1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种家具板材加工用数控拉槽设备。


背景技术：

2.拉槽就是某一面上留一道沟的意思，俗称槽沟，在板材加工过程中十分常见，很多板材在进行加工时都需要用到拉槽设备进行拉槽加工。
3.专利号为cn 207825101 u的公布了一种家具板材加工用数控拉槽设备，设置了由雾化器、喷雾管和喷雾嘴组成的喷雾装置，实现设备无尘拉槽作业，防止粉尘散发在空气中造成空气污染，提高了工作环境的空气质量，设置了消音板，实时吸收机箱体内部电气设备拉槽时产生的噪音，避免噪音污染，保障了工人的身心健康，提高了工人的工作效率。
4.上述拉槽设备在使用时存在以下缺点1、上述拉槽设备功能性单一，只具备基本的拉槽功能，加工后的槽沟需要另外打磨，费时费力，影响效率；2、传统的拉槽设备使用时一般采用人工压持板材保持其位置固定，实际操作过程中板材易偏移移位，影响拉槽的精度，为此，我们提出一种家具板材加工用数控拉槽设备。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种家具板材加工用数控拉槽设备，旨在可以边拉槽边打磨，提高效率，同时可以快速完成对板材的固定，保持其稳定。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种家具板材加工用数控拉槽设备，包括机体，所述机体顶部固定连接有台板，所述机体顶部安装有主轴箱，所述主轴箱动力输出端配合连接有拉槽刀，所述主轴箱底部安装有连接架，所述连接架底部固定连接有安装块，所述安装块顶部安装有夹片，所述安装块外侧壁包覆有砂纸，所述台板顶部两侧均安装有夹板，所述机体顶部固定连接有螺杆，所述螺杆外侧壁配合连接有螺母，所述螺杆外侧壁套接有压板且压板位于夹板顶部。
8.可选的，所述机体表面一侧固定连接有支腿且支腿为多个，所述支腿位于机体底部。
9.可选的，所述主轴箱外侧壁底部安装有转环，所述主轴箱通过转环与连接架相连接。
10.可选的，所述安装块顶部安装有弹簧转轴，所述安装块通过弹簧转轴与夹片相连接。
11.可选的，所述台板顶部固定连接有弹簧且弹簧为多个，所述台板通过弹簧与夹板相连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、机体的顶部固定有台板用来放置需要加工的板材，主轴箱带动拉槽刀运行进行
拉槽作业，在主轴箱的底部一侧安装有连接架，连接架的底部固定有与拉槽刀作业尺寸相同的安装块，在进行加工作业前，裁剪与安装块尺寸对应的砂纸，将砂纸贴附在安装块的外侧壁，控制夹片，使得夹片可以与安装块配合夹持固定砂纸的位置，在拉槽刀进行作业过程中，安装块带动砂纸深入槽沟内部，随着拉槽刀的移动安装块和砂纸同步移动，砂纸移动时紧贴槽沟内壁，可以对拉出的槽沟内壁进行打磨，边拉槽边打磨，提高生产效率，减少后续处理耗时。
14.2、台板的顶部两侧均安装有夹板，在进行板材加工前，先将板材置于台板顶部，夹板分别夹持在板材的顶部两侧，顺着螺杆拧动调节螺母的位置，使得螺母与夹板之间垂直间距等于压板的厚度，达到合适位置停止拧动，作业前上移压板并转动压板调整角度，使得压板压至夹板的顶部，此时螺母正好处于压板顶部，可以对压板位置起到固定作用，进而通过夹板固定板材的位置，避免偏移，保证加工精度，加工后需要取出时，只需转动压板使得压板远离夹板，抬高夹板即可取出板材，使用方便，固定快捷。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种家具板材加工用数控拉槽设备的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种家具板材加工用数控拉槽设备的安装块侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的一种家具板材加工用数控拉槽设备的台板俯视结构示意图。
19.图中：1、机体；101、台板；102、支腿；2、主轴箱；201、拉槽刀；202、转环；3、连接架；301、安装块；302、弹簧转轴；303、夹片；4、砂纸；5、弹簧；501、夹板；6、螺杆；601、螺母；7、压板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种家具板材加工用数控拉槽设备进行详细的说明。
22.参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种家具板材加工用数控拉槽设备，包括机体1，所述机体1顶部固定连接有台板101，所述机体1顶部安装有主轴箱2，所述主轴箱2动力输出端配合连接有拉槽刀201，所述主轴箱2底部安装有连接架3，所述连接架3底部固定连接有安装块301，所述安装块301顶部安装有夹片303，所述安装块301外侧壁包
覆有砂纸4，所述台板101顶部两侧均安装有夹板501，所述机体1顶部固定连接有螺杆6，所述螺杆6外侧壁配合连接有螺母601，所述螺杆6外侧壁套接有压板7且压板7位于夹板501顶部。
23.示例的，将砂纸4贴附在安装块301的外侧壁，使得夹片303可以与安装块301配合夹持固定砂纸4的位置，在拉槽刀201进行作业过程中，安装块301带动砂纸4深入槽沟内部，随着拉槽刀201的移动安装块301和砂纸4同步移动，砂纸4移动时紧贴槽沟内壁，可以对拉出的槽沟内壁进行打磨，边拉槽边打磨，提高生产效率，减少后续处理耗时，压板7压至夹板501的顶部，此时螺母正601好处于压板7顶部，可以对压板7位置起到固定作用，进而通过夹板501固定板材的位置，避免偏移，保证加工精度。
24.参考图1所示，所述机体1表面一侧固定连接有支腿102且支腿102为多个，所述支腿102位于机体1底部。
25.示例的，通过在机体1底部固定的支腿102，可以对机体1起到稳定的支撑作用。
26.参考图1所示，所述主轴箱2外侧壁底部安装有转环202，所述主轴箱2通过转环202与连接架3相连接。
27.示例的，转环202可以转动，带动调整连接架3和安装块301的位置，可以根据拉槽刀201的开槽方向进行调整。
28.参考图1和图2所示，所述安装块301顶部安装有弹簧转轴302，所述安装块301通过弹簧转轴302与夹片303相连接。
29.示例的，固定砂纸4时上拉夹片303，弹簧转轴302受力，砂纸4贴附完成后在弹簧转轴302的作用下夹片303自动复位夹持砂纸4。
30.参考图1和图3所示，所述台板101顶部固定连接有弹簧5且弹簧5为多个，所述台板101通过弹簧5与夹板501相连接。
31.示例的，固定板材前上拉夹板501，弹簧5被拉伸，板材安装后松开夹板501，在弹簧5的作用下夹板501复位压住板材两侧。
32.使用时，机体1的顶部固定有台板101用来放置需要加工的板材，主轴箱2带动拉槽刀201运行进行拉槽作业，在主轴箱2的底部一侧安装有连接架3，连接架3的底部固定有与拉槽刀201作业尺寸相同的安装块301，在进行加工作业前，裁剪与安装块301尺寸对应的砂纸4，将砂纸4贴附在安装块301的外侧壁，控制夹片303，使得夹片303可以与安装块301配合夹持固定砂纸4的位置，在拉槽刀201进行作业过程中，安装块301带动砂纸4深入槽沟内部，随着拉槽刀的移动安装块301和砂纸4同步移动，砂纸4移动时紧贴槽沟内壁，可以对拉出的槽沟内壁进行打磨，边拉槽边打磨，提高生产效率，减少后续处理耗时，通过在机体1底部固定的支腿102，可以对机体1起到稳定的支撑作用，转环202可以转动，带动调整连接架3和安装块301的位置，可以根据拉槽刀201的开槽方向进行调整，固定砂纸4时上拉夹片303，弹簧转轴302受力，砂纸4贴附完成后在弹簧转轴302的作用下夹片303自动复位夹持砂纸4，台板101的顶部两侧均安装有夹板501，在进行板材加工前，先将板材置于台板101顶部，夹板501分别夹持在板材的顶部两侧，顺着螺杆6拧动调节螺母601的位置，使得螺母601与夹板501之间垂直间距等于压板7的厚度，达到合适位置停止拧动，作业前上移压板7并转动压板7调整角度，使得压板7压至夹板501的顶部，此时螺母601正好处于压板7顶部，可以对压板7位置起到固定作用，进而通过夹板501固定板材的位置，避免偏移，保证加工精度，加工后需要
取出时，只需转动压板7使得压板7远离夹板501，抬高夹板501即可取出板材，使用方便，固定快捷，固定板材前上拉夹板501，弹簧5被拉伸，板材安装后松开夹板501，在弹簧5的作用下夹板501复位压住板材两侧。
33.需要说明的是，本实用新型为一种家具板材加工用数控拉槽设备，包括机体1、台板101、支腿102、主轴箱2、拉槽刀201、转环202、连接架3、安装块301、弹簧转轴302、夹片303、砂纸4、弹簧5、夹板501、螺杆6、螺母601、压板7，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。