板13分别与琴体的下表面和上表面接触，并撤销外力作用；
29.外力撤销时，在复位弹簧12自身弹性形变复位的作用下，带动下l型板11和上l型板13向初始位置进行运动，从而实现了将紧扣结构夹持固定在琴体上；
30.并在使用过程中，当需要对琴弦进行紧扣时，首先反转转动块35，转动块35带动安装杆36进行反转；
31.安装杆36与第二安装孔37之间通过螺纹连接，故安装杆36在反转时会逆着螺纹旋合的方向向上运动；
32.当安装杆36的底端运动到通槽32的上方时，将琴弦的一端贯穿通槽32；
33.接着正转转动块35，转动块35带动安装杆36进行正转，从而使得安装杆36向第二安装孔37的内侧底端进行运动，进而通过安装杆36对琴弦进行固定。
34.其中如图2所示，复位弹簧12的内侧均套设有连接杆15，且连接杆15的两端分别贯穿下l型板11的上表面和上l型板13的下表面并固定连接有第一限位板16，第一限位板16分别位于下l型板11和上l型板13的内侧；
35.具体的，在使用过程中，下l型板11和上l型板13运动时，其下l型板11和上l型板13的内壁与连接杆15的外壁相互摩擦，在摩擦力的作用下使得下l型板11和上l型板13两者的运动更加稳定，同时连接杆15的两端均固定连接有第一限位板16，且第一限位板16的表面积均大于连接杆15的截面积，从而使得第一限位板16只能在下l型板11和上l型板13的内侧进行运动，进而对下l型板11和上l型板13的运动起到了限位作用。
36.其中如图2和图5所示，下l型板11的上表面和上l型板13的下表面另一侧均匀开设有第一安装孔17，且第一安装孔17内均螺纹连接有螺栓42，螺栓42的一端均贯穿第一安装孔17并螺纹连接在第三通孔41的内侧，且第三通孔41均匀开设在阻尼垫4的表面，阻尼垫4分别接触连接在下l型板11的上表面和上l型板13的下表面另一侧；
37.具体的，在需要对阻尼垫4进行安装时，首先将阻尼垫4分别放置在下l型板11的上
方和上l型板13的下方，并使得阻尼垫4上的第三通孔41与下l型板11和上l型板13表面的第一安装孔17对齐，接着将螺栓42的一端贯穿第三通孔41并螺纹连接在第一安装孔17内，从而实现了对阻尼垫4的安装；
38.在使用时，当下l型板11和上l型板13与琴体的表面接触，借助阻尼垫4表面的粗糙度增加了摩擦系数，从而避免了下l型板11和上l型板13出现滑动的现象。
39.其中如图2和图3所示，上l型板13的上表面一侧均匀固定连接有凸块14，且凸块14的顶端均间隙连接在凹槽21的内侧，凹槽21均匀开设在安装板2的下表面一侧；
40.具体的，在使用过程中，当需要对安装板2进行安装时，首先将安装板2放置在上l型板13的上方，并使得安装板2下表面的凹槽21与上l型板13上表面的凸块14进行对齐，接着向下运动安装板2，直至凸块14的底部完全间隙连接在凹槽21内，即实现了对安装板2的安装。
41.其中如图4所示，安装板2的表面另一侧开设有第一通孔22，且第一通孔22内螺纹连接有螺纹杆33，螺纹杆33的顶端贯穿第一通孔22并固定连接在安装柱31的底端，且安装柱31位于安装板2的上方，螺纹杆33的底端贯穿第一通孔22并螺纹连接在第二通孔38内，且第二通孔38开设在第二限位板34的表面，第二限位板34位于安装板2的下方；
42.具体的，安装板2的长度和第一通孔22的位置并不是固定不变，两者就能随着琴弦的位置不同而不同；
43.在使用中，当需要对琴弦的张力大小进行改变时，转动安装柱31，安装柱31带动螺纹杆33进行转动，安装柱31在转动的同时会使得琴弦的一部分缠绕在其外壁上，从而使得琴弦的长度发生改变，进而其张力大小发生改变；
44.并且通过螺纹杆33与第二通孔38之间的螺纹连接，对安装柱31的转动起到了限位作用，避免安装柱31出现自发性的转动，且螺纹杆33的底端螺纹连接有第二限位板34，通过第二限位板34对螺纹杆33的运动距离进行限位，进而对螺纹杆33和安装柱31的转动进行限位。
45.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。