1.本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种木材加工用切割装置。


背景技术：

2.木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，木材加工技术主要包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等，其中，木材切削包括锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。
3.在对木材进行切割时，会用到木材切割装置，市面上的木材切割装置的种类多种多样，包括台锯、切割机等。现有的台锯在使用时，由于缺乏木材夹持推进机构，导致使用者在切割木材时，需要用手按压木材并进行推进切割，通过手按压推进的方式，不仅容易增加使用者被台锯损伤的概率，还容易影响台锯对木材的切割效果，即容易造成木材切割时存在误差，使用者需要重复切割，从而影响台锯的切割效率。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种木材加工用切割装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种木材加工用切割装置，以解决上述的台锯因手动按压推进切割而易存在损伤使用者或存在切割误差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种木材加工用切割装置，包括台锯主体、一对夹持推进机构；
8.所述台锯主体上安装有锯片，所述台锯主体上设有一对引导槽；
9.一对所述夹持推进机构分别滑动设于一对所述引导槽内，且对称设于锯片的两侧，所述夹持推进机构包括安装板，所述安装板上固定连接有引导块，所述安装板上安装有可调式夹紧组件。
10.进一步地，所述台锯主体上设有切割槽，所述锯片设于切割槽内，用于容纳锯片，同时也使得被切割的碎屑进入到切割槽内，进行集中收集。
11.进一步地，所述引导块滑动设于所述引导槽内，用于夹持推进机构整体的滑动，使得夹持推进机构整体能够夹紧木材进行切割；
12.所述可调式夹紧组件包括夹持件，用于夹紧木材，所述夹持件内侧设有夹板，所述夹板上固定连接有调节杆，所述调节杆贯通夹持件设置，且与夹持件螺纹连接，使用者通过转动调节杆，即可调节夹板与木材之间的夹紧力度，保证夹持件对于木材的夹紧效果，使用者无需进行手动按压，降低使用者被锯片损伤的概率。
13.进一步地，所述安装板上设有调节槽，用于安装丝杆，同时用于调节块的滑动，所述调节槽内设有丝杆，用于调节夹持件的位置，使得夹持件能够夹持不同宽度的木材，扩大了整体的使用范围；
14.所述丝杆与安装板之间连接有轴承，方便丝杆的转动。
15.进一步地，所述夹持件上固定连接有调节块，所述调节块与所述丝杆螺纹连接，使
用者通过转动丝杆，即可调节夹持件在安装板上的位置，以便使用者对不同宽度的木材进行切割工作。
16.进一步地，所述安装板上固定连接有推进把手，方便使用者握持，进而可以实现木材的推进切割。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
18.本实用新型通过台锯上相应机构的设置，可以实现木材的夹紧固定，使用者无需进行手动按压推进，降低了使用者被台锯损伤的概率，同时还可以保证木材的切割效果，使得木材在切割时不易存在切割误差，即使用者无需进行二次切割，保证了切割的效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施例中一种木材加工用切割装置的立体图；
21.图2为本实用新型一实施例中夹持推进机构的部分结构示意图；
22.图3为本实用新型一实施例中夹持推进机构的部分结构剖面图。
23.图中：1.台锯主体、101.锯片、102.引导槽、2.夹持推进机构、201.安装板、202.引导块、203.夹持件、204.夹板、205.调节杆、206.调节槽、207.丝杆、208.调节块、209.推进把手。
具体实施方式
24.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
25.本实用新型公开了一种木材加工用切割装置，参图1-图3所示，包括台锯主体1、一对夹持推进机构2。
26.参图1所示，台锯主体1上安装有锯片101，用于对木材进行切割，台锯主体1上设有一对引导槽102，用于夹持推进机构2的滑动，以便利用夹持推进机构2对木材进行夹持推进。
27.其中，台锯主体1内设有电动机，电动机的输出端与锯片101相连接，通过电动机来带动锯片101的转动，实现木材的切割。
28.另外，台锯主体1上设有切割槽，锯片101设于切割槽内，用于容纳锯片101，同时也使得被切割的碎屑进入到切割槽内，进行集中收集。
29.具体地，引导槽102的长度略小于台锯主体1台面的长度，保证夹持推进机构2对于木材的夹持推进效果。
30.参图1-图2所示，一对夹持推进机构2分别滑动设于一对引导槽102内，且对称设于锯片101的两侧，夹持推进机构2用于夹持推进木材，以便对木材进行切割，夹持推进机构2包括安装板201，用于安装夹持件203，安装板201上固定连接有引导块202，引导块202滑动
设于引导槽102内，用于夹持推进机构2整体的滑动，使得夹持推进机构2整体能够夹紧木材进行切割。
31.其中，引导块202放置于引导槽102内，即引导块202与引导槽102内壁之间无固定件，使得夹持推进机构2整体可以方便的从引导槽102内取出，以便使用者对较宽木材进行切割，使得夹持推进机构2整体的灵活性更强。
32.另外，一对夹持推进机构2之间还可以错位放置，即其中一个夹持推进机构2夹持木材的前端，另一个夹持推进机构2夹持木材的中部或者尾部，保证一对夹持推进机构2对于木材的夹持固定效果，使得木材在切割时，不易产生晃动，保证锯片101对于木材的切割效果，不易存在切割误差。
33.参图2-图3所示，安装板201上安装有可调式夹紧组件，用于夹紧木材，使得木材在切割时不易存在晃动的现象，即可以保证木材精准的切割。
34.参图2所示，可调式夹紧组件包括夹持件203，夹持件203内侧设有夹板204，夹板204上固定连接有调节杆205，调节杆205贯通夹持件203设置，且与夹持件203螺纹连接，通过夹持件203、夹板204和调节杆205的相互配合即可夹紧木材，使用者只需通过转动调节杆205，即可调节夹板204与木材之间的夹紧力度，保证夹持件203对于木材的夹紧效果，降低因木材震动而产生的切割误差。
35.其中，夹板204为弹性材质，优选的，夹板204为橡胶，橡胶弹性好，且与木材摩擦力较大，保证夹板204对于木材的夹紧效果。
36.参图2-图3所示，安装板201上设有调节槽206，用于安装丝杆207，同时用于调节块208的滑动，调节槽206内设有丝杆207，用于调节夹持件203的位置，使得夹持件203能够夹持不同宽度的木材，扩大了整体的使用范围。
37.其中，丝杆207与安装板201之间连接有轴承，方便丝杆207的转动。
38.参图2-图3所示，夹持件203上固定连接有调节块208，调节块208与丝杆207螺纹连接，使用者通过转动丝杆207，即可调节夹持件203在安装板201上的位置，以便使用者对不同宽度的木材进行夹紧固定。
39.参图1所示，安装板201上固定连接有推进把手209，方便使用者握持，进而可以实现木材的推进切割。
40.具体使用时，使用者根据木材的宽度粗略的调节夹持件203在安装板201上的位置，将木材放置于一对夹持件203之间，通过转动调节丝杆207，丝杆207带动调节块208进行滑动，从而可以使得一对夹持件203都能够与木材相接触，再转动调节调节杆205，使得夹板204能够夹紧木材，完成木材的夹紧固定；
41.使用者握持推进把手209，使得夹持推进机构2整体在引导槽102内滑动，即可使得木材能够向锯片101的方向靠近，打开电动机的开关，电动机带动锯片101转动，当木材经过锯片101时，即可完成切割工作，被切割的碎屑进入到切割槽内收集，整体结构简单易操作，相较于传统的手动按压推进，降低了使用者被锯片101损伤的概率，也不易出现因木材在切割时的震动而造成的误差，提高了切割的效率。
42.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
43.本实用新型通过台锯上相应机构的设置，可以实现木材的夹紧固定，使用者无需进行手动按压推进，降低了使用者被台锯损伤的概率，同时还可以保证木材的切割效果，使
得木材在切割时不易存在切割误差，即使用者无需进行二次切割，保证了切割的效率。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。