1.本实用新型涉及扫帚加工技术领域，具体涉及一种用于扫帚加工紧束扇面的装置。


背景技术：

2.扫帚是扫地除尘的工具，其加工的原材料主要有高粱穗、金丝草、竹梢、扫帚草等，在进行扫帚加工的过程中，首先将各原材料绑扎在扫帚杆的头部，然后再对原料进行分束，即将原材料排布成扇形，在通过扎带进行绑扎定型。
3.现有技术中一般依靠肉眼观察进行分束后扇面的调整，可能存在扇面形状不好的问题，同时，在进行绑扎的时候，由于扫帚加工的原材料较硬，在绑扎的时候有时候还需要对原材料进行加热，从而便于原材料的弯折，在加工的过程中，有时候还需要对原材料进行揉搓，从而使得原料更加柔顺，现有技术中，对原材料的加热和揉搓不便进行。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于扫帚加工紧束扇面的装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
5.一种用于扫帚加工紧束扇面的装置，包括底座、座板和固定机构；所述座板为扇形，座板固接在底座的上表面前侧，座板的上表面左右对称固接有挡板，挡板之间的座板上表面圆周均匀固接有隔板，挡板和隔板将座板的上表面区域均匀分隔成若干排布槽，挡板和隔板从中间截断，隔板和挡板的截断区域形成扇形的束面区；
6.所述固定机构包括下固定座、上固定座和固定螺杆，所述下固定座固接在底座的上表面并位于座板的正前方，下固定座的上表面中部设有半圆形的下固定槽，下固定座的左右两侧固接有导向杆，所述导向杆的顶部固接有安装板，所述上固定座与导向杆滑动连接，上固定座的下表面设有半圆形的上固定槽，所述固定螺杆与安装板的中心啮合，固定螺杆的底部与上固定座的上表面中心转动连接，固定螺杆的顶部固接有旋钮。
7.进一步地，还包括热风机构，所述热风机构包括热风筒、鼓风机和连通管；所述束面区圆周均匀固接有热风筒，所述热风筒的底部伸出到底座的下表面之下，所述鼓风机固接在底座的上表面并位于固定机构的前方，鼓风机的进风管与外界空气连通同，鼓风机的出风管穿过底座并伸到底座的下方，所述出风管的底部固接有三通，所述三通的另外两个接头与连通管的两端连接，各所述热风筒的底部通过管道与连通管连接。
8.进一步地，所述热风筒的内壁固接有螺旋形状的加热丝，热风筒的顶部通过钢板封口，所述钢板上密布有通孔。
9.进一步地，还包括碾压辊，所述碾压辊的两端对称固接有转轴，碾压辊的辊面上密布有半球形的凸起。
10.进一步地，所述底座的下表面四角处固接有吸盘。
11.本实用新型的有益效果是，使用时，通过固定机构对扫帚的把手进行固定，从而将
将绑扎在把手上的原材料置于座板上，通过排布槽进行原材料的分束排布，使得形成良好的扇面形状，使得成型后的扫帚更加美观，工人在束面区对扫帚的扇面进行绑扎定型，在此过程中可通过热风机构进行加热，使得原料便于弯折，通过碾压辊对原材料进行揉搓，使得原材料更加柔顺。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1：本实用新型所述一种用于扫帚加工紧束扇面的装置的轴测图；
14.图2：本实用新型所述一种用于扫帚加工紧束扇面的装置底座下方的结构示意图；
15.图3：本实用新型所述一种用于扫帚加工紧束扇面的装置的俯视图；
16.图4：本实用新型所述热风筒的内部结构示意图；
17.图5：本实用新型所述固定机构的结构示意图；
18.图6：本实用新型所述碾压辊的结构示意图。
19.附图标记如下：
[0020]1‑
底座，11
‑
吸盘，2
‑
座板，21
‑
挡板，22
‑
隔板，23
‑
排布槽，24
‑
束面区，3
‑
固定机构，31
‑
下固定座，32
‑
上固定座，33
‑
固定螺杆，34
‑
下固定槽，35
‑
导向杆，36
‑
安装板，37
‑
上固定槽，38
‑
旋钮，41
‑
热风筒，42
‑
鼓风机，43
‑
连通管，44
‑
进风管，45
‑
出风管，46
‑
三通，47
‑
管道，48
‑
加热丝，49
‑
钢板，410
‑
通孔，5
‑
碾压辊，51
‑
转轴，52
‑
凸起。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
如图1
‑
6示，一种用于扫帚加工紧束扇面的装置，包括底座1、座板2和固定机构3；座板2为扇形，座板2固接在底座1的上表面前侧，座板2的上表面左右对称固接有挡板21，挡板21之间的座板2上表面圆周均匀固接有隔板22，挡板21和隔板22将座板2的上表面区域均匀分隔成若干排布槽23，挡板21和隔板22从中间截断，隔板22和挡板21的截断区域形成扇形的束面区24；
[0023]
固定机构3包括下固定座31、上固定座32和固定螺杆33，下固定座31固接在底座1的上表面并位于座板2的正前方，下固定座31的上表面中部设有半圆形的下固定槽34，下固定座31的左右两侧固接有导向杆35，导向杆35的顶部固接有安装板36，上固定座32与导向杆35滑动连接，上固定座32的下表面设有半圆形的上固定槽37，固定螺杆33与安装板36的中心啮合，固定螺杆33的底部与上固定座32的上表面中心转动连接，固定螺杆33的顶部固接有旋钮38。
[0024]
优选的，还包括热风机构，热风机构包括热风筒41、鼓风机42和连通管43；束面区
24圆周均匀固接有热风筒41，热风筒41的底部伸出到底座1的下表面之下，鼓风机42固接在底座1的上表面并位于固定机构3的前方，鼓风机42的进风管44与外界空气连通同，鼓风机42的出风管45穿过底座1并伸到底座1的下方，出风管45的底部固接有三通46，三通46的另外两个接头与连通管43的两端连接，各热风筒41的底部通过管道47通管43连接。
[0025]
优选的，热风筒41的内壁固接有螺旋形状的加热丝48，热风筒41的顶部通过钢板49封口，钢板49上密布有通孔410。
[0026]
优选的，还包括碾压辊5，碾压辊5的两端对称固接有转轴51，压辊5的辊面上密布有半球形的凸起52。
[0027]
优选的，底座1的下表面四角处固接有吸盘11。
[0028]
本实用新型的一个具体实施方式为：
[0029]
在进行束面操作之前，首先在扫帚把手的头部绑扎扫帚加工的原材料，然后将把手置于上固定座32和下固定座31之间，通过旋钮38驱动固定螺杆33转动，从而驱动上固定座32下降，进而使得把手被固定在上固定座32和下固定座31之间，且原材料位于座板2位置。
[0030]
首先进行原材料的分束，即将原材料均匀分布在各排布槽23中，工人在束面区24对原材料进行绑扎定型即可。
[0031]
在加工的过程中，如果原材料不够柔顺，可以通过碾压辊5在束面区24位置对原材料进行碾压，进而使得其更加柔顺，从而便于绑扎。
[0032]
在加工的过程中，如果原材料过硬而弯折困难时，可控制鼓风机42和加热丝48工作，鼓风机42将外界的空气抽取并通过出风管45和连通管43输送到热风筒41中，通过加热丝48对空气进行加热，从而从通孔410中吹出热风对原材料进行加热，便于原材料的弯折。
[0033]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。