1.本实用新型涉及调线机技术领域，尤其涉及一种具有自清洁功能的单面四色自动变色调线机。
背景技术：
2.利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。针织分手工针织和机器针织两类。而调线机就属于针织圆纬机的类型，通过编织针对布料进行提花形成花型效果图。
3.现有的调线机在对布料进行编织的过程中，由于布料进行放置或是在输送的过程中，布料的表面往往会吸附有许多的粉尘，这些粉尘在编织的过程中，随着输送抖动会将布料表面吸附的粉尘抖出，而抖出的粉尘会吸附在调线机的内部零件上，时间一长既会影响到调线机的使用，也会影响到加工生产后的质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自清洁功能的单面四色自动变色调线机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有自清洁功能的单面四色自动变色调线机，包括调线机本体，所述调线机本体的进料口一端安装有清洁机构，且清洁机构包括吸尘组件和插设于吸尘组件内部的连接组件；
7.所述吸尘组件包括固定箱、设置于固定箱顶部和底部的固定管、设置于固定箱一侧的抽风机、插接于抽风机出风口一端的连接管和插接于连接管底端的水箱；
8.所述连接组件包括固定板、设置于固定板顶部两端的第一转辊、焊接于固定板顶部靠近四角的弹簧杆、焊接于弹簧杆顶部的固定框、安装于固定框底部一侧的振动电机、焊接于固定框顶部两侧的连接板和转动连接于连接板相对一侧外壁两端的第二转辊。
9.优选的，所述固定箱的两端外壁均开设有开口，且开口的两侧内壁底部均开设有滑槽，固定箱远离调线机本体的一端外壁底部焊接有连接块。
10.优选的，所述固定管的顶端贯穿固定箱的顶部与固定箱的内部相互连通，且固定管的底端贯穿固定箱的底部与固定箱的内部相互连通，固定管的一侧外壁插接有插管，固定管通过插管与抽风机的进风口一端插接。
11.优选的，所述固定箱的一侧外壁焊接有安装板，且安装板的顶部一端开设有与固定管相适配的通孔，抽风机安装于安装板的顶部另一端。
12.优选的，所述连接管的底端贯穿水箱的顶部并延伸至靠近水箱内部的底部，且水箱的顶部开设有通气口。
13.优选的，所述固定板的一端外壁焊接有拉板，且拉板的顶部两侧与连接块的顶部两侧均开设有插孔，插孔内均插接有插杆，拉板与连接块均通过插杆形成紧固配合，拉板通过相适配的滑槽与固定箱滑动连接。
14.优选的，所述第一转辊的两端均转动连接有固定块，且固定块的底部焊接于固定板的顶部，固定板位于固定框的正下方开设有开口，固定框的四周内壁均安装有钢丝网。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、抽风机通过固定管对固定箱内部进行抽风，将固定箱内的粉尘吸入，再通过连接管吹入水箱内的水中，使粉尘在水中进行沉降，起到了吸尘过滤的作用，避免吸出的粉尘直接排入空气中对工作人员的呼吸器官造成危害，有利于保护工作人员的身体健康；
17.2、布料依次交错通过第一转辊和第二转辊，通过第二转辊时，振动电机带动固定框在弹簧杆顶部进行上下抖动，可以将布料表面的粉尘进行抖落、抖出，使脱离了布料表面的粉尘能够轻松的被吸尘组件吸出，实现对布料的表面进行清洁的目的，有利于提高生产的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种具有自清洁功能的单面四色自动变色调线机的连接组件结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有自清洁功能的单面四色自动变色调线机的吸尘组件结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种具有自清洁功能的单面四色自动变色调线机的清洁机构结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种具有自清洁功能的单面四色自动变色调线机的整体结构示意图。
22.图中：1调线机本体、2清洁机构、3吸尘组件、4连接组件、5固定箱、6连接块、7固定管、8安装板、9抽风机、10连接管、11水箱、12固定板、13拉板、14插杆、15固定块、16第一转辊、17弹簧杆、18固定框、19振动电机、20连接板、21第二转辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种具有自清洁功能的单面四色自动变色调线机，包括调线机本体1，所述调线机本体1的进料口一端安装有清洁机构2，且清洁机构2包括吸尘组件3和插设于吸尘组件3内部的连接组件4；
25.所述吸尘组件3包括固定箱5、固定管7、抽风机9、连接管10和水箱11，所述固定箱5的两端外壁均开设有开口，且开口的两侧内壁底部均开设有滑槽，固定箱5远离调线机本体1的一端外壁底部焊接有连接块6，所述固定管7设置于固定箱5的顶部和底部，且抽风机9设置于固定箱5的一侧，所述连接管10插接于抽风机9的出风口一端，且水箱11插接于连接管10的底端，所述固定管7的顶端贯穿固定箱5的顶部与固定箱5的内部相互连通，且固定管7
的底端贯穿固定箱5的底部与固定箱5的内部相互连通，固定管7的一侧外壁插接有插管，固定管7通过插管与抽风机9的进风口一端插接，所述固定箱5的一侧外壁焊接有安装板8，且安装板8的顶部一端开设有与固定管7相适配的通孔，抽风机9安装于安装板8的顶部另一端，所述连接管10的底端贯穿水箱11的顶部并延伸至靠近水箱11内部的底部，且水箱11的顶部开设有通气口，抽风机9通过固定管7对固定箱5内部进行抽风，将固定箱5内的粉尘吸入，再通过连接管10吹入水箱11内的水中，使粉尘在水中进行沉降，起到了吸尘过滤的作用，避免吸出的粉尘直接排入空气中对工作人员的呼吸器官造成危害，有利于保护工作人员的身体健康；
26.所述连接组件4包括固定板12、第一转辊16、弹簧杆17、固定框18、振动电机19、连接板20和第二转辊21，所述固定板12的一端外壁焊接有拉板13，且拉板13的顶部两侧与连接块6的顶部两侧均开设有插孔，插孔内均插接有插杆14，拉板13与连接块6均通过插杆14形成紧固配合，拉板13通过相适配的滑槽与固定箱5滑动连接，两个所述第一转辊16分别设置于固定板12顶部的两端，四个所述弹簧杆17分别焊接于固定板12顶部靠近四角处，且固定框18焊接于弹簧杆17的顶部，所述振动电机19安装于固定框18的底部一侧，两个所述连接板20分别焊接于固定框18的顶部两侧，所述两个第二转辊21分别转动连接于连接板20相对一侧外壁的两端，所述第一转辊16的两端均转动连接有固定块15，且固定块15的底部焊接于固定板12的顶部，固定板12位于固定框18的正下方开设有开口，固定框18的四周内壁均安装有钢丝网，布料依次交错通过第一转辊16和第二转辊21，通过第二转辊21时，振动电机19带动固定框18在弹簧杆17顶部进行上下抖动，可以将布料表面的粉尘进行抖落、抖出，使脱离了布料表面的粉尘能够轻松的被吸尘组件3吸出，实现对布料的表面进行清洁的目的，有利于提高生产的质量。
27.工作原理：使用时，将布料依次交错通过第一转辊16的底部和第二转辊21的顶部，布料在通过第二转辊21进行输送时，振动电机19带动固定框18在弹簧杆17顶部进行上下抖动，将布料表面的粉尘进行抖落、抖出，使脱离了布料表面的粉尘飘散在固定箱5的内部，同时抽风机9通过固定管7对固定箱5内部进行抽风，将固定箱5内的粉尘吸入，再通过连接管10吹入水箱11内的水中，带有粉尘的空气在通过水箱11内的水排出时，使粉尘留在水中并在水中进行沉降，对带有粉尘的空气起到了过滤的作用，避免吸出的粉尘直接排入空气中对工作人员的呼吸器官造成危害，能够保护工作人员的身体健康。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。