1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种木制品柜子板材加工用单片锯。


背景技术：

2.板材（sheet material）是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材在加工时需要用到单片机。
3.现有的木制品柜子板材加工用单片锯虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：
4.1、现有的木制品柜子板材加工用单片锯的结构较为简单，在使用时不具备实际加工情况对装置进行调节的功能，降低了钣金外壳的实用性；
5.2、同时现有的木制品柜子板材加工用单片锯在使用时不具备对板材进行压紧的功能，板材才加工时易出现位移的情况，降低了单片锯的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种木制品柜子板材加工用单片锯，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品柜子板材加工用单片锯，包括操作台，所述操作台的顶部设有切割槽，且切割槽的内部转动安装有切割锯，所述操作台顶部的一侧固定安装有安装板，且安装板上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装有定位板，所述操作台的一侧固定安装有安装架，且安装架顶部的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆的内部活动安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶部固定安装有电动推杆，所述操作台的底部固定安装有支撑腿。
8.优选的，所述支撑腿的底部固定安装有固定板，且固定板上转动安装有固定杆。
9.优选的，所述螺纹杆的另一端固定安装有手轮，且手轮上转动安装有调节杆。
10.优选的，所述安装杆正面的一侧转动安装有定位轴，且伸缩杆的正面设有定位槽。
11.优选的，所述电动推杆的输出端固定安装有轮架，且轮架的内部转动安装有压紧轮。
12.优选的，所述操作台的顶部设有刻度表，且操作台的正面固定安装有维护板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、设置有操作台与切割锯配合，可以对板材进行切割加工，从而便于工作人员作业时使用，提高了单片锯的实用性，设置有螺纹杆与定位板配合，可以对板材切割时进行定位，同时通过螺纹杆可以对板材的定位尺寸进行调节控制，提高了单片锯的实用性。
15.2、设置有支撑腿与安装板配合，可以对单片锯使用时进行安装固定，增加了单片锯在使用时的稳定性，提高了实用性，设置有电动推杆与压紧轮配合，可以对板材加工时进
行滚动压紧，增加了装置对板材加工时的稳定性，提供按了实用性，使单片锯更加便于使用，扩大了适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的支撑杆结构示意图；
19.图4为本实用新型的定位板结构示意图。
20.图中：1、支撑腿；101、固定板；102、固定杆；2、操作台；201、切割槽；202、维护板；3、安装架；4、安装板；5、定位板；6、切割锯；7、螺纹杆；8、手轮；801、调节杆；9、安装杆；901、定位轴；10、压紧轮；1001、轮架；11、伸缩杆；1101、定位槽；12、电动推杆；13、刻度表。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种木制品柜子板材加工用单片锯，包括操作台2，操作台2可以对板材进行支撑放置，从而便于装置对板材进行加工作业，操作台2的顶部设有切割槽201，且切割槽201的内部转动安装有切割锯6，切割锯6通过转动可以对板材进行切割加工，操作台2的一侧通过螺栓固定安装有安装板4，且安装板4上转动安装有螺纹杆7，螺纹杆7的一端转动安装有定位板5的，定位板5可以对板材加工时进行定位，螺纹杆7通过转动可以对定位板5进行左右调节，从而便于对板材加工的情况对装置进行调节，提高了装置的实用性，操作台2的顶部设有刻度表13，刻度表13便于对定位板5调节的距离进行精确掌控，提高了装置的精确性；
25.操作台2的一侧通过螺栓固定安装有安装架3，且安装架3的顶部通过螺栓固定安装有安装杆9，安装杆9的内部活动安装有伸缩杆11，伸缩杆11可以在安装杆9的内部伸展与收缩，且伸缩杆11一侧的顶部通过螺栓固定安装有电动推杆12，电动推杆12的型号可为：ys
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l35
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24
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50
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14
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2300型，电动推杆12通过导线与外接电源连接，且电动推杆12的输出端
通过螺栓固定安装有轮架1001，轮架1001的内部通过转轴转动安装有压紧轮10，电动推杆12通过伸展可以对压紧轮10进行下降，从而通过电动推杆12与压紧轮10配合可以对板材加工时进行滚动压紧，增加了板材切割加工时的稳定性，提高了实用性；
26.螺纹杆7的另一侧通过螺栓固定安装有手轮8，手轮8便于工作人员对螺纹杆7调节时的转动，且手轮8上通过螺栓转动安装有调节杆801，调节杆801便于工作人员对螺纹杆7进行快速调节，从而便于工作人员对单片锯进行调节控制，提高了单片锯的实用性，安装杆9正面的一侧转动安装有定位轴901，且伸缩杆11的正面设有定位槽1101，定位槽1101与定位轴901配合可以对伸缩杆11伸展收缩时进行定位，增加了装置调节时的稳定性，操作台2的底部通过螺栓固定安装有支撑腿1，支撑腿1可以对单片锯使用时进行支撑，且支撑腿1的底部通过焊接固定安装有固定板101，固定板101上转动安装有固定杆102，固定板101与固定杆102配合可以对单片锯使用时进行固定，增加了单片锯在使用时的稳定性，提高了实用性，操作台2的正面通过螺栓固定安装有维护板202，维护板202便于工作人员后期对单片锯的内部进行检修维护作业，提高了装置的实用性；
27.工作原理：操作台2可以对板材进行放置支撑，切割锯6可以对板材进行切割加工，定位板5与螺纹杆7配合可以对板材的加工尺寸进行调节控制，手轮8与调节杆801配合便于工作人员对装置进行调节，电动推杆12与压紧轮10配合可以对板材加工时滚动压紧。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。