1.本实用新型涉及胶合板生产技术领域，尤其涉及一种新型胶合板。
背景技术：
2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.传统胶合板原材料桉木、松木、桦木等速生材，目前资源日渐短缺，等级低，价额高，在成产过程中多层胶合板基材选用1.0m-3.0mm厚度的旋切木单板纵横交错层压而成；厚芯胶合板芯材采用大直径原木旋切木单板成6-10mm木单板与1.0m-3.0mm厚度的旋切木单板纵横交错层压而成，工艺繁琐，传统胶合板基材原材料为桉木、松木、桦木等速生材成本较高。
4.因此设计一种新型胶合板。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有木单板纵横交错层压，工艺繁琐以及常用木材成本较高的问题而提出的一种新型胶合板。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型胶合板，包括面板、板芯、底板，所述板芯为三层杨木单板施胶高温压合形成，3-9个所述板芯设于面板及底板之间，所述面板及底板与相邻板芯垂直设置。
8.优选的，所述板芯选用厚度1.0m-3.0mm的旋切杨木单板，多个所述杨木单板平行设置。
9.优选的，所述面板及底板均采用单层1.0m-3.0mm的桉木单板。
10.优选的，多个所述板芯垂直设置。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型胶合板，具备以下有益效果：
12.本实用新型创造胶合板采用速生材杨木作为基础树种，完全释放木材本身内应力，经过高温高压后密度高，稳定性强、不易变形，板芯采用杨木单板平行设置压合形成，降低了板芯生产的工艺繁琐，可以增加生产效率，视觉和整芯厚单板一致，提升视觉美观，面板及底板与相邻板芯垂直设置，可以增加合压乘的胶合板的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体正视结构示意图。
14.图号说明：
15.1、面板；2、板芯；3、底板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图1，一种新型胶合板，包括包括面板1、板芯2、底板3，板芯2为三层杨木单板施胶高温压合形成，3-9个板芯2设于面板1及底板3之间，面板1及底板3与相邻板芯2垂直设置。
19.板芯2选用厚度1.0m-3.0mm的旋切杨木单板，多个杨木单板平行设置。
20.面板1及底板3均采用单层1.0m-3.0mm的桉木单板。
21.多个板芯2垂直设置。
22.实施例1：本实用新型提供一种新型胶合板，将多层高温合压的胶合板分为面板1、板芯2、底板3三部位，将底板3和面板1为胶合板的上下表面采用桉木单板，中间板芯2采用才用杨木单板单板支撑，本实用新型设置制成6.0mm-18.0mm的厚制胶合板，其中间厚度均采用杨木单板，由于杨木生长周期短，资源丰富，且其材料本身密度低，易变性、价格低等特点，而且杨木用于胶合板中的稳定性强，易变形，板芯2为三层杨木单板平行设置压合形成，降低了板芯2生产的工艺繁琐，可以增加生产效率，视觉和整芯厚单板一致，提升视觉美观，面板1及底板3与相邻板芯2垂直设置，可以增加合压成的胶合板的稳定性。
23.实施例2：本实用新型中胶合板厚度需要设置多个板芯2使，板芯2之间相互压合时相互垂直设置，胶合板在压合时采用120度温度酚醛树脂胶水。
24.面板1及底板3作为胶合板的外表面可在合压是高温印花增加胶合板的美观。
25.实施例3：本实用新型中将多个板芯2平行高温合压或合压板芯2时增加杨木单板的数量一次平行合压成型，将新制板芯2与多个合压板芯2成型高度一致，再新制板芯2或多个合压板芯2上下端面垂直合压面板1及底板3形成合胶板；制作该新型板芯2或多个合压板芯2时均需要保持杨木单板平行设置，高温加上胶水合压成型，工艺简单对于流水或批量生产效率更高。
26.本实用新型中制作胶合板使用的板芯2的数量根据实际生产需求设置。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型胶合板，包括面板(1)、板芯(2)、底板(3)，其特征在于：所述板芯(2)为三层杨木单板施胶高温压合形成，3-9个所述板芯(2)设于面板(1)及底板(3)之间，所述面板(1)及底板(3)与相邻板芯(2)垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种新型胶合板，其特征在于：所述板芯(2)选用厚度1.0m-3.0mm的旋切杨木单板，多个所述杨木单板平行设置。3.根据权利要求1所述的一种新型胶合板，其特征在于：所述面板(1)及底板(3)均采用单层1.0m-3.0mm的桉木单板。4.根据权利要求1所述的一种新型胶合板，其特征在于：多个所述板芯(2)垂直设置。
技术总结
本实用新型公开了一种新型胶合板，属于胶合板生产技术领域。一种新型胶合板，包括面板、板芯、底板，所述板芯为三层杨木单板施胶高温压合形成，3-9个所述板芯设于面板及底板之间，所述面板及底板与相邻板芯垂直设置。本实用新型创造胶合板采用速生材杨木作为基础树种，完全释放木材本身内应力，经过高温高压后密度高，稳定性强、不易变形，板芯采用杨木单板平行设置压合形成，降低了板芯生产的工艺繁琐，可以增加生产效率，视觉和整芯厚单板一致，提升视觉美观，面板及底板与相邻板芯垂直设置，可以增加合压乘的胶合板的稳定性。以增加合压乘的胶合板的稳定性。以增加合压乘的胶合板的稳定性。
技术研发人员：管厚家
受保护的技术使用者：安徽管仲木业有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/1/18