1.本实用新型涉及中厚板生产领域，尤其涉及一种降低钢板辊道运输噪音的装置。
背景技术：
2.对于中厚板厂，厂房内的钢板的运输主要采用运输辊道运输，而钢板在辊道上运输时，钢板与辊道碰撞产生的噪音十分刺耳，而运输14mm以下薄规格钢板时噪音更大，对精整收集人员的听力产生影响。目前，针对车间噪声对员工身体的伤害问题，主要是使用耳塞保护，虽然耳塞可以缓解噪音对员工耳部的伤害，但是有些员工并不自觉带耳塞，或者由于沟通不方便，只带一个耳塞，在长期噪音的影响下，耳部职业病的发生几率仍然较高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种降低钢板辊道运输噪音的装置，解决精整收集线员工由于长时间接触钢板与辊道碰撞发出的噪音而产生耳部职业病的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种降低钢板辊道运输噪音的装置，包括隔音罩和橡胶圈辊套，所述隔音罩设置在辊道的上方，所述橡胶圈辊套套设在辊子的表面，所述隔音罩的底部开口，所述隔音罩设置为双层结构，所述隔音罩包括外壁和内壁，所述外壁和所述内壁之间设置有隔音板，所述内壁上设置有多个第二消音孔，所述内壁的内侧安装有隔音装置，所述隔音装置上设置有与所述第二消音孔对应的开口。
6.进一步的，所述隔音板上设置有若干第一消音孔，所述第一消音孔与所述第二消音孔连通。
7.再进一步的，所述隔音装置包括依次设置的外层隔音棉、中层隔音棉和内层隔音棉，所述外层隔音棉、所述中层隔音棉和所述内层隔音棉的厚度和密度依次降低。
8.再进一步的，所述内层隔音棉的内表面均匀设置有若干半球状凸起。
9.再进一步的，所述隔音罩的左右两侧对称设置有吊钩。
10.再进一步的，所述隔音罩的左右两端面上均设置有钢板通过口，钢板通过所述钢板通过口进入到辊道的上面。
11.再进一步的，所述隔音罩的下方设置有福马轮。
12.再进一步的，所述橡胶圈辊套的内径与所述辊子的外径匹配，所述橡胶圈辊套等间距的套设在所述辊子的外表面上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
14.本实用新型一种降低钢板辊道运输噪音的装置，包括隔音罩和橡胶圈辊套，隔音罩设置在辊道的上方，橡胶圈辊套套设在辊子的表面，隔音罩的底部开口，隔音罩设置为双层结构，隔音罩包括外壁和内壁，外壁和内壁之间设置有隔音板，内壁上设置有多个第二消音孔，内壁的内侧安装有隔音装置，隔音装置上设置有与第二消音孔对应的开口；本实用新型设置了运输辊道隔音罩及运输辊道橡胶圈辊套，隔音罩将运输辊道罩上，避免钢板运输
时钢板撞击辊道的噪音传出来，将辊道运输钢板时产生的噪音与员工工作区域隔开，避免噪音与员工耳朵的接触，消除噪音源，可以对员工的听力安全进行主动防护；运输辊道橡胶圈辊套等间距套在运输辊道上，减小钢板撞击辊道发出的噪音，达到降低噪音的效果，减少高分贝噪音对员工听力的伤害。
附图说明
15.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
16.图1为本实用新型降低钢板辊道运输噪音的装置主视图；
17.图2为本实用新型a
‑
a方向剖视图；
18.图3为本实用新型降低钢板辊道运输噪音的装置侧视图；
19.附图标记说明：1、隔音罩；101、外壁；102、内壁；103、钢板通过口；2、隔音板；201、第一消音孔；3、隔音装置；301、外层隔音棉；302、中层隔音棉；303、内层隔音棉；304、半球状凸起；4、吊钩；5、福马轮；6、辊子；7、橡胶圈辊套。
具体实施方式
20.如图1
‑
3所示，一种降低钢板辊道运输噪音的装置，包括隔音罩1和橡胶圈辊套7，所述隔音罩1设置在辊道的上方，所述橡胶圈辊套7套设在辊子6的表面，所述隔音罩1的底部开口，所述隔音罩1设置为双层结构，所述隔音罩1包括外壁101和内壁102，所述外壁101和所述内壁102之间设置有隔音板2，所述内壁102上设置有多个第二消音孔，所述内壁102的内侧安装有隔音装置3，所述隔音装置3上设置有与所述第二消音孔对应的开口；隔音罩1设置为双层结构，外壁101和内壁102之间形成一个夹层，夹层可以起到隔音和消音的作用；通过隔音装置3上设置开口，使噪音部分的传入夹层内部，提高消音效率；本实用新型设置了运输辊道隔音罩及运输辊道橡胶圈辊套，隔音罩将运输辊道罩上，避免钢板运输时钢板撞击辊道的噪音传出来，将辊道运输钢板时产生的噪音与员工工作区域隔开，避免噪音与员工耳朵的接触，消除噪音源，可以对员工的听力安全进行主动防护；运输辊道橡胶圈辊套等间距套在运输辊道上，减小钢板撞击辊道发出的噪音，达到降低噪音的效果，减少高分贝噪音对员工听力的伤害。
21.具体来说，所述隔音板2上设置有若干第一消音孔201，所述第一消音孔201与所述第二消音孔连通；隔音板2通过树脂胶粘接，隔音板2整体采用发泡pu胶垫板制成，整体材质较软，本身也具有一定的减振缓冲效果；钢板与辊道碰撞产生的噪音经过隔音装置3后通过内壁102上的第二消音孔进入到隔音板2的第一消音孔201内，进一步减弱消除噪音。
22.所述隔音装置3包括依次设置的外层隔音棉301、中层隔音棉302和内层隔音棉303，所述外层隔音棉301、所述中层隔音棉302和所述内层隔音棉303的厚度和密度依次降低，这样可以形成盲孔，噪音在隔音面内无线反射，且盲孔的尺寸越来越小，从而隔音降噪；具体的，隔音棉之间采用雾化的粘结剂粘结，采用雾化的粘结剂，可以使胶层的厚度均匀，且不会堵塞隔音棉上的孔。
23.所述内层隔音棉303的内表面均匀设置有若干半球状凸起304，，这样可以形成噪音的漫反射，且凸起之间的盲角，可以消音，从而进一步隔音降噪，提高隔音的效率。
24.如图1所示，所述隔音罩1的左右两侧对称设置有吊钩4，便于天车吊装安装拆卸，
制作简单。
25.如图3所示，所述隔音罩1的左右两端面上均设置有钢板通过口103，钢板通过所述钢板通过口103进入到辊道的上面。
26.所述隔音罩1的下方设置有福马轮5，福马轮5的数量可以根据隔音罩的尺寸确定，具体的，福马轮5的数量为六个且对称布置，这样便于移动和拆装，有利于后期的维修和遇到事故时的处理，在遇到事故时，可以通过移动隔音罩，快速处理。
27.所述橡胶圈辊套7的内径与所述辊子6的外径匹配，所述橡胶圈辊套7等间距的套设在所述辊子6的外表面上，成本较低且易于实现。
28.本实用新型的使用过程如下：
29.首先，将橡胶圈辊套7等间距的套设在辊子6的外表面上，然后，通过天车将隔音罩1吊装至辊道的上方，将辊道罩住，最后，调节福马轮5，使隔音罩1稳定罩在辊道上，钢板通过一端的钢板通过口103进入辊道上方，通过辊道运输，输送到预定位置时通过另一端的钢板通过口103脱离辊道。
30.本实用新型中涉及的隔音板、隔音棉、福马轮和橡胶圈辊套等均属于现有技术，在此不再详述。
31.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。