1.本实用新型涉及木料加工技术领域，具体为一种环保木料加工用自动断料设备。
背景技术：
2.环保木料加工用自动断料设备简单来说就是自动将木料切断的机械设备，自动将木料切断来提高工作效率。
3.市面上现有的环保木料加工用自动断料设备无法对板材表面的平整度进行检测，这样不利于人工后期进行分类，该设备无法对不同厚度的板材进行固定，降低设备的实用价值，该设备无法对板材切割的长度进行设定，降低设备的自动化程度，因此，针对上述问题提出一种环保木料加工用自动断料设备。
技术实现要素：
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种环保木料加工用自动断料设备，包括移动机构、固定机构、检测机构、切割机构，移动机构两端顶部与固定机构两端底部固定连接，切割机构底端右侧与移动机构底端左侧焊接，检测机构安装在切割机构顶部右端底侧。
6.作为一种优选方案，移动机构由涡轮杆、移动固定底架、内螺纹架、减速电机组成，涡轮杆两端与移动固定底架内部垂直连接，涡轮杆右端通过联轴器与减速电机转轴左端固定连接，内螺纹架内部与涡轮杆侧面通过螺纹进行连接。
7.作为一种优选方案，固定机构由左固定架、左液压杆、左下压板、右液压杆、右固定架、右下压板、位移传感器、板材组成，左固定架底部与移动固定底架左端顶部焊接，左固定架顶端内部装有左液压杆，左液压杆底部与左下压板顶部固定连接，左下压板底部与板材左端顶侧贴合连接，右固定架底部与内螺纹架顶部焊接，内螺纹架顶部装有右液压杆，右液压杆底部与右下压板顶部固定连接，位移传感器安装在右固定架左端底侧。
8.作为一种优选方案，检测机构由摄像头、图像采集卡、处理器、显示器组成，摄像头与图像采集卡通过数据线路连接，图像采集卡与处理器通过数据线路连接，处理器与显示器通过数据线路连接，摄像头顶部与切割机构顶部右端底侧固定连接。
9.作为一种优选方案，切割机构由切割固定架、切割刀、切割液压杆、连接板组成，切割固定架顶端内部装有切割液压杆，切割液压杆底部与切割刀顶部固定连接，连接板左端与切割固定架顶端右侧焊接，连接板右端底部与摄像头顶部固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)通过摄像头对板材上方进行拍摄，拍摄的图像由图像采集卡采集，图像采集卡采集的图片传输到处理器进行处理，处理的数据最后在显示器上显示，这样视觉检测系统可以对木材表面平整度进行检测，便于工作人员后期的分类处理。
11.(2)通过右液压杆带动右下压板往下压，右下压板往下压可以将板材右端固定在右固定架内部，位移传感器可以对右固定架的移动距离进行检测，左液压杆带动左下压板
往下压，左下压板下压的时候可以将板材左端固定在左固定架内部，从而实现对不同厚度板材的自动固定，提高设备的实用价值。
12.(3)通过减速电机带动涡轮杆转动，涡轮杆转动的时候会带动内螺纹架左右移动，内螺纹架移动的时候会带动右固定架移动，位移传感器可以对右固定架的移动距离进行检测，右固定架带动板材移动的时候，左液压杆会带动左下压板上升将板材左端松开，板材移动到设定距离后左液压杆会带动左下压板下降将板材左端固定住，然后进行切割，这样能够对板材的切割长度自动进行设定。
附图说明
13.图1为本实用新型一种环保木料加工用自动断料设备整体结构示意图；
14.图2为本实用新型固定机构截面结构示意图；
15.图3为本实用新型检测机构截面结构示意图。
16.图中：移动机构-1、涡轮杆-101、移动固定底架-102、内螺纹架-103、减速电机-104、固定机构-2、左固定架-201、左液压杆-202、左下压板-203、右液压杆-204、右固定架-205、右下压板-206、位移传感器-207、板材-208、检测机构-3、摄像头-301、图像采集卡-302、处理器-303、显示器-304、切割机构-4、切割固定架-401、切割刀-402、切割液压杆-403、连接板-404。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
22.实施例：
23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：
24.一种环保木料加工用自动断料设备，包括移动机构1、固定机构2、检测机构3、切割
机构4，移动机构1两端顶部与固定机构2两端底部固定连接，切割机构4底端右侧与移动机构1底端左侧焊接，检测机构3安装在切割机构4顶部右端底侧，检测机构3由摄像头301、图像采集卡302、处理器303、显示器304组成，摄像头301与图像采集卡302通过数据线路连接，摄像头301可以进行摄像，摄像头301对板材208上方进行拍摄，拍摄的图像由图像采集卡302采集，图像采集卡302与处理器303通过数据线路连接，图像采集卡302采集的图片传输到处理器303进行处理，处理器303与显示器304通过数据线路连接，处理器303通过对图像采集卡302采集图片的处理可以检测出木材表面的平整度，显示器304用于显示，显示器304可以对处理数据进行展示，摄像头301顶部与切割机构4顶部右端底侧固定连接。
25.固定机构2由左固定架201、左液压杆202、左下压板203、右液压杆204、右固定架205、右下压板206、位移传感器207、板材208组成，左固定架201底部与移动固定底架102左端顶部焊接，左固定架201顶端内部装有左液压杆202，左液压杆202底部与左下压板203顶部固定连接，左下压板203底部与板材208左端顶侧贴合连接，右固定架205底部与内螺纹架103顶部焊接，内螺纹架103顶部装有右液压杆204，右液压杆204底部与右下压板206顶部固定连接，右液压杆204带动右下压板206往下压，通过右下压板206往下压可以将板材208右端固定在右固定架205内部，左液压杆202带动左下压板203往下压，通过左下压板203下压的时候可以将板材208左端固定在左固定架201内部，左下压板203与右下压板206往下压可以将不同厚度的板材208固定住，位移传感器207安装在右固定架205左端底侧，位移传感器207可以对右固定架205的移动距离进行检测，移动机构1由涡轮杆101、移动固定底架102、内螺纹架103、减速电机104组成，涡轮杆101两端与移动固定底架102内部垂直连接，涡轮杆101右端通过联轴器与减速电机104转轴左端固定连接，减速电机104带动涡轮杆101转动，涡轮杆101转动的时候会带动内螺纹架103左右移动，内螺纹架103内部与涡轮杆101侧面通过螺纹进行连接，通过减速电机104带动涡轮杆101转动，涡轮杆101转动的时候会带动内螺纹架103左右移动，内螺纹架103移动的时候会带动右固定架205移动，位移传感器207可以对右固定架205的移动距离进行检测，右固定架205带动板材208移动的时候，左液压杆202会带动左下压板203上升将板材208左端松开，板材208移动到设定距离后左液压杆202会带动左下压板203下降将板材208左端固定住，右固定架205带动板材208左移的距离就是板材208的切割长度，该实用新型的左液压杆202与右液压杆204可以替换成机械伸缩杆。
26.切割机构4由切割固定架401、切割刀402、切割液压杆403、连接板404组成，切割固定架401顶端内部装有切割液压杆403，切割液压杆403底部与切割刀402顶部固定连接，切割液压杆403带动切割刀402往下降，切割刀402可以对板材208进行切割，连接板404左端与切割固定架401顶端右侧焊接，连接板404右端底部与摄像头301顶部固定连接。
27.工作原理：摄像头301对板材208上方进行拍摄，拍摄的图像由图像采集卡302采集，图像采集卡302采集的图片传输到处理器303进行处理，处理的数据最后在显示器304上显示，右液压杆204带动右下压板206往下压，右下压板206往下压可以将板材208右端固定在右固定架205内部，左液压杆202带动左下压板203往下压，左下压板203下压的时候可以将板材208左端固定在左固定架201内部，减速电机104带动涡轮杆101转动，涡轮杆101转动的时候会带动内螺纹架103左右移动，内螺纹架103移动的时候会带动右固定架205移动，位移传感器207可以对右固定架205的移动距离进行检测，右固定架205带动板材208移动的时候，左液压杆202会带动左下压板203上升将板材208左端松开，板材208移动到设定距离后
左液压杆202会带动左下压板203下降将板材208左端固定住，切割液压杆403带动切割刀402往下降，切割刀402可以对板材208进行切割。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。