1.本实用新型涉及覆膜机领域，尤其是涉及一种覆膜机的除粉尘装置。


背景技术：

2.覆膜是将涂布黏合剂的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一，且覆膜机为覆膜工艺常用设备，同时经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防污、耐磨等保护作用。
3.公告号为cn206938144u的中国专利公开的一种包装纸盒生产加工专用的新型覆膜机，包括覆膜机操作台，所述覆膜机操作台的下方设置有覆膜机支撑脚，且覆膜机操作台的上方设置有覆膜机胶盒，所述覆膜机胶盒的左上方设置有胶水添加孔，且覆膜机胶盒的下方设置有覆膜机滚筒，所述覆膜机滚筒的两端均设置有覆膜机两侧支撑架，且覆膜机滚筒的内部设置有滚筒转轴，弹性支撑垫下部设计有弹簧。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于纸板表面会落有粉尘，若直接将薄膜黏合在纸板表面的话，会影响薄膜与纸板之间的贴合度。


技术实现要素：

5.为了提高薄膜与纸板的贴合度，本技术提供一种覆膜机的除粉尘装置。
6.本技术提供的一种覆膜机的除粉尘装置，采用如下的技术方案：
7.一种覆膜机的除粉尘装置，包括设置于覆膜机进料端的承接台，所述承接台的两侧侧壁分别固定连接有支架，所述支架固定连接有操作块，所述操作块位于承接台的上方，所述操作块的两侧侧壁分别设置有用于传送纸板的传送机构，所述传送机构位于承接台上方，所述操作块下表面设置有用于刮除纸板粉尘的刮除件，所述操作块下端开设有吸尘腔，所述吸尘腔下端呈开口设置，所述吸尘腔位于刮除件背离覆膜机进料端的一侧设置，所述操作块上端设置有吸尘机构，所述吸尘机构连通于吸尘腔。
8.通过采用上述技术方案，将待覆膜的纸板放置在承接台上，传送机构将纸板进行传送，使纸板滑移在承接台上，并移动至操作块下方时，刮除件对纸板表面的粉尘进行刮除，同时吸尘机构开启，使纸板上的粉尘通过吸尘腔进入至吸尘机构，从而减少纸板表面的粉尘，提高薄膜与纸板的贴合度。
9.可选的，所述吸尘机构包括固定连接于操作块上端的抽风机，所述操作块固定连接有集尘盒，所述集尘盒呈中空设置，所述集尘盒内壁固定连接有滤网，所述抽风机固定连接有风管，所述风管固定连接于集尘盒位于滤网下方的位置，所述集尘盒位于滤网上方的位置固定连接有连接管，所述连接管固定穿设于吸尘腔。
10.通过采用上述技术方案，刮除件在刮除纸板表面的粉尘的同时，抽风机开启，通过风管对吸尘腔进行吸风，使粉尘通过连接管进入至集尘盒内，并落在滤网上，进行收集，从
而防止粉尘再从抽风机出风口吹出，影响生产环境。
11.可选的，所述刮除件包括设置于操作块的竖板，所述竖板朝向承接台进料端的一侧侧壁设有斜面，所述竖板下端接触于纸板。
12.通过采用上述技术方案，传送机构在传送纸板时，竖板下端对纸板表面进行刮除，使粉尘推积在斜面处，在抽风机开启时，能够使粉尘吸入至吸尘腔内。
13.可选的，所述竖板的斜面位置固定连接有若干刷毛，所述刷毛接触于纸板。
14.通过采用上述技术方案，通过设置刷毛，竖板对纸板刮除的同时，刷毛能够对纸板清扫，从而提高清理粉尘的效果。
15.可选的，所述传送机构包括设置于操作块两侧侧壁的支撑架，所述支撑架转动连接有转轴，所述转轴固定连接有若干滑轮，所述滑轮接触于纸板，所述操作块两侧侧壁分别设置有用于驱动转轴转动的转动组件。
16.通过采用上述技术方案，将纸板放置在承接台上时，滑轮接触于纸板，转动组件驱动转轴转动，进而带动滑轮转动，使滑轮驱动纸板移动。
17.可选的，所述转动组件包括设置于操作块侧壁的转动电机，所述转动电机输出轴固定连接有第一齿轮，所述转轴固定连接有啮合于第一齿轮的第二齿轮。
18.通过采用上述技术方案，转动电机驱动第一齿轮转动，第二齿轮啮合于第一齿轮，从而带动转轴转动，进而使滑轮转动，并驱动纸板沿着承接台移动。
19.可选的，所述操作块下表面沿纵向开设有容纳槽，所述竖板上端穿设于容纳槽内，所述操作块设置有用于锁定竖板位置的锁定组件，所述操作块两侧侧壁分别沿纵向滑移连接有移动板，所述转动电机与所述支撑架均固定连接于移动板侧壁，所述移动板设置有用于固定移动板位置的固定组件。
20.通过采用上述技术方案，可根据不同厚度的纸板来上下移动竖板的位置，使竖板下端能够接触到不同厚度的纸板，之后通过锁定组件将竖板位置固定，同时再上下调节移动板的位置，使滑轮高度改变，从而使滑轮能够接触至纸板，顺利驱动纸板移动。
21.可选的，所述锁定组件包括螺纹连接于操作块侧壁的螺钉，所述螺钉穿设于容纳槽内，且所述竖板侧壁开设有若干供螺钉螺纹连接的螺孔。
22.通过采用上述技术方案，当调整好竖板位置时，可通过将螺钉螺纹连接于对应的螺孔，使竖板位置固定。
23.可选的，所述固定组件包括转动连接于移动板的固定块，所述操作块侧壁开设有若干供固定块卡接的固定槽，若干所述固定槽沿纵向排列设置。
24.通过采用上述技术方案，调节移动板高度，使滑轮接触于纸板后，转动固定块，使固定块卡接于固定槽内，从而限制了移动板的位置。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.将待覆膜的纸板放置在承接台上，传送机构将纸板进行传送，使纸板滑移在承接台上，并移动至操作块下方时，刮除件对纸板表面的粉尘进行刮除，同时吸尘机构开启，使纸板上的粉尘通过吸尘腔进入至吸尘机构，从而减少纸板表面的粉尘，提高薄膜与纸板的贴合度。
27.可根据不同厚度的纸板来上下移动竖板的位置，使竖板下端能够接触到不同厚度的纸板，之后通过锁定组件将竖板位置固定，同时再上下调节移动板的位置，使滑轮高度改
变，从而使滑轮能够接触至纸板，顺利驱动纸板移动。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例的侧视图。
30.图3是本技术实施例中操作块的结构示意图。
31.图4是本技术实施例中集尘盒的剖视图。
32.附图标记说明：
33.1、承接台；11、支架；2、操作块；21、燕尾槽；22、燕尾块；23、移动板；3、固定组件；4、传送机构；24、容纳槽；5、刮除件；6、锁定组件；25、吸尘腔；7、吸尘机构；41、支撑架；42、转轴；43、滑轮；44、转动组件；441、转动电机；442、第一齿轮；443、第二齿轮；31、固定块；32、固定槽；71、抽风机；72、集尘盒；73、滤网；74、风管；75、连接管；51、竖板；52、斜面；53、刷毛；61、螺钉；62、螺孔。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种覆膜机的除粉尘装置。参照图1与图2，一种覆膜机的除粉尘装置包括设置于覆膜机进料端的承接台1，承接台1呈水平设置，且承接台1呈长方形设置，承接台1的两侧侧壁分别焊接有呈竖直的支架11。支架11上端焊接有呈水平的操作块2，操作块2位于承接台1的正上方，操作块2的两侧侧壁分别沿纵向开设有燕尾槽21，燕尾槽21滑移连接有燕尾块22，燕尾块22焊接有呈竖直的移动板23，移动板23上端铰接有固定组件3。移动板23侧壁设置有用于传送纸板的传送机构4，传送机构4位于承接台1的正上方。
36.参照图3，操作块2下表面沿纵向开设有容纳槽24，容纳槽24内设置有刮除件5，刮除件5抵接于纸板上表面，操作块2设置有用于锁定刮除件5位置的锁定组件6。操作块2下表面且位于容纳槽24的一侧沿纵向开设有吸尘腔25，且吸尘腔25下端呈开口设置并正对承接台1上的纸板，吸尘腔25位于刮除件5背离覆膜机进料端的一侧设置。操作块2上端设置有吸尘机构7。
37.参照图2，传送机构4包括焊接于移动板23侧壁的支撑架41，支撑架41呈水平设置，支撑架41通过轴承转动连接有呈水平的转轴42，转轴42的轴向与承接台1的长度方向垂直，转轴42上焊接有若干滑轮43，滑轮43可接触于纸板上表面，且滑轮43套设橡胶圈，从而增加与纸板的摩擦力。移动板23侧壁焊接有转动组件44，转动组件44包括焊接于移动板23侧壁的转动电机441，转动电机441输出轴固定有第一齿轮442，转轴42焊接有啮合于第一齿轮442的第二齿轮443。
38.参照图2，固定组件3包括铰接于移动板23上端的固定块31，固定块31沿竖直方向转动，固定块31包括第一连接部、第二连接部，第一连接部与第二连接部垂直焊接，操作块2侧壁沿横向开设有若干供固定块31卡接的固定槽32，若干固定槽32沿纵向等距排列设置。为了防止固定块31在转动过程中造成干涉，固定槽32开设宽度大于固定块31的宽度，同时固定块31设置钮簧，钮簧对固定块31施加始终朝向操作块2方向的作用力，使固定块31能够稳定卡接于固定槽32内。
39.参照图1与图4，吸尘机构7包括固定于操作块2上表面的抽风机71，操作块2上表面焊接有呈中空的集尘盒72，集尘盒72内壁固定有呈水平的滤网73，抽风机71进风端固定连接有风管74，风管74焊接于集尘盒72位于滤网73下方的位置，集尘盒72侧壁焊接有连接管75，连接管75管口位于滤网73上方的位置，连接管75背离集尘盒72的一端固定穿设于吸尘腔25内。
40.参照图3，刮除件5包括穿设于容纳槽24内的竖板51，竖板51呈竖直设置，竖板51下端朝向吸尘腔25的一侧开设有斜面52，斜面52侧壁粘接有若干呈竖直的刷毛53，刷毛53下端与竖板51下端均接触于纸板。
41.参照图3，锁定组件6包括沿横向螺纹连接于操作块2侧壁的螺钉61，螺钉61穿设于容纳槽24内，竖板51侧壁沿横向开设有若干供螺钉61螺纹连接的螺孔62，若干螺孔62沿纵向等距排列设置。
42.本技术实施例的实施原理为：将纸板送入承接台1，调节移动板23与竖板51，使滑轮43与竖板51下端均接触于纸板上表面，并将固定块31卡接于固定槽32内，同时将螺钉61螺纹连接于对应的螺孔62内，之后转动电机441驱动转轴42转动，滑轮43驱动纸板移动，同时刷毛53将纸板上的粉尘清扫推积至竖板51的斜面52位置，同时抽风机71抽风，使吸尘腔25能够将粉尘吸入至集尘盒72内，并积滤在滤网73上，从而减少纸板上的粉尘，提高纸板与薄膜之间的贴合度。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。