1.本发明涉及一种木材加工设备，尤其涉及一种可过滤粉尘的木材加工设备。


背景技术：

2.木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，人们在对木材进行加工时，基本都会使用到木材加工设备。
3.现在的木材加工设备在使用时，基本都是通过人工按压加工设备内的切割刀，对木材进行切割，由于人工按压时需要耗费大量的体力，使得人们持续工作后自身容易疲惫，导致工作效率降低，而且木材在切割过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘容易飘在空气中，被人们吸入，从而对人们造成伤害，因此，针对上述情况，需要设计一种能够自动切割木材而且不会影响人们身体健康的木材加工设备。


技术实现要素：

4.为了克服人们在使用现有的木材加工设备时，需要手动按压切割刀进行切割，而且切割木材产生的粉尘容易对人体造成伤害的缺点，技术问题为：提供一种能够自动切割木材而且不会影响人们身体健康的木材加工设备。
5.技术方案是：一种可过滤粉尘的木材加工设备，包括有：保护架和第一支撑架，第一支撑架安装在保护架内底部中侧；气缸，气缸安装在第一支撑架上部中侧；第一活动板，第一活动板滑动式安装在第一支撑架上部，第一活动板位于气缸的下侧，第一活动板与气缸的活塞杆连接；第一弹簧，第一弹簧安装在第一活动板底部两侧与第一支撑架之间；裁剪机构，裁剪机构安装在第一活动板上；锯齿，锯齿安装在裁剪机构上；触发机构，触发机构安装在保护架内底部中侧。
6.进一步，裁剪机构包括有：电机，电机安装在第一活动板下部中侧，电机的输出轴与锯齿连接；挡料板，挡料板滑动式安装在第一支撑架上部，挡料板位于第一活动板的下侧，挡料板与第一活动板接触配合；第二弹簧，第二弹簧安装在挡料板底部两侧与第一支撑架之间。
7.进一步，触发机构包括有：第一固定架，第一固定架安装在保护架内底部中侧，第一固定架位于第一支撑架的一侧；活动块，活动块滑动式安装在第一固定架上部一侧；第三弹簧，第三弹簧安装在活动块一侧与第一固定架之间；第一活动杆，第一活动杆滑动式安装在第一固定架顶部，第一活动杆卡住挡料板；
齿块，齿块滑动式安装在第一活动杆下部一侧，齿块与活动块接触配合；第一齿轮，第一齿轮转动式安装在第一固定架上部一侧，第一齿轮均与齿块啮合，第一齿轮均与第一活动杆配合；第四弹簧，第四弹簧安装在第一活动杆上部一侧与第一固定架之间；第五弹簧，第五弹簧安装在齿块与第一活动杆下部一侧的两侧。
8.进一步，还包括有上漆机构，上漆机构包括有：第二支撑架，第二支撑架安装在保护架内底部中侧，第二支撑架位于第一支撑架的一侧；第一储料仓，第一储料仓滑动式安装在第二支撑架内侧上部；第六弹簧，第六弹簧的数量至少为二，第六弹簧均安装在第一储料仓外侧与同侧的第二支撑架之间；第二储料仓，第二储料仓滑动式安装在第一储料仓顶部之间，第一储料仓均与第二储料仓连通；第二活动板，第二活动板滑动式安装在第二储料仓底部两侧，第二活动板均挡住第二储料仓的底部，第二活动板均与同侧的第一储料仓配合；第七弹簧，第七弹簧安装在第二活动板与第二储料仓之间。
9.进一步，还包括有卡扣机构，卡扣机构包括有：支撑杆，支撑杆安装在保护架内底部中侧的两侧，支撑杆位于第二支撑架的外侧；第二活动杆，第二活动杆滑动式安装在支撑杆上部一侧，第二活动杆均与第一活动板配合；第八弹簧，第八弹簧安装在第二活动杆上部与同侧的支撑杆之间；第一卡扣，第一卡扣滑动式安装在第二活动杆下部；第九弹簧，第九弹簧绕在第一卡扣一侧，第九弹簧的一端均与同侧的第一卡扣接触，第九弹簧的另一端均与同侧的支撑杆接触。
10.进一步，还包括有进料机构，进料机构包括有：固定板，固定板安装在保护架内底部一侧的两侧；带轴棘齿轮，带轴棘齿轮转动式安装在固定板中部之间，带轴棘齿轮与第一卡扣配合；固定杆，固定杆安装在保护架内底部一侧；带轴齿轮，带轴齿轮转动式安装在固定板上部之间；传输组件，传输组件安装在带轴齿轮与固定杆上部之间。
11.进一步，还包括有清扫机构，清扫机构包括有：毛刷，毛刷转动式安装在固定板内侧下部；第二齿轮，第二齿轮安装在毛刷两侧；第三齿轮，第三齿轮安装在带轴棘齿轮两侧，第三齿轮均与同侧的第二齿轮啮合，第三齿轮均与带轴齿轮啮合。
12.进一步，还包括有出料机构，出料机构包括有：第二固定架，第二固定架安装在保护架顶部一侧；第三活动板，第三活动板滑动式安装在第二固定架上部一侧；
第十弹簧，第十弹簧安装在第三活动板一侧与第二固定架之间；第二卡扣，第二卡扣滑动式安装在第二固定架上部一侧的两侧，第二卡扣均卡住第三活动板，第二卡扣均与活动块接触配合；第十一弹簧，第十一弹簧安装在第二卡扣顶部与第二固定架之间。
13.有益效果为：1、本发明在能够控制电机和气缸开启，使锯齿对木材进行切割，对木材进行自动切割，提高人们的工作效率。
14.2、本发明在挡料板的作用下，能够将切割木材时产生的粉尘挡住，防止粉尘向外飞散，从而使挡料板对粉尘进行过滤，避免大量的粉尘对人体造成伤害，安全性较高。
15.3、本发明将油漆加入第二储料仓内，通过第二储料仓内和第一储料仓使油漆流在木材的表面，从而方便人们对木材进行上漆。
16.4、本发明在第一活动板向上移动时，在带轴齿轮和带轴棘齿轮的作用下，使传输带发生转动，从而带动木材移动，使木材进行自动上料，从而节省人们的体力。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明的裁剪机构立体结构示意图。
21.图5为本发明的触发机构部分立体结构示意图。
22.图6为本发明a部分的放大示意图。
23.图7为本发明的上漆机构部分立体结构示意图。
24.图8为本发明b部分的放大示意图。
25.图9为本发明的卡扣机构部分立体结构示意图。
26.图10为本发明c部分的放大示意图。
27.图11为本发明的出料机构部分立体结构示意图。
28.图12为本发明d部分的放大示意图。
29.图13为本发明的进料机构立体结构示意图。
30.图14为本发明的清扫机构第一部分立体结构示意图。
31.图15为本发明的清扫机构第二部分立体结构示意图。
32.图中零部件名称及序号：1_保护架，2_第一支撑架，3_气缸，4_第一活动板，5_第一弹簧，51_锯齿，6_裁剪机构，60_电机，62_挡料板，63_第二弹簧，7_触发机构，70_第一固定架，71_活动块，72_第三弹簧，73_齿块，74_第一齿轮，75_第一活动杆，76_第四弹簧，77_第五弹簧，8_上漆机构，80_第二支撑架，81_第六弹簧，82_第一储料仓，83_第二储料仓，84_第二活动板，85_第七弹簧，9_卡扣机构，90_支撑杆，91_第二活动杆，92_第八弹簧，93_第一卡扣，94_第九弹簧，10_出料机构，1000_第二固定架，1001_第十弹簧，1002_第三活动板，1003_第二卡扣，1004_第十一弹簧，11_进料机构，1100_固定板，1101_带轴棘齿轮，1102_固定杆，1103_带轴齿轮，1104_传输组件，12_清扫机构，1200_第二齿轮，1201_毛刷，1202_第三齿轮。
具体实施方式
33.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
34.实施例1一种可过滤粉尘的木材加工设备，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有保护架1、第一支撑架2、气缸3、第一活动板4、第一弹簧5、锯齿51、裁剪机构6和触发机构7，保护架1内底部中侧设有第一支撑架2，第一支撑架2上部中侧设有气缸3，第一支撑架2上部滑动式设有第一活动板4，第一活动板4位于气缸3的下侧，第一活动板4与气缸3的活塞杆连接，第一活动板4底部前后两侧与第一支撑架2之间均设有第一弹簧5，第一活动板4上设有裁剪机构6，裁剪机构6上设有锯齿51，保护架1内底部中侧设有触发机构7。
35.裁剪机构6包括有电机60、挡料板62和第二弹簧63，第一活动板4下部中侧设有电机60，电机60的输出轴与锯齿51连接，第一支撑架2上部滑动式设有挡料板62，挡料板62位于第一活动板4的下侧，挡料板62与第一活动板4接触配合，挡料板62底部前后两侧与第一支撑架2之间均设有第二弹簧63。
36.触发机构7包括有第一固定架70、活动块71、第三弹簧72、齿块73、第一齿轮74、第一活动杆75、第四弹簧76和第五弹簧77，保护架1内底部中侧设有第一固定架70，第一固定架70位于第一支撑架2的右侧，第一固定架70上部左侧滑动式设有活动块71，活动块71右侧与第一固定架70之间设有两个第三弹簧72，第一固定架70顶部滑动式设有第一活动杆75，第一活动杆75卡住挡料板62，第一活动杆75下部右侧滑动式设有齿块73，齿块73与活动块71接触配合，第一固定架70上部右侧转动式设有两个第一齿轮74，第一齿轮74均与齿块73啮合，第一齿轮74均与第一活动杆75配合，第一活动杆75上部右侧与第一固定架70之间设有第四弹簧76，齿块73与第一活动杆75下部右侧的前后两侧均设有第五弹簧77。
37.当人们需要对木材进行切割加工时，首先将木材放置在第一支撑架2上，然后推动木材向右移动，当木材与活动块71接触时，木材带动活动块71向右移动，第三弹簧72压缩，当活动块71与齿块73接触时，活动块71带动齿块73向右移动，第五弹簧77压缩，齿块73带动第一齿轮74转动，第一齿轮74带动第一活动杆75向左移动，第四弹簧76压缩，使第一活动杆75松开挡料板62，然后停止推动木材，再开启电机60和气缸3，电机60的输出轴带动锯齿51转动，然后控制气缸3的活塞杆向下移动，气缸3的活塞杆带动第一活动板4向下移动，第一弹簧5压缩，第一活动板4带动电机60和锯齿51向下移动，当第一活动板4与挡料板62接触时，第一活动板4带动挡料板62向下移动，第二弹簧63压缩，当锯齿51与木材接触时，锯齿51会对木材进行切割，同时挡料板62会将切割木材时产生的粉尘进行挡住，防止粉尘向外飞散，使粉尘残留在挡料板62内，当木材完成切割后，手动顶住活动块71，此时切割后的木材会向下掉落至保护架1上，然后控制气缸3的活塞杆向上移动复位，气缸3的活塞杆带动第一活动板4向上移动复位，第一弹簧5恢复原状，第一活动板4带动电机60和锯齿51向上移动复位，当第一活动板4与挡料板62分离时，第二弹簧63恢复原状，第二弹簧63带动挡料板62向上移动复位，再松开活动块71，使第三弹簧72恢复原状，第三弹簧72带动活动块71向左移动复位，当活动块71与齿块73分离时，第五弹簧77恢复原状，第五弹簧77带动齿块73向左移动复位，齿块73带动第一齿轮74反转，第一齿轮74带动第一活动杆75向右移动复位，第四弹簧76恢复原状，使第一活动杆75重新卡住挡料板62，然后重复上述操作，即可将全部的木材都完成切割加工，当全部的木材都完成切割加工后，将气缸3和电机60关闭，使锯齿51停止转
动，然后将挡料板62内的粉尘清理干净即可。
38.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有上漆机构8，上漆机构8包括有第二支撑架80、第六弹簧81、第一储料仓82、第二储料仓83、第二活动板84和第七弹簧85，保护架1内底部中侧设有两个第二支撑架80，第二支撑架80位于第一支撑架2的左侧，第二支撑架80内侧上部均滑动式设有第一储料仓82，第一储料仓82内侧下部均匀间隔的开有圆孔，第一储料仓82外侧与同侧的第二支撑架80之间均间隔设有四个第六弹簧81，第一储料仓82顶部之间滑动式设有第二储料仓83，第一储料仓82均与第二储料仓83连通，第二储料仓83底部前后两侧均滑动式设有第二活动板84，第二活动板84均挡住第二储料仓83的底部，第二活动板84均与同侧的第一储料仓82配合，第二活动板84与第二储料仓83之间均设有两个第七弹簧85。
39.当人们需要对木材进行切割加工时，将油漆加入第二储料仓83内，当人们需要将木材放置在第一支撑架2上，可以将木材放入第一储料仓82之间，然后推动木材向右移动，当木材进入第一储料仓82之间时，木材挤压第一储料仓82向外侧移动，第六弹簧81压缩，第一储料仓82带动第二活动板84向外侧移动，第七弹簧85压缩，使第二活动板84不再挡住第二储料仓83的底部，从而使第二储料仓83内的油漆流入第一储料仓82内，再通过第一储料仓82上的圆孔流在木材的表面，从而对木材进行上漆，当全部的木材都完成切割加工后，木材会与第一储料仓82分离，此时第六弹簧81恢复原状，第六弹簧81带动第一储料仓82向内侧移动复位，当第一储料仓82与第二活动板84分离时，第七弹簧85恢复原状，第七弹簧85带动第二活动板84向内侧移动复位，使第二活动板84与第一储料仓82接触，从而使第二活动板84重新挡住第二储料仓83的底部，进而方便人们对木材进行上漆。
40.还包括有卡扣机构9，卡扣机构9包括有支撑杆90、第二活动杆91、第八弹簧92、第一卡扣93和第九弹簧94，保护架1内底部中侧的前后两侧均设有支撑杆90，支撑杆90位于第二支撑架80的外侧，支撑杆90上部左侧均滑动式设有第二活动杆91，第二活动杆91均与第一活动板4配合，第二活动杆91上部与同侧的支撑杆90之间设有第八弹簧92，第二活动杆91下部均滑动式设有第一卡扣93，第一卡扣93右侧均绕有两个第九弹簧94，第九弹簧94的一端均与同侧的第一卡扣93接触，第九弹簧94的另一端均与同侧的支撑杆90接触。
41.还包括有进料机构11，进料机构11包括有固定板1100、带轴棘齿轮1101、固定杆1102、带轴齿轮1103和传输组件1104，保护架1内底部左侧的前后两侧均设有固定板1100，固定板1100中部之间转动式设有带轴棘齿轮1101，带轴棘齿轮1101与第一卡扣93配合，保护架1内底部左侧设有固定杆1102，固定板1100上部之间转动式设有带轴齿轮1103，带轴齿轮1103与固定杆1102上部之间设有传输组件1104，传输组件1104由两个滚轮和一根传输带组成，带轴齿轮1103上设有一个滚轮，固定杆1102上部转动式设有一个滚轮，滚轮之间绕有传输带。
42.还包括有清扫机构12，清扫机构12包括有第二齿轮1200、毛刷1201和第三齿轮1202，固定板1100内侧下部转动式设有毛刷1201，毛刷1201前后两侧均设有第二齿轮1200，带轴棘齿轮1101前后两侧均设有第三齿轮1202，第三齿轮1202均与同侧的第二齿轮1200啮合，第三齿轮1202均与带轴齿轮1103啮合。
43.当人们需要将木材放入第一储料仓82之间时，可以将木材放置在传输带上，然后
推动木材进入第一储料仓82之间，当第一活动板4向下移动时，第一活动板4带动第二活动杆91向下移动，第八弹簧92压缩，第二活动杆91带动第一卡扣93向下移动，当第一卡扣93与带轴棘齿轮1101接触时，带轴棘齿轮1101挤压第一卡扣93向右移动，第九弹簧94压缩，当第一卡扣93与带轴棘齿轮1101分离时，第九弹簧94恢复原状，第九弹簧94带动第一卡扣93向左移动复位，当木材完成切割加工后，第一活动板4会向上移动复位，当第一活动板4与第二活动杆91分离时，第八弹簧92恢复原状，第八弹簧92带动第二活动杆91向上移动复位，使第二活动杆91与第一活动板4接触，第二活动杆91带动第一卡扣93向上移动，当第一卡扣93与带轴棘齿轮1101接触时，第一卡扣93带动带轴棘齿轮1101转动，带轴棘齿轮1101带动第三齿轮1202转动，第三齿轮1202带动带轴齿轮1103转动，带轴齿轮1103通过传输组件1104使传输带发生转动，从而使传输带带动木材向右移动，同时第三齿轮1202带动第二齿轮1200转动，第二齿轮1200带动毛刷1201转动，当第一卡扣93与带轴棘齿轮1101分离时，带轴棘齿轮1101停止转动，从而使第三齿轮1202、传输带、第二齿轮1200和毛刷1201停止转动，进而能够方便人们进行上料。
44.还包括有出料机构10，出料机构10包括有第二固定架1000、第十弹簧1001、第三活动板1002、第二卡扣1003和第十一弹簧1004，保护架1顶部右侧设有第二固定架1000，第二固定架1000上部右侧滑动式设有第三活动板1002，第三活动板1002左侧与第二固定架1000之间设有两个第十弹簧1001，第二固定架1000上部右侧的前后两侧均滑动式设有第二卡扣1003，第二卡扣1003均卡住第三活动板1002，第二卡扣1003均与活动块71接触配合，第二卡扣1003顶部与第二固定架1000之间均设有第十一弹簧1004。
45.初始状态下，第十弹簧1001为拉伸状态，当木材完成切割后，切割后的木材会掉落在第二固定架1000上，当活动块71向右移动时，活动块71会与第二卡扣1003接触，活动块71带动第二卡扣1003向上移动，第十一弹簧1004压缩，使第二卡扣1003松开第三活动板1002，此时第十弹簧1001恢复原状，第十弹簧1001带动第三活动板1002向左移动，使第三活动板1002推动第二固定架1000上的木材向左移动直至掉落在保护架1上，使毛刷1201与木材的切割面接触，从而使毛刷1201对木材切割面上的木屑进行清扫，然后拉动第三活动板1002向右移动复位，第十弹簧1001压缩，当活动块71向左移动时，活动块71会与第二卡扣1003分离，此时第十一弹簧1004恢复原状，第十一弹簧1004带动第二卡扣1003向下移动复位，使第二卡扣1003重新卡住第三活动板1002，再松开第三活动板1002即可，从而能够方便人们对木材切割面上的木屑进行清扫。
46.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。