1.本实用新型涉及托盘技术领域，尤其涉及松木托盘熏蒸装置。
背景技术：
2.托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面；即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。
3.现有的松木托盘熏蒸装置，在对松木托盘熏蒸完成后，需要等待松木托盘冷却后才可以将其取出，不然容易烫伤工作人员，松木托盘自行冷却需要一定的时间，会影响后续松木托盘熏蒸效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有的松木托盘熏蒸装置，在对松木托盘熏蒸完成后，需要等待松木托盘冷却后才可以将其取出，不然容易烫伤工作人员，松木托盘自行冷却需要一定的时间，会影响后续松木托盘熏蒸效率的缺点，而提出的松木托盘熏蒸装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.松木托盘熏蒸装置，包括熏蒸箱，所述熏蒸箱的正面安装有盖板，且熏蒸箱的顶部连接有分流管，所述分流管的顶部安装有传输管，且传输管的一端连接有熏蒸机，所述熏蒸箱的两侧开设有通槽，且熏蒸箱的两侧安装有转轴，所述转轴的一侧连接有挡板，所述熏蒸箱的一侧安装有风机，且熏蒸箱的一侧安装有磁块，所述熏蒸箱的内侧底部安装有电机，且电机的顶部安装有主轴，所述主轴的外侧连接有扇叶，所述熏蒸箱的内部安装有底板，且底板的顶部开设有通孔。
7.优选的，所述挡板通过转轴与熏蒸箱构成旋转结构，且挡板的外径大于通槽的内径。
8.优选的，所述分流管通过传输管与熏蒸机相连接，且分流管贯穿熏蒸箱的顶部。
9.优选的，所述扇叶通过主轴与电机相连接，且扇叶与底板呈平行状。
10.优选的，所述底板通过焊接与熏蒸箱呈一体化结构，且底板的外径与熏蒸箱的内径一致。
11.优选的，所述分流管与传输管呈垂直状，且传输管的底部分布有多组分流管。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，该装置在熏蒸箱的两侧开设有通槽，将松木托盘放入熏蒸箱内部后，将盖板关闭，再将挡板通过转轴旋转90
°
，使得挡板贴合在磁块上，通过磁块进行固定，即可对松木托盘进行熏蒸，熏蒸完成后，将挡板通过转轴反方向旋转，再将熏蒸箱一侧的风机打开，使得风机将熏蒸箱内部的热源吹动至右侧的通槽，再启动电机，使得电机带动主轴与扇叶进行旋转，通过扇叶将熏蒸箱底部的热源向上吹动，再一起通过右侧的通槽排
出，加快松木托盘的降温，有效的提升熏蒸的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型中熏蒸箱正面结构示意图；
15.图2为本实用新型中熏蒸箱侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型中熏蒸箱侧面剖视结构示意图，
17.图4为本实用新型中底板顶部俯视结构示意图。
18.图例说明：
19.1、熏蒸箱；2、盖板；3、传输管；4、分流管；5、熏蒸机；6、磁块；7、挡板；8、通槽；9、风机；10、转轴；11、底板；12、电机；13、主轴；14、扇叶；15、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-4，松木托盘熏蒸装置，包括熏蒸箱1、盖板2、传输管3、分流管4、熏蒸机5、磁块6、挡板7、通槽8、风机9、转轴10、底板11、电机12、主轴13、扇叶14和通孔15，熏蒸箱1的正面安装有盖板2，且熏蒸箱1的顶部连接有分流管4，分流管4的顶部安装有传输管3，且传输管3的一端连接有熏蒸机5，熏蒸箱1的两侧开设有通槽8，且熏蒸箱1的两侧安装有转轴10，转轴10的一侧连接有挡板7，熏蒸箱1的一侧安装有风机9，且熏蒸箱1的一侧安装有磁块6，熏蒸箱1的内侧底部安装有电机12，且电机12的顶部安装有主轴13，主轴13的外侧连接有扇叶14，熏蒸箱1的内部安装有底板11，且底板11的顶部开设有通孔15。
22.如图2与图3所示，挡板7通过转轴10与熏蒸箱1构成旋转结构，且挡板7的外径大于通槽8的内径，将挡板7旋转至与磁块6贴合后，磁块6会对挡板7进行固定，使得挡板7将通槽8完全覆盖，从而防止熏蒸时热源从通槽8处流出，影响熏蒸的效果，熏蒸完成后，将挡板7复原，熏蒸箱1两侧的通槽8呈对流状，再通过风机9对气流的吹动，即可加快熏蒸箱1内部松木托盘的降温。
23.如图1所示，分流管4通过传输管3与熏蒸机5相连接，且分流管4贯穿熏蒸箱1的顶部，熏蒸机5所产生的气流通过传输管3进入多组分流管4管内部，再通过分流管4进入熏蒸箱1内部，从而对熏蒸箱1内部的松木托盘进行熏蒸。
24.如图3所示，扇叶14通过主轴13与电机12相连接，且扇叶14与底板11呈平行状，通过电机12带动主轴13与扇叶14进行旋转，扇叶14即可将熏蒸箱1底部的热源向上吹动，再通过右侧的通槽8排出，使得松木托盘的降温时间更短。
25.如图3所示，底板11通过焊接与熏蒸箱1呈一体化结构，且底板11的外径与熏蒸箱1的内径一致，底板11上开设有多组通孔15，可以使得扇叶14对熏蒸箱1底部的热源进行吹动。
26.如图1所示，分流管4与传输管3呈垂直状，且传输管3的底部分布有多组分流管4，分流管4可以让熏蒸的气流更加均匀的流动至熏蒸箱1内部，使得熏蒸箱1内部的松木托盘
熏蒸效果更好。
27.工作原理：使用时，先由人工将松木托盘放入熏蒸箱1内部，再将盖板2关闭，关闭后将挡板7通过转轴10旋转90
°
，使得挡板7贴合在磁块6上，通过磁块6固定在熏蒸箱1上，从而将通槽8完全覆盖，再启动熏蒸机5，熏蒸机5所产生的气流通过传输管3进入多组分流管4管内部，再通过分流管4进入熏蒸箱1内部，从而对熏蒸箱1内部的松木托盘进行熏蒸，熏蒸完成后，将挡板7通过转轴10反方向旋转，再将熏蒸箱1一侧的风机9打开，风机9即可将熏蒸箱1内部的热源吹动至右侧的通槽8，再启动电机12（型号：y80m1-2），使得电机12带动主轴13与扇叶14进行旋转，通过扇叶14将熏蒸箱1底部的热源向上吹动，再一起通过右侧的通槽8排出，从而完成对松木托盘的散热，再由人工将松木托盘从熏蒸箱1内部取出，将下一组松木托盘放置进熏蒸箱1内部进行熏蒸即可。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.松木托盘熏蒸装置，包括熏蒸箱（1），其特征在于：所述熏蒸箱（1）的正面安装有盖板（2），且熏蒸箱（1）的顶部连接有分流管（4），所述分流管（4）的顶部安装有传输管（3），且传输管（3）的一端连接有熏蒸机（5），所述熏蒸箱（1）的两侧开设有通槽（8），且熏蒸箱（1）的两侧安装有转轴（10），所述转轴（10）的一侧连接有挡板（7），所述熏蒸箱（1）的一侧安装有风机（9），且熏蒸箱（1）的一侧安装有磁块（6），所述熏蒸箱（1）的内侧底部安装有电机（12），且电机（12）的顶部安装有主轴（13），所述主轴（13）的外侧连接有扇叶（14），所述熏蒸箱（1）的内部安装有底板（11），且底板（11）的顶部开设有通孔（15）。2.根据权利要求1所述的松木托盘熏蒸装置，其特征在于，所述挡板（7）通过转轴（10）与熏蒸箱（1）构成旋转结构，且挡板（7）的外径大于通槽（8）的内径。3.根据权利要求1所述的松木托盘熏蒸装置，其特征在于，所述分流管（4）通过传输管（3）与熏蒸机（5）相连接，且分流管（4）贯穿熏蒸箱（1）的顶部。4.根据权利要求1所述的松木托盘熏蒸装置，其特征在于，所述扇叶（14）通过主轴（13）与电机（12）相连接，且扇叶（14）与底板（11）呈平行状。5.根据权利要求1所述的松木托盘熏蒸装置，其特征在于，所述底板（11）通过焊接与熏蒸箱（1）呈一体化结构，且底板（11）的外径与熏蒸箱（1）的内径一致。6.根据权利要求1所述的松木托盘熏蒸装置，其特征在于，所述分流管（4）与传输管（3）呈垂直状，且传输管（3）的底部分布有多组分流管（4）。
技术总结
本实用新型公开了松木托盘熏蒸装置，涉及托盘技术领域，包括熏蒸箱，所述熏蒸箱的正面安装有盖板，且熏蒸箱的顶部连接有分流管，所述分流管的顶部安装有传输管。本实用新型中，该装置在熏蒸箱的两侧开设有通槽，将松木托盘放入熏蒸箱内部后，将盖板关闭，再将挡板通过转轴旋转90
技术研发人员：曾广琦
受保护的技术使用者：泰和县方圆木业有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2022/1/11