1.本实用新型涉及乐器制造技术领域，具体为一种智能音箱高效压合装置。
背景技术：
2.吉他的音箱由上下板和侧板组成，其组装需要胶合，而涂胶后需要将其压住一段时间，从而使其能够粘结稳固。但是吉他是木质的结构，若压力过小，则影响胶合强度，压力过大则会损坏音箱的外观。现有技术中都是采用的螺纹压板进行下压，其提供的压力很难确定和调整，而且不适用于大批量的加工生产。
3.现有授权公告号为cn211941324u的中国专利公开了一种吉他音箱加工压合设备，包括箱体和压合装置，所述箱体具备多层等高的隔间；所述压合装置包括可在高度调节装置带动下竖直移动的竖直板，以及与竖直板垂直连接的若干层水平布置的悬臂，所述悬臂每层至少平行布置两根；每层所述悬臂下端均通过若干组的弹簧柱连接有一个压板，所述压板从隔间后侧分别伸入箱体的隔间顶端。使用时由于所有的悬臂下行高度一致，导致其与压板之间的高度相同，对弹簧柱的压缩也都相同，故所有的音箱都可以得到相同的稳定压力，便于统一进行压合控制以及工艺的掌握，同时也避免了刚性压合的时候造成音箱破裂的事故发生。而且本实用新型可以同时进行批量的音箱压合，适于批量生产。
4.但是上述方案在实际应用中存在以下问题：首先，竖直板从箱体的一侧通过悬臂带动压板下压，导致竖直板下压时，靠近竖直板的一侧的悬臂向下压力较大，远离竖直板的一侧的悬臂向下压力较小，引起音箱上下板两端受力不均，压合效果差；其次，由于音箱上下板是木质结构，采用压板直接与音箱上下板直接接触的方式压合，很容易导致音箱上下板表面产生压痕，严重影响音箱外观。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种压合过程中受力均匀，音箱压合效果好，压合后的音箱外观更完整的智能音箱高效压合装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种智能音箱高效压合装置，包括工作台，设于工作台一侧的控制器，所述工作台上设有多个用于容纳音箱的压合槽，所述压合槽的正上方设置有压块，用于安装所述压块所采用的压合板，用于驱动所述压合板上升或下降所采用的升降机构以及用于安装所述升降机构所采用的机架，所述压合槽的槽体内侧壁上嵌设有距离传感器，所述压块的底面设有上层减震垫，所述压合槽的槽底正对所述上层减震垫设有下层减震垫，所述升降机构和距离传感器均电性连接所述控制器。
8.进一步，所述压合槽至少设置有四个，所述压块与所述压合槽一一对应。
9.进一步，所述机架包括平行于所述工作台上表面设置的安装板，用于连接所述安装板和工作台所采用的四根支撑杆，四根支撑杆分别靠近所述安装板的四角设置，所述安装板用于安装所述升降机构。
10.进一步，所述升降机构包括安装在安装板上的四个升降电动伸缩杆，所述升降电动伸缩杆的活塞杆杆头竖直朝下伸出驱动连接所述压合板，四个所述升降电动伸缩杆分别靠近所述压合板的四角设置。
11.进一步，所述压合槽的槽口上对称设有拿取缺口。
12.本实用新型的有益效果是：
13.实际应用中，将粘接后的音箱放入压合槽，距离传感器感应到有音箱放入压合槽后，控制器控制升降机构驱动压合板下滑，通过压合板带动压块将音箱压合在压合槽中；通过上层减震垫和下层减震垫能有效保护压合过程中音箱的外观完整；本实用新型压合过程中受力均匀，音箱压合效果好，压合后的音箱外观更完整。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的主视图；
16.图3是图2中a
‑
a处剖示图；
17.附图标记：工作台1；机架11；安装板111；支撑杆112；控制器2；压合槽3；拿取缺口31；压块4；压合板5；升降机构6；升降电动伸缩杆61；距离传感器7；上层减震垫8；下层减震垫9。
具体实施方式
18.如图1、图2和图3所示，一种智能音箱高效压合装置，包括工作台1，设于工作台1一侧的控制器2，所述工作台1上设有多个用于容纳音箱的压合槽3，所述压合槽3的正上方设置有压块4，用于安装所述压块4所采用的压合板5，用于驱动所述压合板5上升或下降所采用的升降机构6以及用于安装所述升降机构6所采用的机架11，所述压合槽3的槽体内侧壁上嵌设有距离传感器7，所述压块4的底面设有上层减震垫8，所述压合槽3的槽底正对所述上层减震垫8设有下层减震垫9，所述升降机构6和距离传感器7均电性连接所述控制器2。
19.使用时，将粘接后的音箱放入压合槽3，距离传感器7感应到有音箱放入压合槽3后，控制器2控制升降机构6驱动压合板5下滑，通过压合板5带动压块4将音箱压合在压合槽3中；通过上层减震垫8和下层减震垫9能有效保护压合过程中音箱的外观完整；本实用新型压合过程中受力均匀，音箱压合效果好，压合后的音箱外观更完整。
20.如图1、图2和图3所示，所述压合槽3至少设置有四个，所述压块4与所述压合槽3一一对应；本实施例中，通过设置至少四个压合槽3，可一次性压合至少四个音箱，压合效率更高。
21.如图1、图2和图3所示，所述机架11包括平行于所述工作台1上表面设置的安装板111，用于连接所述安装板111和工作台1所采用的四根支撑杆112，四根支撑杆112分别靠近所述安装板111的四角设置，所述安装板111用于安装所述升降机构6；本实施例中，通过安装板111安装升降机构6，通过支撑杆112连接安装板111。
22.如图1、图2和图3所示，所述升降机构6包括安装在安装板111上的四个升降电动伸缩杆61，所述升降电动伸缩杆61的活塞杆杆头竖直朝下伸出驱动连接所述压合板5，四个所述升降电动伸缩杆61分别靠近所述压合板5的四角设置；本实施例中，通过在靠近压合板5
四角的位置设置的四个升降电动伸缩杆61，通过四个升降电动伸缩杆61的活塞杆杆头伸缩驱动压合板5带动压块4将音箱压合在压合槽3中，受力更均匀，压合效果更好。
23.如图1、图2和图3所示，所述压合槽3的槽口上对称设有拿取缺口31；本实施例中，通过拿取缺口31便于将压合后的音箱取出。
24.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
技术特征：
1.一种智能音箱高效压合装置，其特征在于：包括工作台(1)，设于工作台(1)一侧的控制器(2)，所述工作台(1)上设有多个用于容纳音箱的压合槽(3)，所述压合槽(3)的正上方设置有压块(4)，用于安装所述压块(4)所采用的压合板(5)，用于驱动所述压合板(5)上升或下降所采用的升降机构(6)以及用于安装所述升降机构(6)所采用的机架(11)，所述压合槽(3)的槽体内侧壁上嵌设有距离传感器(7)，所述压块(4)的底面设有上层减震垫(8)，所述压合槽(3)的槽底正对所述上层减震垫(8)设有下层减震垫(9)，所述升降机构(6)和距离传感器(7)均电性连接所述控制器(2)。2.根据权利要求1所述的一种智能音箱高效压合装置，其特征在于：所述压合槽(3)至少设置有四个，所述压块(4)与所述压合槽(3)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种智能音箱高效压合装置，其特征在于：所述机架(11)包括平行于所述工作台(1)上表面设置的安装板(111)，用于连接所述安装板(111)和工作台(1)所采用的四根支撑杆(112)，四根支撑杆(112)分别靠近所述安装板(111)的四角设置，所述安装板(111)用于安装所述升降机构(6)。4.根据权利要求3所述的一种智能音箱高效压合装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括安装在安装板(111)上的四个升降电动伸缩杆(61)，所述升降电动伸缩杆(61)的活塞杆杆头竖直朝下伸出驱动连接所述压合板(5)，四个所述升降电动伸缩杆(61)分别靠近所述压合板(5)的四角设置。5.根据权利要求1所述的一种智能音箱高效压合装置，其特征在于：所述压合槽(3)的槽口上对称设有拿取缺口(31)。
技术总结
本实用新型涉及乐器制造技术领域，具体为一种智能音箱高效压合装置，包括工作台、控制器、压合槽、压块、压合板、用于驱动所述压合板上升或下降所采用的升降机构以及用于安装所述升降机构所采用的机架，所述压合槽的槽体内侧壁上嵌设有距离传感器，所述压块的底面设有上层减震垫，所述压合槽的槽底正对所述上层减震垫设有下层减震垫；实际应用中，将粘接后的音箱放入压合槽，距离传感器感应到有音箱放入压合槽后，控制器控制升降机构驱动压合板下滑，通过压合板带动压块将音箱压合在压合槽中；通过上层减震垫和下层减震垫能有效保护压合过程中音箱的外观完整；本实用新型压合过程中受力均匀，音箱压合效果好，压合后的音箱外观更完整。观更完整。观更完整。
技术研发人员：方勇
受保护的技术使用者：桂林市捷永智能科技有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/1/4