1.本实用新型涉及贴面板生产设备技术领域，尤其涉及一种贴面板刮边废料收集装置。


背景技术：

2.装饰用贴面板已是现代家装中不可缺少的一种板材，而市场上用的最多的的是三聚氰胺贴面板，该种贴面板具有良好的耐磨性、装饰性、抗腐蚀易清洁等特性，因此广泛应用于现代家装领域。
3.现有公开号为cn112693856a的中国发明专利公开了一种面板自动刮边翻转码垛生产线，包括第一刮板架，第一刮板架的后端外表面固定安装有第一压板装置，第一刮板架的一侧外表面固定连接有翻板支架，翻板支架的内侧面靠近一端的位置活动安装有三个支撑杆，第一压板装置的下端外表面固定安装有与支撑杆的一端固定连接的翻板装置，翻板装置的前端外表面固定安装有第二刮板架，且第二刮板架的下端外表面固定安装有接板装置；第一刮板架的上端外表面靠近两侧的位置、第二刮板架的另一侧外表面与调节装置的上端外表面均固定安装有刮边装置。
4.采用上述技术方案，使用时，利用刮边装置对热压后的贴面板的边料进行刮边处理，但是在实际使用过程中，由于加热后的贴面会变脆，因此在通过刮边刀进行清理时，脆性的贴面会产生溅射，一方面溅射到工作场地不易清理，另一方面，一旦残留在贴面上在后续的码垛过程中易产生划痕，影响环境的同时对产品质量造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种贴面板刮边废料收集装置，利用转动设置的转架和错位设置的清扫板配合防溅箱和收集箱，防止边料飞溅的同时将贴面板上的边料扫落，从而方便清理的同时有效防止划痕的产生，提高产品质量。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种贴面板刮边废料收集装置，包括刮边机本体以及设置在刮边机本体上的刮边装置，所述刮边机本体对应刮边装置的上部固定有防溅箱，所述防溅箱下部设置有收集箱，所述防溅箱对应贴面板出料的位置相向转动设置有两转架，两所述转架上相互错位设置有若干清扫板。
8.通过采用上述技术方案，工作时，刮边机本体配合刮边装置对贴面板进行刮边操作，在刮边过程中，设置在刮边机本体上部的防溅箱对飞溅的边料进行限制，并引导边料落至收集箱内，同时两转架上的清扫板将掉落在贴面板上表面的边料进行清扫，使其从贴面板边缘掉落至收集箱内，通过这种方式，防止边料溅射的同时，对贴面板表面进行清理，保护环境且能够避免贴面板表面产生划痕，提高产品质量。
9.本实用新型进一步设置为：所述清扫板包括若干滑动配合的u型支座，相邻两所述u型支座之间均固定连接有弹性件，所述u型支座下表面固定设置有刷毛，所述防溅箱上设
置有带动各u型支座同步滑移的驱动导向机构。
10.通过采用上述技术方案，当清扫板转动过程中，驱动导向机构带动各u型支座同步滑移，此时弹性件收缩，当清扫板转动至刚进入防溅箱内部的状态时，其处于完全伸展的状态，当清扫板转动至钢离开防溅箱内部的时候，且处于完全收缩的状态，通过这种方式，能够有效减小清扫板的占用空间。
11.本实用新型进一步设置为：所述驱动导向机构包括固定设置在防溅箱上呈8字形设置的支架，所述支架内成型有两相互连通设置的环形导轨，远离所述转架一端的u型支座上固定设置有与环形导轨滑动配合的导柱。
12.通过采用上述技术方案，工作时，转架带动各u型支座转动，导柱在环形导轨的作用下带动各u型支座沿转架径向方向同步滑动，从而实现收缩和伸展。
13.本实用新型进一步设置为：所述导柱端部转动设置有与环形导轨滑动配合的抵接轮。
14.通过采用上述技术方案，利用抵接轮能够有效降低导柱与环形导轨之间的摩擦力，同时抵接轮与环形导轨配合，能够防止导柱与环形导端部从环形导轨端部滑脱，提高装置使用的可靠性。
15.本实用新型进一步设置为：所述u型支座下部固定设置有用于拨动刷毛的拨料杆。
16.通过采用上述技术方案，利用u型支座上的拨料杆与相邻的u型支座的刷毛产生相对运动，并将刷毛上留存的边料扫落，防止边料跟随刷毛再次运动至贴面板表面，提高装置使用的可靠性。
17.本实用新型进一步设置为：所述u型支座内部两相向侧壁之间成型有t型槽，所述u型支座两外侧壁成型有与相邻u型支座的t型槽滑动配合的t型块。
18.通过采用上述技术方案，利用t型块和t型槽滑动配合，能够有效提高相邻两u型支座之间的运动的稳定性。
19.本实用新型进一步设置为：所述防溅箱一侧固定设置有电机，所述电机旋转端固定有与防溅箱转动配合的转轴，所述转轴上相向固定有两第一锥齿，两所述转架上均固定有分别与两第一锥齿啮合配合的第二锥齿。
20.通过采用上述技术方案，工作时，电机带动转轴转动，转轴带动两第一锥齿转动，两第一锥齿通过两第二锥齿带动两转架相向转动，从而带动两清扫架上的清扫板相向转动以将边料废屑从贴面板表面扫落。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)利用转动设置的转架和错位设置的清扫板配合防溅箱和收集箱，防止边料飞溅的同时将贴面板上的边料扫落，从而方便清理的同时有效防止划痕的产生，提高产品质量；
23.(2)利用跟随u型支座移动的拨料板对刷毛进行清理，防止碎屑粘附在刷毛上再度掉落至贴面板上，提高装置使用的可靠性；
24.(3)利用可伸缩的清扫板能够有效降低收集装置的占用空间。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例整体结构的中线剖面示意图，体现防溅箱内部各组件之间的位置连接关系；
27.图3是本实用新型一个实施例转架部分的轴测示意图，体现转架上各组件的位置连接关系；
28.图4是本实用新型一个实施例支架部分的轴测示意图，体现支架和扫料板之间的位置连接关系。
29.附图标记：1、刮边机本体；2、刮边装置；3、防溅箱；4、收集箱；5、转架；6、电机；7、转轴；8、第一锥齿；9、第二锥齿；10、清扫板；11、u型支座；12、t型槽；13、t型块；14、弹性件；15、刷毛；16、拨料杆；17、支架；18、环形导轨；19、导柱；20、抵接轮。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
31.参见附图1和附图2，一种贴面板刮边废料收集装置，包括刮边机本体1，刮边机本体1可以为长方体框架结构，刮边机本体1长度方向两侧均活动设置有刮边装置2。
32.刮边机本体1对应刮边装置2的上部固定有防溅箱3，防溅箱3下部沿刮边机本体1长度方向滑移设置有收集箱4，防溅箱3宽度方向对应贴面板出料的位置相向转动设置有两转架5，防溅箱3上固定设置有电机6，电机6旋转端固定有与防溅箱3转动配合的转轴7，转轴7上固定有两相向设置的第一锥齿8，两转架5上部均固定有分别与两第一锥齿8啮合配合的第二锥齿9。
33.参见附图3，两转架5均绕其轴线方向均匀间隔若干清扫板10，且两转架5上的清扫板10相互错位设置；清扫板10包括若干相互滑动配合的u型支座11，且各u型支座11从靠近转架5一侧到远离转架5一侧逐渐缩小，最大的u型支座11固定设置在转架5上，u型支座11内部两相向侧壁之间均沿其长度成型有t型槽12，u型支座11两外侧壁成型有与相邻u型支座11的t型槽12滑动配合的t型块13，相邻两u型支座11之间均固定连接有弹性件14，弹性件14可以为弹簧制成；u型支座11下表面固定设置有刷毛15，u型支座11下部靠近弹性件14的一侧固定设置有用于拨动刷毛15的拨料杆16。
34.参见附图4，防溅箱3上设置有带动各u型支座11同步滑移的驱动导向机构；驱动导向机构包括固定设置在防溅箱3上呈8字形设置的支架17，支架17内成型有两相互连通设置的环形导轨18，结合附图3，远离转架5一端的u型支座11上固定设置有导柱19，导柱19端部转动设置有与环形导轨18滑动配合的抵接轮20。
35.本实施例的工作原理是：工作时，刮边机本体1配合刮边装置2对贴面板进行刮边操作，在刮边过程中，设置在刮边机本体1上部的防溅箱3对飞溅的边料进行限制，并引导边料落至收集箱4内，同时两转架5带动各u型支座11转动，将贴面板表面的边料扫落至收集箱4，同时各u型支座11在驱动导向机构的带动下收缩和伸出，通过拨料杆16将刷毛15上附着的边料扫落至收集箱4内，通过这种方式，防止边料溅射的同时，对贴面板表面进行清理，保护环境且能够避免贴面板表面产生划痕，提高产品质量。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。