1.本实用新型涉及人造板生产设备技术领域，具体为一种人造板加工用原料破碎装置。
背景技术：
2.人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。
3.现有的原料破碎大都为通过切刀对其进行切割破碎，然而在切碎时物料在添加后往往就无法对物料位置加以干预，进而导致有部分物料切刀始终无法切到，从而影响整体效率，故而提出一种人造板加工用原料破碎装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人造板加工用原料破碎装置，具备了方便的使加入的物料更快的被切刀切碎同时动力部件容易拆卸维护的优点，解决了现有的原料破碎大都为通过切刀对其进行切割破碎，然而在切碎时物料在添加后往往就无法对物料位置加以干预，进而导致有部分物料切刀始终无法切到，从而影响整体效率的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种人造板加工用原料破碎装置，包括破碎筒，所述破碎筒的内侧固定安装有连接环，所述连接环的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有贯穿并延伸至连接环上方的连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有过滤架，所述破碎筒的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有破碎装置，所述破碎筒的外侧螺纹连接有挡环，所述连接环的内侧固定安装有集料漏斗。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该人造板加工用原料破碎装置，具备了方便的使加入的物料更快的被切刀切碎同时动力部件容易拆卸维护的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述破碎装置包括位于连接槽内侧且顶部与挡环接触的支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有破碎板，所述破碎板的底部固定安装有数量为若干个且呈规则分布的切刀。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，破碎装置的设置可方便的将进入的原料进行破碎。
13.进一步，所述弹簧的数量为八个，且八个所述弹簧呈环形分布于连接环的底部，所述连接杆的数量为八个且八个所述弹簧分别套于八个所述连接杆的外侧。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，多个弹簧和连接杆的设置使得整体的受力更加均匀，防止出现单侧受力较多而寿命降低。
15.进一步，所述连接环内侧呈斜面状且斜面呈抛光设置，所述连接板呈环形且内径与连接环的内径相等。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置的连接环可使得落在连接环内侧的物料更容易被导向落下。
17.进一步，所述连接槽和支撑杆均呈方形，所述支撑杆与挡环的接触处设置有减震垫。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，呈方形设置的支撑杆和连接槽在固定时更容易使得支撑杆下方的部件保持竖直。
19.进一步，所述过滤架为不锈钢过滤架，所述连接环的顶部固定安装有减震垫。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，钢质过滤架使得切刀在与之接触时更加不容易损坏，寿命更长。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型连接板与弹簧连接图；
23.图3为本实用新型连接槽与支撑杆连接俯视图；
24.图4为本实用新型连接槽与支撑杆连接侧视图。
25.图中：1、破碎筒；2、连接环；3、弹簧；4、连接板；5、连接杆；6、过滤架；7、连接槽；8、破碎装置；81、支撑杆；82、电动推杆；83、破碎板；84、切刀；9、挡环；10、漏斗。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出一种人造板加工用原料破碎装置，本实用新型包括破碎筒1，破碎筒1的内侧固定安装有连接环2，连接环2内侧呈斜面状且斜面呈抛光设置，连接板4呈环形且内径与连接环2的内径相等，连接环2的底部固定安装有弹簧3，弹簧3的数量为八个，且八个弹簧3呈环形分布于连接环2的底部，连接杆5的数量为八个且八个弹簧3分别套于八个连接杆5的外侧，过滤架6为不锈钢过滤架，连接环2的顶部固定安装有减震垫，弹簧3的底部固定安装有连接板4，连接板4的顶部固定安装有贯穿并延伸至连接环2上方的连接杆5，连接杆5的顶部固定安装有过滤架6，破碎筒1的顶部开设有连接槽7，连接槽7和支撑杆81均呈方形，支撑杆81与挡环9的接触处设置有减震垫，连接槽7的内部活动连接有破碎装置8，破碎装置8包括位于连接槽7内侧且顶部与挡环9接触的支撑杆81，支撑杆81的底部固定安装有电动推杆82，电动推杆82的底部固定安装有破碎板83，破碎板83的底部固定安装有数量为若干个且呈规则分布的切刀84，破碎筒1的外侧螺纹连接有挡环9，连接环2的内侧固定安装有集料漏斗10。
28.工作原理：
29.第一步：通过破碎筒1顶部加入需要破碎的物料，随后启动电动推杆82，此时往复运动的电动推杆82可将破碎板83上方的物料抖落，而落在过滤架6上的则被切刀84进行破碎；
30.第二步：电动推杆82在下降的过程中推动过滤架6向下移动，此时弹簧3开始拉伸，待电动推杆82上升时，释放的弹簧3推动过滤架6快速向上移动同时将过滤架6上的原料抛起，使之位置改变，从而使得原本无法被切刀84切到的物料可被破碎；
31.第三步：破碎的物料经过过滤架6后落入连接环2及漏斗10的内侧进行排出，从而实现破碎效果。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种人造板加工用原料破碎装置，包括破碎筒（1），其特征在于：所述破碎筒（1）的内侧固定安装有连接环（2），所述连接环（2）的底部固定安装有弹簧（3），所述弹簧（3）的底部固定安装有连接板（4），所述连接板（4）的顶部固定安装有贯穿并延伸至连接环（2）上方的连接杆（5），所述连接杆（5）的顶部固定安装有过滤架（6），所述破碎筒（1）的顶部开设有连接槽（7），所述连接槽（7）的内部活动连接有破碎装置（8），所述破碎筒（1）的外侧螺纹连接有挡环（9），所述连接环（2）的内侧固定安装有集料漏斗（10）。2.根据权利要求1所述的一种人造板加工用原料破碎装置，其特征在于：所述破碎装置（8）包括位于连接槽（7）内侧且顶部与挡环（9）接触的支撑杆（81），所述支撑杆（81）的底部固定安装有电动推杆（82），所述电动推杆（82）的底部固定安装有破碎板（83），所述破碎板（83）的底部固定安装有数量为若干个且呈规则分布的切刀（84）。3.根据权利要求1所述的一种人造板加工用原料破碎装置，其特征在于：所述弹簧（3）的数量为八个，且八个所述弹簧（3）呈环形分布于连接环（2）的底部，所述连接杆（5）的数量为八个且八个所述弹簧（3）分别套于八个所述连接杆（5）的外侧。4.根据权利要求1所述的一种人造板加工用原料破碎装置，其特征在于：所述连接环（2）内侧呈斜面状且斜面呈抛光设置，所述连接板（4）呈环形且内径与连接环（2）的内径相等。5.根据权利要求1所述的一种人造板加工用原料破碎装置，其特征在于：所述连接槽（7）和支撑杆（81）均呈方形，所述支撑杆（81）与挡环（9）的接触处设置有减震垫。6.根据权利要求1所述的一种人造板加工用原料破碎装置，其特征在于：所述过滤架（6）为不锈钢过滤架，所述连接环（2）的顶部固定安装有减震垫。
技术总结
本实用新型涉及人造板生产设备技术领域，且公开了一种人造板加工用原料破碎装置，包括破碎筒，所述破碎筒的内侧固定安装有连接环，所述连接环的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有贯穿并延伸至连接环上方的连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有过滤架。该人造板加工用原料破碎装置，电动推杆在下降的过程中推动过滤架向下移动，此时弹簧开始拉伸，待电动推杆上升时，释放的弹簧推动过滤架快速向上移动同时将过滤架上的原料抛起，使之位置改变，从而使得原本无法被切刀切到的物料可被破碎，具备了方便的使加入的物料更快的被切刀切碎同时动力部件容易拆卸维护的优点。时动力部件容易拆卸维护的优点。时动力部件容易拆卸维护的优点。
技术研发人员：蔡山峰
受保护的技术使用者：湖北华盛新人造板有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/1/7