1.本实用新型涉及封边机技术领域，特别涉及一种具有清洁功能的窄部件封边机。
背景技术：
2.封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。
3.传统的窄部件封边机的进料滚筒为橡胶材质，在工件通过时经常将工件上的粉尘粘上，进而导致后进料滚筒的摩擦力减少，使工件不能及时送进设备，造成设备报警。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有清洁功能的窄部件封边机。
5.本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种具有清洁功能的窄部件封边机，在进料滚筒前段增加毛刷，将工件上面的粉尘清除，所述封边机包括设备主体1、进料滚筒2、底座3和清洁装置4、所述主体1与所述进料滚筒2连接，所述底座3设在所述进料滚筒下方，所述清洁装置4设在所述进料滚筒2任一侧，所述清洁装置4包括支撑臂401、横梁402和毛刷403，所述支撑臂401底部与所述底座3滑动连接，所述支撑臂401顶端设有凸柱11，所述横梁402一端套在所述凸柱11上，围绕所述凸柱11转动，所述毛刷403通过螺栓固定连接在所述横梁402底部。
6.在底座的上设有能够相对进料滚筒移动的清洁装置，清洁装置的横梁能够围绕支撑臂顶部的凸柱进行转动，横梁上设有毛刷，能够通过支撑臂移动和横梁的转动，将毛刷置于任意一个进料滚筒的上方，横梁和支撑臂的分离运动使清洁装置的使用更为灵活，同时便于清洁、更换毛刷。
7.进一步的，所述底座3与所述清洁装置4连接的一侧设有固定架5，所述固定架5包括旋转固定架501、支撑固定架502和滑动杆503，所述旋转固定架501和支撑固定架502分别设置在所述底座3的两端，所述旋转固定架501和支撑固定架502之间具有一定间隔。
8.清洁装置设置在滑动杆上，能够沿着滑动杆进行移动，便于调整清洁装置相对进料滚筒的位置。
9.进一步的，所述旋转固定架501顶部设有竖直方向或水平方向的限位孔6，所述限位孔6相对两侧设有第一通孔7。
10.进一步的，所述滑动杆503与所述支撑固定架502连接的一端上设有第二通孔8，所述滑动杆503的连接端与所述限位孔6的宽度一致，所述滑动杆503通过穿在所述第一通孔和第二通孔上的限位杆504围绕所述旋转固定架501顶部进行水平方向或竖直方向进行旋转。
11.滑动杆一端放置在旋转固定架的限位孔上，并通过限位杆固定，使滑动杆能够围
绕旋转固定架进行转动，起到稳固滑动杆的作用，且便于滑动杆的更换。
12.进一步的，所述支撑固定架502顶端设有支撑口503，所述支撑口503的开口方向为顶部开口或侧向开口，开口方向与所述滑动杆6围绕所述旋转固定架501顶部的旋转方向相同。
13.能够通过将滑动杆抬起或者向外转出后将清洁装置沿着滑动杆的杆体卸下。
14.进一步的，所述底座3与所述清洁装置4连接的一侧设有滑轨9，所述滑轨9上部为规则棱体结构。
15.清洁装置底端能够在滑轨上进行移动，滑轨设置为棱体便于稳固清洁装置，同时滑轨的承重效果更好。
16.进一步的，所述支撑臂401底部设有滑槽10，所述滑槽10与所述滑动杆503或所述滑轨9的形状结构相匹配。
17.进一步的，所述支撑臂401顶端还设有阻挡孔12，所述阻挡孔12内插有阻挡件13。
18.当凸柱与横梁的转动连接端出现打滑时，能够通过阻挡件使清洁过程中横梁不会因为滚筒的转动而偏移。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、在封边机进料滚筒的一侧设置清洁装置，清洁装置的横梁上固定安装有毛刷，将横梁置于进料滚筒的上方，清扫工件上的粉尘，避免了粉尘影响设备工作，且横梁能够围绕支撑臂进行旋转，当横梁上的毛刷在长时间清扫粉尘后可旋转到一侧便于更换毛刷或者清除毛刷上粘附的粉尘。
21.2、底座上设有滑轨或固定架，清洁装置的支撑臂能够在滑轨上移动，工作人员可根据需要移动清洁装置相对进料滚筒的位置，进而调整毛刷的清洁位置，使清洁装置使用更为灵活，同时清洁装置能够便于安装和拆卸。
附图说明
22.图1是本实用新型的装置正面示意图；
23.图2是本实用新型的装置俯视示意图；
24.图3是本实用新型的固定架整体结构示意图；
25.图4是本实用新型支撑固定架上方开口和侧方开口结构示意图；
26.图5是本实用新型的滑动杆连接处结构示意图；
27.图6是本实用新型旋转固定架的水平旋转和竖直旋转结构示意图；
28.图7是本实用新型滑轨的结构示意图；
29.图8是本实用新型的支撑臂结构示意图；
30.附图标记：1-设备主体、2-进料滚筒、3-底座、4-清洁装置、401-支撑臂、402-横梁、403-毛刷、5-固定架、501-旋转固定架、502-支撑固定架、503-滑动杆、504-限位杆、505-支撑口、6-限位孔、7-第一通孔、8-第二通孔、9-滑轨、10-滑槽、11-凸柱、12-阻挡孔、13-阻挡件。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.本实施例1提供了一种具有清洁功能的窄部件封边机，如图1和图2所示，封边机包括设备主体1、进料滚筒2、底座3和清洁装置4，其中所述进料滚筒2与所述设备主体1连通，进料滚筒2上放置有工件输送进设备主体1中，所述进料滚筒2安置在所述底座3上，所述进料滚筒2的一侧的底座3上设有滑动装置，在滑动装置上安装有所述清洁装置4，所述清洁装置4能够在底座上沿着滑动装置移动；
34.所述清洁装置4包括支撑臂401、横梁402以及通过螺栓固定在横梁402上的毛刷403，所述横梁402能够相对所述支撑臂401进行转动，将所述毛刷403置于所述进料滚筒2的上方。
35.如图3所示，本实施例1中所述滑动装置采用固定架5，所述固定架5包括旋转固定架501、支撑固定架502和能够转动的滑动杆503，所述旋转固定架501和支撑固定架502底部与所述底座3固定连接，且两固定架沿着底座3侧边设置，固定架之间具有一定的间隔，两固定架之间的在位置上与所述进料滚筒2相互垂直；
36.如图4所示，所述支撑固定架502顶部设有支撑口505，所述支撑口505的开口方向朝上或者朝向远离进料滚筒2的一侧。
37.如图5所示，所述滑动杆503为棱形截面的杆状结构，滑动杆503的杆体与所述支撑口505的形状机构一致，所述滑动杆503与所述旋转固定架501连接的一端设有第二通孔8。
38.如图6所示，所述旋转固定架501的顶端设有限位孔6，所述限位孔6可设为竖直方向或水平方向，分别如图6的作图与有图所示，所述限位孔6的宽度与所述滑动杆503的连接端的棱宽一致，所述限位孔6的两侧设有可穿透的第一通孔7，所述第一通孔7的孔径小于等于所述第二通孔8的孔径，所述滑动杆503连接端放置在所述限位孔6上，将所述第一通孔7与所述第二通孔8对其后在通孔内插入限位杆504，实现所述滑动杆503围绕所述旋转固定架501进行水平方向或者竖直方向的转动，所述限位杆504的直径与所述第一通孔的直径相同。
39.如图8左图所示，所述支撑臂401的底部设有滑槽10，所述滑槽10的形状与所述滑动杆503的杆体相匹配，所述清洁装置4能够在所述滑动杆503上进行移动，同时可通过旋转滑动杆503，顺着滑动杆503的杆体将所述清洁装置4从滑动杆503的一端卸下；
40.所述支撑臂401的顶部中央设有圆形凸柱11，所述横梁402与所述支撑臂401连接的一端套在所述凸柱11上，可围绕所述凸柱11转动，所述支撑臂顶端还设有阻挡孔12，所述阻挡孔12内插有阻挡件13，如图8右图所示，所述阻挡孔12与所述凸柱11相对一侧相切。
41.实施例2
42.本实施例2提供了一种具有清洁功能的窄部件封边机，基于上述实施例，所述底座相对进料滚筒的一侧设有滑轨9，所述滑轨9的长度小于靠近底座的侧边的长度，即所述滑轨9距离所述设备本体1有一定距离，如图7所示，所述滑轨9上端滑动部与所述清洁装置4支撑臂下端的滑槽10相匹配，使用时将支撑臂底端从滑轨任意一端穿过安置在所述滑轨9上，便于在拥挤的环境下进行清洁装置的拆卸。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。