1.本实用新型属于压合机技术领域，尤其涉及一种胶合板生产用单板拼接及压合设备。
背景技术：
2.生产胶合板时需要使用到压合机，因为在对有些胶合板压合后，需要再对胶合板加工冲孔，由于现有的压合机不具备冲孔的功能，则需要使用者增加工序，消耗了大量的劳动力，且降低了现有压合机的实用性。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种胶合板生产用单板拼接及压合设备，具备便于冲孔的优点，解决了现有在对有些胶合板压合后，需要再对胶合板加工冲孔，由于现有的压合机不具备冲孔的功能，则需要使用者增加工序，消耗了大量的劳动力，且降低了现有压合机的实用性的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种胶合板生产用单板拼接及压合设备，包括压合机、压板、固定箱和冲孔机，所述压板位于压合机的内部，所述固定箱与位于压合机的内部，且延伸至压合机的外部，所述冲孔机位于固定箱的内部，且贯穿至压合机的内部，所述压合机的内部设置有传动机构，所述传动机构的内部设置有卡紧机构。
5.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括传动架、传动块、传动槽和第一把手，所述传动架通过转轴与压合机的内壁活动连接，所述传动块与冲孔机固定连接，且贯穿至压合机的内部，所述传动槽开设于传动架的内部，所述传动槽与传动块配合使用，所述第一把手与传动架的后侧固定连接，且延伸至压合机的外部。
6.作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括卡块、固定板、弹簧和第二把手，所述卡块与第一把手的内部活动连接，且延伸至第一把手的外部，所述固定板套设于卡块的表面，所述弹簧与固定板的后侧固定连接，所述第二把手与卡块的后侧固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述冲孔机的两侧均固定连接有滑块，所述固定箱的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
8.作为本实用新型优选的，所述固定箱的前后两侧均开设有与传动块配合使用的限位槽，所述压合机的内部开设有与传动架配合使用的活动槽。
9.作为本实用新型优选的，所述压板的内部开设有与冲孔机配合使用的开口，所述压合机的后侧开设有与卡块配合使用的卡槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置固定箱、冲孔机、传动机构和卡紧机构的配合使用，通过固定箱对冲孔机起到防护和移动的作用，通过冲孔机对在压合对胶合板起到冲孔的作用减少工序，通过传动机构对冲孔机起到传动的作用，通过卡紧机构对冲孔机起到与压合机卡紧固定的作用，解决了现有在对有些胶合板压合后，需要再对胶合板加工冲孔，由于现有的压
合机不具备冲孔的功能，则需要使用者增加工序，消耗了大量的劳动力，且降低了现有压合机的实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置传动机构，能够通过传动机构对冲孔机起到传动的作用。
13.3、本实用新型通过设置卡紧机构，能够通过卡紧机构对冲孔机移动后的位置起到与压合机卡紧固定的作用。
14.4、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过滑块和滑槽的配合使用对冲孔机起到顺畅限位移动的作用。
15.5、本实用新型通过设置限位槽和活动槽，能够通过限位槽对传动块起到限位移动的作用，通过活动槽对传动架起到移动的作用。
16.6、本实用新型通过设置开口和卡槽，能够通过开口对冲孔机起到移动的作用，通过卡槽对卡块起到限位限位的作用。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的主视剖面图；
19.图3是本实用新型实施例提供的俯视剖面图；
20.图4是本实用新型实施例提供的左视剖面图。
21.图中：1、压合机；2、压板；3、固定箱；4、冲孔机；5、传动机构；501、传动架；502、传动块；503、传动槽；504、第一把手；6、卡紧机构；601、卡块；602、固定板；603、弹簧；604、第二把手；7、滑块；8、滑槽；9、限位槽；10、活动槽；11、开口；12、卡槽。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种胶合板生产用单板拼接及压合设备，包括压合机1、压板2、固定箱3和冲孔机4，压板2位于压合机1的内部，固定箱3与位于压合机1的内部，且延伸至压合机1的外部，冲孔机4位于固定箱3的内部，且贯穿至压合机1的内部，压合机1的内部设置有传动机构5，传动机构5的内部设置有卡紧机构6。
25.参考图3，传动机构5包括传动架501、传动块502、传动槽503和第一把手504，传动架501通过转轴与压合机1的内壁活动连接，传动块502与冲孔机4固定连接，且贯穿至压合机1的内部，传动槽503开设于传动架501的内部，传动槽503与传动块502配合使用，第一把手504与传动架501的后侧固定连接，且延伸至压合机1的外部。
26.采用上述方案：通过设置传动机构5，能够通过传动机构5对冲孔机4起到传动的作用。
27.参考图4，卡紧机构6包括卡块601、固定板602、弹簧603和第二把手604，卡块601与第一把手504的内部活动连接，且延伸至第一把手504的外部，固定板602套设于卡块601的表面，弹簧603与固定板602的后侧固定连接，第二把手604与卡块601的后侧固定连接。
28.采用上述方案：通过设置卡紧机构6，能够通过卡紧机构6对冲孔机4移动后的位置
起到与压合机1卡紧固定的作用。
29.参考图3，冲孔机4的两侧均固定连接有滑块7，固定箱3的内壁开设有与滑块7配合使用的滑槽8。
30.采用上述方案：通过设置滑块7和滑槽8，能够通过滑块7和滑槽8的配合使用对冲孔机4起到顺畅限位移动的作用。
31.参考图2和图3，固定箱3的前后两侧均开设有与传动块502配合使用的限位槽9，压合机1的内部开设有与传动架501配合使用的活动槽10。
32.采用上述方案：通过设置限位槽9和活动槽10，能够通过限位槽9对传动块502起到限位移动的作用，通过活动槽10对传动架501起到移动的作用。
33.参考图2和图4，压板2的内部开设有与冲孔机4配合使用的开口11，压合机1的后侧开设有与卡块601配合使用的卡槽12。
34.采用上述方案：通过设置开口11和卡槽12，能够通过开口11对冲孔机4起到移动的作用，通过卡槽12对卡块601起到限位限位的作用。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，在对胶合板压合时，在压板2与胶合板接触时，首先第二把手604向后侧移动，第二把手604能够带动卡块601向后侧移动，能够使卡块601从卡槽12的内部移出，达到解除卡紧的作用，然后通过转轴移动第一把手504，第一把手504带动传动架501移动，传动架501能够带动传动块502移动，通过传动块502、传动槽503和限位槽9的配合使用能够带动冲孔机4移动，然后对胶合板进行冲孔，使用者不使用冲孔机4时，将第一把手504移动至最左侧，然后送开第二把手604，通过固定板602和弹簧603将卡块601移动至卡槽12的内部，达到卡紧的作用。
37.综上所述：该胶合板生产用单板拼接及压合设备，通过设置固定箱3、冲孔机4、传动机构5和卡紧机构6的配合使用，通过固定箱3对冲孔机4起到防护和移动的作用，通过冲孔机4对在压合对胶合板起到冲孔的作用减少工序，通过传动机构5对冲孔机4起到传动的作用，通过卡紧机构6对冲孔机4起到与压合机1卡紧固定的作用，解决了现有在对有些胶合板压合后，需要再对胶合板加工冲孔，由于现有的压合机不具备冲孔的功能，则需要使用者增加工序，消耗了大量的劳动力，且降低了现有压合机的实用性的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。