1.本实用新型涉及指接机加工封边条技术领域，具体为基于封边条加工用指接机。
背景技术：
2.封边条指接机是一种将不同长度的封边条连接成一定规格长度的设备，在推板作用下，将成型后的单个木材推出，目前市场上的封边条指接机需要人工将物料放置在气缸的底部，启动气缸对物料进行加工，加工完毕后还需人工将物料取出，导致人工只能单个手动的进行加工，费时费力，具有一定的危险性，并且不能对物料进行连续性的加工。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供基于封边条加工用指接机，具备了对物料进行连续性加工和对物料进行收集的优点，解决了目前市场上的封边条指接机需要人工将物料放置在气缸的底部，启动气缸对物料进行加工，加工完毕后还需人工将物料取出，导致人工只能单个手动的进行加工，费时费力，具有一定的危险性，并且不能对物料进行连续性的加工的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于封边条加工用指接机，包括第一气缸和固定架，所述第一气缸固定连接在固定架的顶部，所述固定架的底部固定连接有输送带，所述输送带后侧的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的左侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞端固定连接有限位盒，所述限位盒的内壁滑动连接有挡板，所述输送带的右侧固定连接有存料箱。
5.作为本实用新型优选的，所述传动箱的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有限位块，所述限位块的左侧与限位盒的左侧固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述限位盒内壁的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的内端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧与挡板的外侧固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述挡板的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓从前至后依次贯穿挡板和限位盒并延伸至限位盒的内部，所述螺栓的顶部固定连接有旋钮球。
8.作为本实用新型优选的，所述输送带的前侧开设有固定槽，所述挡板的前侧与固定槽插接。
9.作为本实用新型优选的，所述挡板的左侧固定连接有防撞垫，所述存料箱的内壁固定连接有海绵垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置输送带使输送带带动物料到第一气缸的底部，使挡板将物料挡住，使物料进行加工，加工完毕后，让第二气缸将挡板带到后侧，使加工完毕后的物料输送至存料箱内部进行收集，使物料能够连续性的单个加工，提高加工效率，解决了目前市场上的封边条指接机需要人工将物料放置在气缸的底部，启动气缸对物料进行加工，加工完毕后还需人工将物料取出，导致人工只能单个手动的进行加工，费时费力，具有一定的危
险性，并且不能对物料进行连续性的加工的问题，达到了对物料进行连续性加工和对物料进行收集的效果。
12.2、本实用新型通过设置滑杆和限位块，使滑杆对限位块进行限位，避免限位块翘起卡死，防止限位块损坏，同时限位块对限位盒进行限位，避免限位盒因受力不均出现折弯的现象，防止限位盒损坏。
13.3、本实用新型，通过设置弹簧和橡胶垫，使弹簧的弹力对挡板进行限位，避免挡板翘起卡死，防止物料加工不均匀，提高了挡板挡住物料的稳定性，同时橡胶垫的弹力能够对挡板压得更紧，提高挡板工作的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
18.图中：1、第一气缸；2、固定架；3、输送带；4、传动箱；5、第二气缸；6、限位盒；7、挡板；8、存料箱；9、滑杆；10、限位块；11、弹簧；12、橡胶垫；13、螺栓；14、旋钮球；15、固定槽；16、防撞垫；17、海绵垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型提供的基于封边条加工用指接机，包括第一气缸1和固定架2，第一气缸1固定连接在固定架2的顶部，固定架2的底部固定连接有输送带3，输送带3后侧的右侧固定连接有传动箱4，传动箱4内壁的左侧固定连接有第二气缸5，第二气缸5的活塞端固定连接有限位盒6，限位盒6的内壁滑动连接有挡板7，输送带3的右侧固定连接有存料箱8。
21.参考图1，传动箱4的右侧固定连接有滑杆9，滑杆9的表面套设有限位块10，限位块10的左侧与限位盒6的左侧固定连接。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑杆9和限位块10，使滑杆9对限位块10进行限位，避免限位块10翘起卡死，防止限位块10损坏，同时限位块10对限位盒6进行限位，避免限位盒6因受力不均出现折弯的现象，防止限位盒6损坏。
23.参考图3，限位盒6内壁的两侧均固定连接有弹簧11，弹簧11的内端固定连接有橡胶垫12，橡胶垫12的内侧与挡板7的外侧固定连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧11和橡胶垫12，使弹簧11的弹力对挡板7进行限位，避免挡板7翘起卡死，防止物料加工不均匀，提高了挡板7挡住物料的稳定性，同时橡胶垫12的弹力能够对挡板7压得更紧，提高挡板7工作的稳定性。
25.参考图3，挡板7的顶部螺纹连接有螺栓13，螺栓13从前至后依次贯穿挡板7和限位
盒6并延伸至限位盒6的内部，螺栓13的顶部固定连接有旋钮球14。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺栓13和旋钮球14，使螺栓13对挡板7进行固定，同时挡板7能够通过拆卸螺栓13进行调位，用来适配更多的物料，并且扭动旋钮球14对螺栓13进行拆卸，提高挡板7调位的便捷性。
27.参考图3，输送带3的前侧开设有固定槽15，挡板7的前侧与固定槽15插接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定槽15，使固定槽15对挡板7进行固定，避免挡板7翘起，防止物料无法进行加工，提高了挡板7的工作稳定性。
29.参考图3，挡板7的左侧固定连接有防撞垫16，存料箱8的内壁固定连接有海绵垫17。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防撞垫16和海绵垫17，使防撞垫16对挡板7起到保护作用，避免物料与挡板7直接相撞，防止挡板7损坏，提高了挡板7的使用寿命，同时海绵垫17对物料起到保护作用，避免物料直接与存料箱8内壁相撞，防止物料受损。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将物料放置在输送带3上使输送带3带动物料移动至第一气缸1的底部进行加工，同时启动第二气缸5使第二气缸5带动限位盒6移动，然后带动挡板7对物料进行挡住，当物料加工完毕后，第二气缸5带动限位盒6和挡板7复位，使物料通过输送带3输送至存料箱8内部进行收集，提高了加工的效率，使物料能够连续性进行加工和收集。
32.综上所述：该基于封边条加工用指接机，通过设置输送带3使输送带3带动物料到第一气缸1的底部，使挡板7将物料挡住，使物料进行加工，加工完毕后，让第二气缸5将挡板7带到后侧，使加工完毕后的物料输送至存料箱8内部进行收集，使物料能够连续性的单个加工，提高加工效率，解决了目前市场上的封边条指接机需要人工将物料放置在气缸的底部，启动气缸对物料进行加工，加工完毕后还需人工将物料取出，导致人工只能单个手动的进行加工，费时费力，具有一定的危险性，并且不能对物料进行连续性的加工的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。