1.本实用新型涉及裁板机技术领域，具体为一种高密度纤维板生产专用裁板机。


背景技术：

2.在现在的建筑行业中，有许多新型外墙板材，这些板材在加工过程中需要按照一定的尺寸进行裁切,高密度纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛脂，或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材。
3.但是，现有的裁板机切割的精确度不够，并且装置工作不够稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高密度纤维板生产专用裁板机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高密度纤维板生产专用裁板机，以解决上述背景技术中提出的现有的裁板机切割的精确度不够，并且装置工作不够稳定等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度纤维板生产专用裁板机，包括主体，所述主体的外表面设置有电动滑轨，所述电动滑轨的一侧设置有刻度线，所述主体的上方设置有切割刀片，所述切割刀片的两侧均设置有固定板，所述固定板的内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有缓冲块，所述缓冲块的一侧设置有固定台，所述固定台的下端设置有滑块，所述固定台的上表面设置有t型滑槽，所述t型滑槽的内侧设置有连接板，所述连接板的内侧固定安装有气缸，所述气缸的下端设置有压板，所述固定台的内表面设置有t型板，所述t型板的内侧设置有减震板，所述减震板的上端设置有支撑板，所述支撑板与减震板的外表面均设置有橡胶条，所述主体的下方设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端设置有支撑座。
6.优选的，所述第一弹簧的下端与支撑座的内表面哇完全贴合，所述第一弹簧与支撑座通过焊接固定。
7.优选的，所述固定板的下表面与主体的上表面完全贴合，所述固定板与主体通过焊接固定。
8.优选的，所述气缸的下表面与连接板的上表面完全贴合，所述气缸与连接板通过螺钉固定。
9.优选的，所述支撑座的下表面设置有防滑垫，所述支撑座与防滑垫通过螺钉固定。
10.优选的，所述固定台的下表面与主体的上表面滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过主体外表面设置的电动滑轨和刻度线，可以精确的调整材料的切割宽度，提高了装置的切割效果，将材料放在支撑板板上，连接板与固定台滑动连接，通过连接板一侧设置的气缸和压板，可以将材料固定，增加装置的切割效果，通过支撑板的下表面设置的减震板和支撑板与压板外表面设置的橡胶条，增加了对材料的保护，防止压力过大将材料损坏，提搞了装置的工作效果；
13.2、本实用新型在切割刀片的两侧均设置有第二弹簧和缓冲块，利用弹簧的弹性，增加了对固定台撞击的缓冲作用，提高了装置的使用寿命，在主体的下方设置有第一弹簧，利用弹簧的弹性，增加了装置工作的稳定型。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型a结构的放大示意图；
16.图3为本实用新型的局部结构示意图。
17.图中：1、主体；2、电动滑轨；3、滑块；4、固定台；5、连接板；6、气缸；7、切割刀片；8、压板；9、橡胶条；10、刻度线；11、第一弹簧；12、支撑座；13、固定板；14、第二弹簧；15、缓冲块；16、t型滑槽；17、支撑板；18、减震板；19、t型板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高密度纤维板生产专用裁板机，包括主体1，主体1的外表面设置有电动滑轨2，电动滑轨2的一侧设置有刻度线10，主体1的上方设置有切割刀片7，切割刀片7的两侧均设置有固定板13，固定板13的内侧设置有第二弹簧14，第二弹簧14的一端设置有缓冲块15，缓冲块15的一侧设置有固定台4，固定台4的下端设置有滑块3，固定台4的上表面设置有t型滑槽16，t型滑槽16的内侧设置有连接板5，连接板5的内侧固定安装有气缸6，气缸6的下端设置有压板8，固定台4的内表面设置有t型板19，t型板19的内侧设置有减震板18，减震板18的上端设置有支撑板17，支撑板17与减震板18的外表面均设置有橡胶条9，主体1的下方设置有第一弹簧11，第一弹簧11的下端设置有支撑座12。
20.进一步，第一弹簧11的下端与支撑座12的内表面哇完全贴合，第一弹簧11与支撑座12通过焊接固定，增加了弹簧的工作效果。
21.进一步，固定板13的下表面与主体1的上表面完全贴合，固定板13与主体1通过焊接固定，增加了固定板13的牢固性，提高了固定板13对缓冲块15的作用效果。
22.进一步，气缸6的下表面与连接板5的上表面完全贴合，气缸6与连接板5通过螺钉固定，增加了气缸6工作的稳定型。
23.进一步，支撑座12的下表面设置有防滑垫，支撑座12与防滑垫通过螺钉固定，增加了支撑座12的支撑效果。
24.进一步，固定台4的下表面与主体1的上表面滑动连接，方便调节切割宽度，提高装置使用的便携型。
25.工作原理：使用时，首先接通电源，通过主体1外表面设置的电动滑轨2和刻度线10，可以精确的调整材料的切割宽度，提高了装置的切割效果，将材料放在支撑板17上，连接板5与固定台4滑动连接，通过连接板5一侧设置的气缸6和压板8，可以将材料固定，增加装置的切割效果，通过支撑板17的下表面设置的减震板18和支撑板17与压板8外表面设置
的橡胶条9，增加了对材料的保护，防止压力过大将材料损坏，提搞了装置的工作效果，在切割刀片7的两侧均设置有第二弹簧14和缓冲块15，利用弹簧的弹性，增加了对固定台4撞击的缓冲作用，提高了装置的使用寿命，在主体1的下方设置有第一弹簧11，利用弹簧的弹性，增加了装置工作的稳定型。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种高密度纤维板生产专用裁板机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的外表面设置有电动滑轨（2），所述电动滑轨（2）的一侧设置有刻度线（10），所述主体（1）的上方设置有切割刀片（7），所述切割刀片（7）的两侧均设置有固定板（13），所述固定板（13）的内侧设置有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）的一端设置有缓冲块（15），所述缓冲块（15）的一侧设置有固定台（4），所述固定台（4）的下端设置有滑块（3），所述固定台（4）的上表面设置有t型滑槽（16），所述t型滑槽（16）的内侧设置有连接板（5），所述连接板（5）的内侧固定安装有气缸（6），所述气缸（6）的下端设置有压板（8），所述固定台（4）的内表面设置有t型板（19），所述t型板（19）的内侧设置有减震板（18），所述减震板（18）的上端设置有支撑板（17），所述支撑板（17）与减震板（18）的外表面均设置有橡胶条（9），所述主体（1）的下方设置有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的下端设置有支撑座（12）。2.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板生产专用裁板机，其特征在于：所述第一弹簧（11）的下端与支撑座（12）的内表面哇完全贴合，所述第一弹簧（11）与支撑座（12）通过焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板生产专用裁板机，其特征在于：所述固定板（13）的下表面与主体（1）的上表面完全贴合，所述固定板（13）与主体（1）通过焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板生产专用裁板机，其特征在于：所述气缸（6）的下表面与连接板（5）的上表面完全贴合，所述气缸（6）与连接板（5）通过螺钉固定。5.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板生产专用裁板机，其特征在于：所述支撑座（12）的下表面设置有防滑垫，所述支撑座（12）与防滑垫通过螺钉固定。6.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板生产专用裁板机，其特征在于：所述固定台（4）的下表面与主体（1）的上表面滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高密度纤维板生产专用裁板机，包括主体，所述主体的外表面设置有电动滑轨，所述电动滑轨的一侧设置有刻度线，所述主体的上方设置有切割刀片，所述切割刀片的两侧均设置有固定板，所述固定板的内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有缓冲块，所述缓冲块的一侧设置有固定台，所述固定台的下端设置有滑块，所述固定台的上表面设置有T型滑槽，所述T型滑槽的内侧设置有连接板，所述连接板的内侧固定安装有气缸，所述气缸的下端设置有压板，所述固定台的内表面设置有T型板，所述T型板的内侧设置有减震板，所述减震板的上端设置有支撑板。本实用新型增加了装置切割的精确度，提高了装置工作的稳定型。提高了装置工作的稳定型。提高了装置工作的稳定型。


技术研发人员：孙恒利 芦玉生 戈知礼 满国涛
受保护的技术使用者：佳诺威集团股份有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/1/18